Harga berpatutan untuk China Mulur lancar Cast Iron Steel Boiler Tube Harga Black Iron Pipe
Gambaran keseluruhan
Kedudukan penarafan kredit berkualiti tinggi dan baik yang boleh dipercayai adalah prinsip kami, yang akan membantu kami pada kedudukan teratas. Mematuhi prinsip "kualiti diutamakan, pengguna tertinggi" untuk Paip Dandang, Kami menjamin kualiti, jika pembeli tidak berpuas hati dengan kualiti tinggi produk, anda boleh kembali dalam masa 7 hari dengan keadaan asalnya. Kami percaya bahawa hubungan perniagaan yang baik akan membawa kepada manfaat bersama dan peningkatan untuk kedua-dua pihak. Kami kini telah mewujudkan hubungan kerjasama jangka panjang dan berjaya dengan ramai pelanggan melalui keyakinan mereka terhadap perkhidmatan tersuai dan integriti kami dalam menjalankan perniagaan. Kami juga menikmati reputasi tinggi melalui prestasi baik kami. Prestasi yang lebih baik akan dijangkakan sebagai prinsip integriti kami. Pengabdian dan Kemantapan akan kekal seperti sediakala.
Paip dandang semua NDT diperlukan untuk memastikan tiada kecacatan kualiti yang akan menyebabkan potensi risiko. NDT termasuk banyak kaedah ujian, di dalamnya, Ultrosonic, X-Ray, Eddy Current dan Magnetic Flux Leakage kebanyakannya digunakan, walaupun semuanya digunakan untuk memeriksa kecacatan seperti lubang, liang, kemasukan, retak, tetapi mereka mempunyai kelebihan yang berbeza. ujian kecacatan berbeza yang sesuai:
Ultrasonik
Sesuai untuk banyak bahan yang berbeza; mempunyai kelebihan yang menguji kecacatan dalam seperti tiada gabungan, retak, delaminasi, kadar pengesanan adalah tinggi; mempunyai daya penembusan yang tinggi, boleh digunakan untuk mengesan kecacatan dalaman spesimen dalam julat ketebalan yang lebih besar; lokasi kecacatan adalah tepat; sensitiviti yang tinggi, ia boleh mengesan kecacatan saiz kecil di dalam spesimen; kos rendah, kelajuan pantas, peralatan ringan, tidak berbahaya kepada tubuh manusia dan alam sekitar, mudah digunakan di tapak
Tetapi sukar untuk membuat analisis kualitatif dan kuantitatif yang tepat mengenai kecacatan dalam spesimen; sukar untuk mengesan spesimen dengan bentuk kompleks atau bentuk tidak teratur; lokasi, orientasi dan bentuk kecacatan mempunyai pengaruh tertentu pada hasil pengesanan; bahan dan saiz butiran mempunyai pengaruh yang besar terhadap pengesanan; keputusannya tidak intuitif dan tiada rekod saksi langsung keputusan ujian apabila kaedah pantulan nadi jenis A manual digunakan
X-Ray
Seperti ultrosonic, kedua-duanya digunakan untuk memeriksa kecacatan dalam, X-ray kebanyakannya digunakan untuk memeriksa jahitan kimpalan dan produk tuang, terutamanya jahitan kimpalan, dapat mengesan kecacatan volum seperti keliangan, kemasukan sanga dan keliangan dengan berkesan, tetapi sukar. untuk mengesan kecacatan kawasan seperti delaminasi dan retak. X-ray boleh memerhati secara langsung saiz, lokasi dan sifat kecacatan, tetapi ia tidak sensitif kepada kecacatan kawasan, dan ketepatan pengesanan akan dikurangkan jika orientasi kecacatan dan sudut arah sinar tidak sesuai walaupun mustahil untuk dikesan, dan kosnya tinggi, operasinya rumit
Eddy Current
Kebocoran Arus Eddy dan Fluks Magnetik kedua-duanya tidak mempunyai banyak reuqirement tentang kualiti surfak, dan isyarat yang dikesan ialah isyarat elektrik, yang boleh diproses secara digital untuk memudahkan penyimpanan, pembiakan dan perbandingan dan pemprosesan data. Ia mempunyai sensitiviti pengesanan yang tinggi dan petunjuk linear yang baik dalam julat tertentu untuk kecacatan pada atau berhampiran permukaan bahan kerja, yang boleh digunakan untuk pengurusan dan kawalan kualiti; boleh diuji pada suhu tinggi, kawasan sempit bahan kerja dan dinding lubang dalam (termasuk dinding tiub); bahan bukan logam yang boleh mendorong arus pusar boleh diuji, seperti grafit; semasa pengesanan, gegelung tidak perlu menghubungi bahan kerja atau medium gandingan, jadi kelajuan pengesanan adalah pantas.
Tetapi subjek mestilah konduktif dan hanya sesuai untuk mengesan kecacatan permukaan logam; kedalaman pengesanan dan sensitiviti pengesanan adalah bercanggah. Apabila menjalankan ET pada bahan, adalah perlu untuk membuat pertimbangan menyeluruh mengikut bahan, keadaan permukaan dan standard pemeriksaan, dan kemudian menentukan skema pengesanan dan parameter teknikal; apabila gegelung melalui digunakan untuk ET, kedudukan khusus pada lilitan kecacatan tidak dapat ditentukan; sukar untuk mengesan spesimen dengan bentuk yang kompleks
Kebocoran Fluks Magnet
Sama seperti Eddy Current, tidak mempunyai banyak reuqirement tentang kualiti surfak, dan isyarat yang dikesan ialah isyarat elektrik, yang boleh diproses secara digital untuk memudahkan penyimpanan, pembiakan dan perbandingan dan pemprosesan data. Kuantiti awal kecacatan boleh dicapai. Kuantisasi ini bukan sahaja dapat merealisasikan penghakiman kecacatan, tetapi juga membuat penilaian awal tahap bahaya kecacatan; untuk paip dengan ketebalan dinding kurang daripada 30mm, ia boleh mengesan kecacatan dinding dalaman dan luaran secara serentak; kerana ia mudah untuk diautomatikkan, kecekapan pengesanan yang tinggi dan tiada pencemaran boleh diperolehi
Tetapi hanya terpakai kepada bahan feromagnetik.Oleh kerana kemagnetan adalah langkah pertama pengesanan kebocoran fluks magnet, kebolehtelapan bahan bukan feromagnetik adalah hampir 1, dan medan magnet di sekeliling kecacatan tidak akan berubah disebabkan oleh kebolehtelapan yang berbeza, jadi kebocoran fluks magnet. tidak akan berlaku; Tegasnya, ujian kebocoran fluks magnet tidak dapat mengesan kecacatan dalam bahan feromagnetik. Jika jarak antara kecacatan dan permukaan adalah besar, herotan medan magnet di sekeliling kecacatan terutamanya muncul di sekitar kecacatan, manakala permukaan bahan kerja mungkin tidak mempunyai kebocoran magnet.; ujian kebocoran fluks magnet tidak sesuai untuk menguji spesimen dengan permukaan bersalut atau bertindih; pengesanan kebocoran fluks magnet tidak sesuai untuk spesimen dengan bentuk yang kompleks. Pengesanan kebocoran magnet menggunakan sensor untuk mengumpul isyarat komunikasi kebocoran magnetik, dan bentuk spesimen yang sedikit rumit tidak kondusif untuk pengesanan; pengesanan kebocoran fluks magnet tidak sesuai untuk mengesan retakan sempit, terutamanya retak tertutup.
Permohonan
Ia digunakan terutamanya untuk membuat keluli struktur karbon berkualiti tinggi, keluli struktur aloi dan keluli tahan karat keluli tahan karat paip keluli lancar untuk tekanan tinggi dan paip dandang stim di atas.
Terutamanya digunakan untuk perkhidmatan tekanan tinggi dan suhu tinggi dandang (tiub Superheater, tiub pemanas semula, tiub panduan udara, tiub stim utama untuk dandang tekanan tinggi dan ultra tinggi). Di bawah tindakan gas serombong suhu tinggi dan wap air, tiub akan teroksida dan terhakis. Ia dikehendaki bahawa paip keluli mempunyai ketahanan yang tinggi, rintangan yang tinggi terhadap pengoksidaan dan kakisan, dan kestabilan struktur yang baik.
Gred Utama
Gred keluli struktur karbon berkualiti tinggi: 20g, 20mng, 25mng
Gred keluli struktur aloi: 15mog, 20mog, 12crmog, 15crmog, 12cr2mog, 12crmovg, 12cr3movsitib, dll
Gred keluli tahan haba tahan karat: 1cr18ni9 1cr18ni11nb
Komponen Kimia
Gred | Kualiti Kelas | Sifat Kimia | ||||||||||||||
C | Si | Mn | P | S | Nb | V | Ti | Cr | Ni | Cu | Nd | Mo | B | Als" | ||
不大于 | 不小于 | |||||||||||||||
S345 | A | 0.20 | 0.50 | 1.70 | 0.035 | 0.035 | 0.30 | 0.50 | 0.20 | 0.012 | 0.10 | — | — | |||
B | 0.035 | 0.035 | ||||||||||||||
C | 0.030 | 0.030 | 0.07 | 0.15 | 0.20 | 0.015 | ||||||||||
D | 0.18 | 0.030 | 0.025 | |||||||||||||
E | 0.025 | 0.020 | ||||||||||||||
S390 | A | 0.20 | 0.50 | 1.70 | 0.035 | 0.035 | 0.07 | 0.20 | 0.20 | 0.3. | 0.50 | 0.20 | 0.015 | 0.10 | — | — |
B | 0.035 | 0.035 | ||||||||||||||
C | 0.030 | 0.030 | 0,015 | |||||||||||||
D | 0.030 | 0.025 | ||||||||||||||
E | 0.025 | 0.020 | ||||||||||||||
S42O | A | 0.20 | 0.50 | 1.70 | 0.035 | 0.035 | 0.07 | 0.2. | 0.20 | 0.30 | 0.80 | 0.20 | 0.015 | 0.20 | — | — |
B | 0.035 | 0.035 | ||||||||||||||
C | 0.030 | 0.030 | 0.015 | |||||||||||||
D | 0.030 | 0.025 | ||||||||||||||
E | 0.025 | 0.020 | ||||||||||||||
Q46O | C | 0.20 | 0.60 | 1.80 | 0.030 | 0.030 | 0.11 | 0.20 | 0.20 | 0.30 | 0.80 | 0.20 | 0.015 | 0.20 | 0.005 | 0.015 |
D | 0.030 | 0.025 | ||||||||||||||
E | 0.025 | 0.020 | ||||||||||||||
Q500 | C | 0.18 | 0.60 | 1.80 | 0.025 | 0.020 | 0.11 | 0.20 | 0.20 | 0.60 | 0.80 | 0.20 | 0.015 | 0.20 | 0.005 | 0.015 |
D | 0.025 | 0.015 | ||||||||||||||
E | 0.020 | 0.010 | ||||||||||||||
S550 | C | 0.18 | 0.60 | 2.00 | 0.025 | 0,020 | 0.11 | 0.20 | 0.20 | 0.80 | 0.80 | 0.20 | 0.015 | 0.30 | 0.005 | 0.015 |
D | 0.025 | 0,015 | ||||||||||||||
E | 0.020 | 0.010 | ||||||||||||||
Q62O | C | 0.18 | 0.60 | 2.00 | 0.025 | 0.020 | 0.11 | 0.20 | 0.20 | 1.00 | 0.80 | 0.20 | 0.015 | 0.30 | 0.005 | 0.015 |
D | 0.025 | 0.015 | ||||||||||||||
E | 0.020 | 0.010 | ||||||||||||||
Kecuali gred Q345A dan Q345B, keluli harus mengandungi sekurang-kurangnya satu unsur bijirin halus Al, Nb, V dan Ti. Mengikut keperluan, pembekal boleh menambah satu atau lebih unsur bijirin halus, nilai maksimum Harus memenuhi keperluan dalam jadual. Apabila digabungkan, Nb + V + Ti <0.22% °Untuk gred Q345, Q390, Q420 dan Q46O, Mo + Cr <0.30% oApabila setiap gred Cr dan Ni digunakan sebagai unsur baki, kandungan Cr dan Ni tidak sepatutnya lebih daripada 0.30%; apabila ia perlu ditambah, kandungannya hendaklah memenuhi keperluan dalam jadual atau ditentukan oleh pembekal dan pembeli melalui perundingan.J Jika pembekal boleh menjamin bahawa kandungan nitrogen memenuhi keperluan dalam jadual, analisis kandungan nitrogen boleh tidak dilaksanakan. Jika Al, Nb, V, Ti dan unsur aloi lain dengan penetapan nitrogen ditambah pada keluli, kandungan nitrogen tidak terhad. Kandungan penetapan nitrogen hendaklah dinyatakan dalam sijil kualiti. 'Apabila menggunakan semua aluminium, jumlah kandungan aluminium AIt ^ 0.020% B |
Harta Mekanikal
No | Gred | Harta Mekanikal | ||||
|
| Tegangan | hasil | Panjangkan | Kesan (J) | Tangan |
1 | 20G | 410- | ≥ | 24/22% | 40/27 | — |
2 | 20MnG | 415- | ≥ | 22/20% | 40/27 | — |
3 | 25MnG | 485- | ≥ | 20/18% | 40/27 | — |
4 | 15MoG | 450- | ≥ | 22/20% | 40/27 | — |
6 | 12CrMoG | 410- | ≥ | 21/19% | 40/27 | — |
7 | 15CrMoG | 440- | ≥ | 21/19% | 40/27 | — |
8 | 12Cr2MoG | 450- | ≥ | 22/20% | 40/27 | — |
9 | 12Cr1MoVG | 470- | ≥ | 21/19% | 40/27 | — |
10 | 12Cr2MoWVTiB | 540- | ≥ | 18/-% | 40/- | — |
11 | 10Cr9Mo1VNbN | ≥ | ≥ | 20/16% | 40/27 | ≤ |
12 | 10Cr9MoW2VNbBN | ≥ | ≥ | 20/16% | 40/27 | ≤ |
Toleransi
Ketebalan Dinding dan Diameter Luar:
Jika tiada keperluan khas, paip akan dihantar sebagai diameter luar biasa dan ketebalan dinding normal. Seperti helaian berikut
Penamaan klasifikasi | Kaedah pembuatan | Saiz paip | Toleransi | |||
Gred biasa | Gred tinggi | |||||
WH | Paip Gelek Panas (extrude). | Diameter luar biasa (D) | <57 | 士 0.40 | ±0,30 | |
57 〜325 | SW35 | ±0.75%D | ±0.5%D | |||
S>35 | ±1%D | ±0.75%D | ||||
>325 〜6... | + 1%D atau + 5.Ambil kurang satu一2 | |||||
>600 | + 1%D atau + 7,Ambil kurang satu一2 | |||||
Ketebalan Dinding Normal (S) | <4.0 | ±|・丨) | ±0.35 | |||
>4.0-20 | + 12.5%S | ±10%S | ||||
>20 | DV219 | ±10%S | ±7.5%S | |||
心219 | + 12.5%S -10%S | 土10%S |
WH | Paip pengembangan terma | Diameter luar biasa (D) | semua | ±1%D | ±0.75% 。 |
Ketebalan Dinding Normal (S) | semua | + 20%S -10%S | + 15%S -io%s | ||
tandas | Dilukis sejuk (digulung) Ppaipe | Diameter luar biasa (D) | <25.4 | ±'L1j | — |
>25.4 〜4() | ±0.20 | ||||
>40 〜50 | |:0.25 | — | |||
>50 〜60 | ±0.30 | ||||
>60 | ±0.5%D | ||||
Ketebalan Dinding Normal (S) | <3.0 | ±0.3 | ±0.2 | ||
>3.0 | S | ±7.5%S |
Panjang:
Panjang biasa paip keluli ialah 4 000 mm ~ 12 000 mm. Selepas berunding antara pembekal dan pembeli, dan mengisi kontrak, ia boleh dihantar paip keluli dengan panjang lebih daripada 12 000 mm atau lebih pendek daripada I 000 mm tetapi tidak lebih pendek daripada 3 000 mm; panjang pendek Bilangan paip keluli kurang daripada 4,000 mm tetapi tidak kurang daripada 3,000 mm tidak boleh melebihi 5% daripada jumlah paip keluli yang dihantar
Berat penghantaran:
Apabila paip keluli dihantar mengikut diameter luar nominal dan ketebalan dinding nominal atau diameter dalam nominal dan ketebalan dinding nominal, paip keluli dihantar mengikut berat sebenar. Ia juga boleh dihantar mengikut berat teori.
Apabila paip keluli dihantar mengikut diameter luar nominal dan ketebalan dinding minimum, paip keluli dihantar mengikut berat sebenar; pihak penawaran dan permintaan berunding. Dan ia ditunjukkan dalam kontrak. Paip keluli juga boleh dihantar mengikut berat teori.
Toleransi berat badan:
Mengikut keperluan pembeli, selepas berunding antara pembekal dan pembeli, dan dalam kontrak, sisihan antara berat sebenar dan berat teori paip keluli penghantaran hendaklah memenuhi keperluan berikut:
a) Paip keluli tunggal: ± 10%;
b) Setiap kelompok paip keluli dengan saiz minimum 10 t: ± 7.5%.
Keperluan Ujian
Ujian Hidraustatik:
Paip keluli perlu diuji secara hidraulik satu demi satu. Tekanan ujian maksimum ialah 20 MPa. Di bawah tekanan ujian, masa penstabilan hendaklah tidak kurang daripada 10 s, dan paip keluli tidak boleh bocor.
Selepas pengguna bersetuju, ujian hidraulik boleh digantikan dengan ujian arus pusar atau ujian kebocoran fluks magnet.
Ujian Tidak Memusnahkan:
Paip yang memerlukan lebih banyak pemeriksaan hendaklah diperiksa secara ultrasonik satu demi satu. Selepas rundingan memerlukan persetujuan pihak dan dinyatakan dalam kontrak, ujian tidak merosakkan lain boleh ditambah.
Ujian Meratakan:
Tiub dengan diameter luar lebih daripada 22 mm hendaklah tertakluk kepada ujian perataan. Tiada penyingkiran yang kelihatan, bintik putih atau kekotoran harus berlaku semasa keseluruhan percubaan.
Ujian pembakaran:
Mengikut keperluan pembeli dan dinyatakan dalam kontrak, paip keluli dengan diameter luar ≤76mm dan ketebalan dinding ≤8mm boleh dilakukan ujian flaring. Eksperimen dilakukan pada suhu bilik dengan tirus 60 °. Selepas nyalaan, kadar nyalaan diameter luar hendaklah memenuhi keperluan jadual berikut, dan bahan ujian tidak boleh menunjukkan keretakan atau koyak.
Jenis Keluli
| Kadar nyalaan diameter luar paip keluli/% | ||
Diameter Dalam/Diameter Luar | |||
<0.6 | >0.6 〜0.8 | >0.8 | |
Keluli struktur karbon berkualiti tinggi | 10 | 12 | 17 |
Keluli aloi struktur | 8 | 10 | 15 |
•Diameter dalam dikira untuk sampel. |