Paip Keluli Aloi Lancar ASTM A335 Piawai P2 P5 P9 P11 Paip Keluli
Firma kami telah menumpukan pada strategi jenama. Keseronokan pelanggan adalah pengiklanan terbaik kami. Kami juga membekalkan syarikat OEM untuk Paip Keluli Aloi Seamless ASTM A335 Standard P2 P5 P9 P11 Steel Pipe, Syarikat kami mengekalkan organisasi yang selamat dan kukuh digabungkan dengan kebenaran dan kejujuran untuk membantu mengekalkan hubungan jangka panjang dengan pembeli kami.
Firma kami telah menumpukan pada strategi jenama. Keseronokan pelanggan adalah pengiklanan terbaik kami. Kami juga membekalkan syarikat OEM untukPaip China dan Paip Keluli, Kami sangat mengalu-alukan naungan anda dan akan melayani pelanggan kami di dalam dan di luar negara dengan barangan berkualiti tinggi dan perkhidmatan terbaik yang menjurus kepada trend pembangunan selanjutnya seperti biasa. Kami percaya anda akan mendapat manfaat daripada profesionalisme kami tidak lama lagi.
Gambaran keseluruhan
Standard:GB9948-2006 | Rawatan Haba: Penyepuhlindapan/penormalan/Pembajaan |
Kumpulan Gred: 10、12CrMo、15CrMo, 07Crl9Nil0, dll | Diameter Luar (Bulat): 10 – 1000 Mm |
Ketebalan: 1 – 100 mm | Permohonan: tiub pertukaran haba |
Diameter Luar(Bulat): 10 – 1000 mm | Rawatan Permukaan: Sebagai Keperluan Pelanggan |
Panjang: Panjang tetap atau panjang rawak | Teknik: Gulung Panas |
Bentuk Bahagian: Bulat | Paip Khas: Paip Dinding Tebal |
Tempat Asal: China | Penggunaan: tiub pertukaran haba |
Pensijilan: ISO9001:2008 | Ujian:UT/MT |
Permohonan
Tiub keluli lancar untuk keretakan petroleum boleh digunakan untuk tiub keluli lancar untuk tiub relau, tiub pertukaran haba dan paip tekanan dalam industri petrokimia.
Gred keluli struktur karbon berkualiti tinggi ialah 20g, 20mng dan 25mng.
Gred keluli struktur aloi: 15mog, 20mog, 12crmog
15CrMoG, 12Cr2MoG, 12CrMoVG, dll
Gred Utama
Gred keluli struktur karbon berkualiti tinggi: 10#、20#
Gred keluli struktur karbon berkualiti tinggi: 20g, 20mng dan 25mng
Gred keluli struktur aloi: 15mog, 20mog, 12crmog, 15CrMoG, 12Cr2MoG, dan lain-lain
Komponen Kimia
No | Gred | Komponen Kimia % | |||||||||||
C | Si | Mn | Cr | Mo | Ni | Nb | Ti | V | Cu | P | S | ||
≤ | |||||||||||||
Keluli Struktur Karbon Berkualiti Tinggi | 10 | 0. 07-0.13 | 0.17 -0. 37 | 0.35 -0.65 | <0.15 | <0.15 | <0. 25 | — | — | <0. 08 | <0. 20 | 0. 025 | 0. 015 |
20 | 0.17-0. 23 | 0.17 -0. 37 | 0.35 -0.65 | <0. 25 | <0.15 | <0. 25 | — | — | <0. 08 | <0. 20 | 0. 025 | 0. 015 | |
Keluli Struktur Aloi | 12CrMo | 0. 08-0.15 | 0.17 -0.37 | 0. 40-0. 70 | 0. 40-0. 70 | 0. 40 -0.55 | <0. 30 | — | — | 一 | <0. 20 | 0. 025 | 0. 015 |
15CrMo | 0.12 -0.18 | 0.17-0. 37 | 0.40 -0. 70 | 0. 80-1.1 | 0. 40-0.55 | <0. 30 | — | — | 一 | <0. 20 | 0. 025 | 0. 015 | |
12CrlMo | 0. 08 -0.15 | 0.50 -1. 00 | 0. 30-0.6 | 1.00-1. 50 | 0.45 -0.65 | <0. 30 | — | — | — | <0, 20 | 0. 025 | 0. 015 | |
12CrlMoV | 0. 08-0.15 | 0.17-0. 37 | 0. 40-0. 70 | 0.90-1.2 | 0. 25 -0.35 | <0. 30 | — | — | 0.15 -0. 30 | <0. 20 | 0.025 | 0. 010 | |
12Cr2Mo | 0.08-0.15 | <0. 50 | 0. 40-0. 60 | 2. 00-2. 50 | 0. 90-1.13 | <0. 30 | — | — | 一 | <0. 20 | 0. 025 | 0. 015 | |
12Cr5MoI | <0.15 | <0. 50 | 0.30-0.6 | 4. 00-6 | 0. 45 -0. 60 | <0. 60 | — | — | <0. 20 | 0. 025 | 0. 015 | ||
12Cr5MoNT | |||||||||||||
12Cr9MoI | <0.15 | 0. 25-1. 00 | 0. 30-0. 60 | 8.00 -10. 00 | 0. 90-1.1 | <0. 60 | — | — | — | <0. 20 | 0. 025 | 0, 015 | |
12Cr9MoNT | |||||||||||||
Keluli Tahan Panas Tahan Karat | 07Crl9Tiada0 | 0. 04-0.1 | <1. 00 | <2. 00 | 18. 00-20. 00 | — | 8. 00-11 | — | — | — | — | 0. 030 | 0. 015 |
07Crl8NillNb | 0. 04-0.1 | <1. 00 | <2. 00 | 17. 00-19. 00 | — | 9.00-12. 00 | 8C-1.1 | — | — | — | 0. 030 | 0. 015 | |
07Crl9NillTi | 0. 04-0.1 | <0. 75 | <2. 00 | 17.00-20. 00 | — | 9. 00~13. 00 | — | 4C-0. 60 | 一 | 一 | 0.03 | 0. 015 | |
022Crl7Nil2Mo2 | <0. 030 | <1. 00 | <2. 00 | 16. 00-18. 00 | 2. 00-3. 00 | 10. 00 -14. 00 | — | 一 | 一 | — | 0.03 | 0. 015 |
Harta Mekanikal
Tidak | Tegangan MPa | hasil MPa | Panjang selepas patah A/% | Tenaga serapan Shork kv2/j | Nombor kekerasan Brinell | ||
potret | melintang | potret | melintang | ||||
tidak kurang daripada | tidak lebih daripada | ||||||
10 | 335〜475 | 205 | 25 | 23 | 40 | 27 | |
20 | 410〜550 | 245 | 24 | 22 | 40 | 27 | |
12CrMo | 410〜560 | 205 | 21 | 19 | 40 | 27 | 156 HBW |
15CrMo | 440〜640 | 295 | 21 | 19 | 40 | 27 | 170 HBW |
12CrlMo | 415〜560 | 205 | 22 | 20 | 40 | 27 | 163 HBW |
12CrlMoV | 470〜640 | 255 | 21 | 19 | 40 | 27 | 179 HBW |
12Cr2Mo | 450~600 | 280 | 22 | 20 | 40 | 27 | 163 HBW |
12Cr5MoI | 415〜590 | 205 | 22 | 20 | 40 | 27 | 163 HBW |
12Cr5MoNT | 480〜640 | 280 | 20 | 18 | 40 | 27 | — |
12Cr9MoI | 460〜640 | 210 | 20 | 18 | 40 | 27 | 179 HBW |
12Cr9MoNT | 590—740 | 390 | 18 | 16 | 40 | 27 | |
O7Crl9NilO | 2520 | 205 | 35 | 187 HBW | |||
07Crl8NillNb | >520 | 205 | 35 | — | 187 HBW | ||
07Crl9NillTi | >520 | 205 | 35 | — | — | 187 HBW | |
022Crl7Nil2Mo2 | >485 | 170 | 35 | 一 | — | 187 HBW | |
Untuk keluli dengan ketebalan dinding kurang daripada 5mm tiub jangan buat eksperimen kekerasan |
Keperluan Ujian
Ujian hidraulik
Ujian hidraulik hendaklah dijalankan untuk paip keluli satu demi satu. Tekanan ujian maksimum ialah 20 MPa. Di bawah tekanan ujian, masa penstabilan tidak boleh kurang daripada 10 s, dan kebocoran paip keluli tidak dibenarkan.
Ujian meratakan
Ujian merata hendaklah dijalankan untuk paip keluli dengan diameter luar lebih daripada 22 mm
Ujian pembakaran
Keluli struktur karbon berkualiti tinggi dan paip keluli tahan karat (tahan haba) dengan diameter luar tidak lebih daripada 76 mm dan ketebalan dinding tidak lebih daripada 8 mm hendaklah tertakluk kepada ujian pengembangan. Ujian pembakaran hendaklah dijalankan pada suhu bilik. Kadar flaring diameter luar sampel selepas tirus teras atas ialah 60% daripada flaring hendaklah memenuhi keperluan jadual 7. Tiada retak atau retak dibenarkan pada sampel selepas flaring. Mengikut keperluan peminta dan dinyatakan dalam kontrak, keluli struktur aloi juga boleh digunakan untuk ujian pengembangan.
Testis tidak merosakkan
Paip keluli hendaklah tertakluk kepada pengesanan kecacatan ultrasonik satu demi satu mengikut peruntukan GB / T 5777-2008. Mengikut keperluan penuntut, ujian tidak merosakkan lain boleh ditambah selepas rundingan antara pembekal dan peminta dan ditunjukkan dalam kontrak.
Ujian kakisan antara butiran
Ujian kakisan antara butiran hendaklah dijalankan untuk paip keluli tahan karat (tahan haba). Kaedah ujian hendaklah mengikut peruntukan kaedah Cina E dalam GB / T 4334-2008, dan kecenderungan kakisan antara butiran tidak dibenarkan selepas ujian.
Selepas rundingan antara pembekal dan peminta, dan dinyatakan dalam kontrak, penuntut boleh menetapkan kaedah ujian kakisan lain.
Butiran Produk
Paip mekanikal/Kimia&Baja
GB/T8162-2008
ASTM_A519-2006
BS EN 10210-1-2006
ASTM A53A53M-2012
GB9948-2006
GB6479-2013
GB/T 17396-2009
Firma kami telah menumpukan pada strategi jenama. Keseronokan pelanggan adalah pengiklanan terbaik kami. Kami juga membekalkan syarikat OEM untuk Paip Keluli Aloi Seamless ASTM A335 Standard P2 P5 P9 P11 Steel Pipe, Syarikat kami mengekalkan organisasi yang selamat dan kukuh digabungkan dengan kebenaran dan kejujuran untuk membantu mengekalkan hubungan jangka panjang dengan pembeli kami.
Paip China dan Paip Keluli, Kami sangat mengalu-alukan naungan anda dan akan melayani pelanggan kami di dalam dan di luar negara dengan barangan berkualiti tinggi dan perkhidmatan terbaik yang menjurus kepada trend pembangunan selanjutnya seperti biasa. Kami percaya anda akan mendapat manfaat daripada profesionalisme kami tidak lama lagi.
Minyak, petrokimia, dandang tekanan tinggi, penggunaan khas tiub lancar dandang tiub lancar, tiub keluli lancar geologi dan tiub lancar minyak.
Komponen Kimia
jenama | Komponen Kimia(%) | ||||||||
C | Mn | Si | Cr | Mo | Ni | Nb+Ta | S | P | |
15CrMo | 0.12~0.18 | 0.40~0.70 | 0.17~0.37 | 0.80~1.10 | 0.40~0.55 | ≤0.30 | _ | ≤0.035 | ≤0.035 |
Harta Mekanikal
jenama | Tegangan MPa | hasil MPa | Pemanjangan(%) |
15CrMo | 440~640 | 295 | 22 |