China Tiub keluli lancar untuk dandang aloi Pengeluar dan Pembekal

Tiub keluli lancar untuk dandang aloi

Penerangan ringkas:

Keluli struktur karbon berkualiti tinggi, keluli struktur aloi, dan keluli tahan karat keluli tahan karat paip keluli lancar untuk paip dandang stim tekanan tinggi dan di atas dalamGB/T5310-2007standard. Bahan terutamanya adalah aloi Cr-Mo dan Aloi Mn, Seperti 20G, 20MnG, 20MoG, 12CrMoG, dan lain-lain

Pembayaran:30% deposit, 70% L/C atau salinan B/L atau 100% L/C pada pandangan

Kuantiti Pesanan Minimum:1 PC

Keupayaan Bekalan:Inventori 20000 Tan Tahunan Paip Keluli

Masa Utama:7-14 hari jika dalam stok, 30-45 hari untuk menghasilkan

Pembungkusan:Black Vanishing, bevel dan cap untuk setiap paip; OD di bawah 219mm perlu dibungkus dalam berkas, dan setiap berkas tidak melebihi 2 tan.

Hantar e-mel kepada kami Muat turun sebagai PDF

Butiran Produk

Tag Produk

Tiub keluli lancar untuk dandang aloi,
Astm A335 P11,

Gambaran keseluruhan

Standard:GB/T5310-2017	Aloi Atau Tidak: Aloi
Kumpulan Gred: 20G、20MnG、25MnG, dsb	Permohonan: Paip Dandang
Ketebalan: 1 – 100 mm	Rawatan Permukaan: Sebagai keperluan pelanggan
Diameter Luar(Bulat): 10 – 1200 mm	Teknik: Gulung Panas
Panjang: Panjang tetap atau panjang rawak (6-12m)	Rawatan haba: Penyepuhlindapan/penormalan
Bentuk Bahagian: Bulat	Paip Khas: Paip Dandang
Tempat Asal: China	Penggunaan: Dandang dan Penukar Haba
Pensijilan: ISO9001:2008	Ujian: ECT/UT/Hydrau Statik

Permohonan

Ia digunakan terutamanya untuk membuat keluli struktur karbon berkualiti tinggi, keluli struktur aloi dan keluli tahan karat keluli tahan karat paip keluli lancar untuk tekanan tinggi dan paip dandang stim di atas.

Terutamanya digunakan untuk perkhidmatan tekanan tinggi dan suhu tinggi dandang (tiub Superheater, tiub pemanas semula, tiub panduan udara, tiub stim utama untuk dandang tekanan tinggi dan ultra tinggi). Di bawah tindakan gas serombong suhu tinggi dan wap air, tiub akan teroksida dan terhakis. Ia dikehendaki bahawa paip keluli mempunyai ketahanan yang tinggi, rintangan yang tinggi terhadap pengoksidaan dan kakisan, dan kestabilan struktur yang baik.

Gred Utama

Gred keluli struktur karbon berkualiti tinggi: 20g, 20mng, 25mng

Gred keluli struktur aloi: 15mog, 20mog, 12crmog, 15crmog, 12cr2mog, 12crmovg, 12cr3movsitib, dll

Gred keluli tahan haba tahan karat: 1cr18ni9 1cr18ni11nb

Komponen Kimia

Gred	Kualiti Kelas	Sifat Kimia
		C	Si	Mn	P	S	Nb	V	Ti	Cr	Ni	Cu	Nd	Mo	B	Als”
		Tidak lebih daripada														min
S345	A	0.20	0.50	1.70	0.035	0.035				0.30	0.50	0.20	0.012	0.10	—	—
	B				0.035	0.035
	C				0.030	0.030	0.07	0.15	0.20							0.015
	D	0.18			0.030	0.025
	E				0.025	0.020
S390	A	0.20	0.50	1.70	0.035	0.035	0.07	0.20	0.20	0.3.	0.50	0.20	0.015	0.10	—	—
	B				0.035	0.035
	C				0.030	0.030										0,015
	D				0.030	0.025
	E				0.025	0.020
S42O	A	0.20	0.50	1.70	0.035	0.035	0.07	0.2.	0.20	0.30	0.80	0.20	0.015	0.20	—	—
	B				0.035	0.035
	C				0.030	0.030										0.015
	D				0.030	0.025
	E				0.025	0.020
Q46O	C	0.20	0.60	1.80	0.030	0.030	0.11	0.20	0.20	0.30	0.80	0.20	0.015	0.20	0.005	0.015
	D				0.030	0.025
	E				0.025	0.020
Q500	C	0.18	0.60	1.80	0.025	0.020	0.11	0.20	0.20	0.60	0.80	0.20	0.015	0.20	0.005	0.015
	D				0.025	0.015
	E				0.020	0.010
S550	C	0.18	0.60	2.00	0.025	0,020	0.11	0.20	0.20	0.80	0.80	0.20	0.015	0.30	0.005	0.015
	D				0.025	0,015
	E				0.020	0.010
Q62O	C	0.18	0.60	2.00	0.025	0.020	0.11	0.20	0.20	1.00	0.80	0.20	0.015	0.30	0.005	0.015
	D				0.025	0.015
	E				0.020	0.010
Kecuali gred Q345A dan Q345B, keluli harus mengandungi sekurang-kurangnya satu unsur bijirin halus Al, Nb, V dan Ti. Mengikut keperluan, pembekal boleh menambah satu atau lebih unsur bijirin halus, nilai maksimum Harus memenuhi keperluan dalam jadual. Apabila digabungkan, Nb + V + Ti <0.22% °Untuk gred Q345, Q390, Q420 dan Q46O, Mo + Cr <0.30% oApabila setiap gred Cr dan Ni digunakan sebagai unsur baki, kandungan Cr dan Ni tidak sepatutnya lebih daripada 0.30%; apabila ia perlu ditambah, kandungannya hendaklah memenuhi keperluan dalam jadual atau ditentukan oleh pembekal dan pembeli melalui perundingan.J Jika pembekal boleh menjamin bahawa kandungan nitrogen memenuhi keperluan dalam jadual, analisis kandungan nitrogen boleh tidak dilaksanakan. Jika Al, Nb, V, Ti dan unsur aloi lain dengan penetapan nitrogen ditambah pada keluli, kandungan nitrogen tidak terhad. Kandungan penetapan nitrogen hendaklah dinyatakan dalam sijil kualiti. 'Apabila menggunakan semua aluminium, jumlah kandungan aluminium AIt ^ 0.020% B

Harta Mekanikal

No	Gred	Harta Mekanikal
		Tegangan MPa	hasil MPa	Panjangkan L/T	Kesan (J) Menegak/ Mendatar	Tangan HB
1	20G	410- 550	≥ 245	24/22%	40/27	—
2	20MnG	415- 560	≥ 240	22/20%	40/27	—
3	25MnG	485- 640	≥ 275	20/18%	40/27	—
4	15MoG	450- 600	≥ 270	22/20%	40/27	—
6	12CrMoG	410- 560	≥ 205	21/19%	40/27	—
7	15CrMoG	440- 640	≥ 295	21/19%	40/27	—
8	12Cr2MoG	450- 600	≥ 280	22/20%	40/27	—
9	12Cr1MoVG	470- 640	≥ 255	21/19%	40/27	—
10	12Cr2MoWVTiB	540- 735	≥ 345	18/-%	40/-	—
11	10Cr9Mo1VNbN	≥ 585	≥ 415	20/16%	40/27	≤ 250
12	10Cr9MoW2VNbBN	≥ 620	≥ 440	20/16%	40/27	≤ 250

Toleransi

Ketebalan Dinding dan Diameter Luar:

Jika tiada keperluan khas, paip akan dihantar sebagai diameter luar biasa dan ketebalan dinding normal. Seperti helaian berikut

Penamaan klasifikasi	Kaedah pembuatan	Saiz paip			Toleransi
					Gred biasa	Gred tinggi
WH	Paip Gelek Panas (extrude).	Diameter luar biasa （D）	<57		士 0.40	±0,30
			57 〜325	SW35	±0.75%D	±0.5%D
				S>35	±1%D	±0.75%D
			>325 〜6...		+ 1%D atau + 5.Ambil kurang satu一2
			>600		+ 1%D atau + 7,Ambil kurang satu一2
		Ketebalan Dinding Normal （S）	<4.0		±\|・丨）	±0.35
			>4.0-20		+ 12.5%S	±10%S
			>20	DV219	±10%S	±7.5%S
				心219	+ 12.5%S -10%S	土10%S

WH	Paip pengembangan terma	Diameter luar biasa (D)	semua	±1%D	±0.75% 。
WH	Paip pengembangan terma	Ketebalan Dinding Normal (S)	semua	+ 20%S -10%S	+ 15%S -io%s
tandas	Dilukis sejuk (digulung) Ppaipe	Diameter luar biasa (D)	<25.4	±'L1j	—
			>25.4 〜4()	±0.20
			>40 〜50	\|:0.25	—
			>50 〜60	±0.30
			>60	±0.5%D
		Ketebalan Dinding Normal (S)	<3.0	±0.3	±0.2
		Ketebalan Dinding Normal (S)	>3.0	S	±7.5%S

Panjang:

Panjang biasa paip keluli ialah 4 000 mm ~ 12 000 mm. Selepas berunding antara pembekal dan pembeli, dan mengisi kontrak, ia boleh dihantar paip keluli dengan panjang lebih daripada 12 000 mm atau lebih pendek daripada I 000 mm tetapi tidak lebih pendek daripada 3 000 mm; panjang pendek Bilangan paip keluli kurang daripada 4,000 mm tetapi tidak kurang daripada 3,000 mm tidak boleh melebihi 5% daripada jumlah paip keluli yang dihantar

Berat penghantaran：
Apabila paip keluli dihantar mengikut diameter luar nominal dan ketebalan dinding nominal atau diameter dalam nominal dan ketebalan dinding nominal, paip keluli dihantar mengikut berat sebenar. Ia juga boleh dihantar mengikut berat teori.
Apabila paip keluli dihantar mengikut diameter luar nominal dan ketebalan dinding minimum, paip keluli dihantar mengikut berat sebenar; pihak penawaran dan permintaan berunding. Dan ia ditunjukkan dalam kontrak. Paip keluli juga boleh dihantar mengikut berat teori.

Toleransi berat badan：
Mengikut keperluan pembeli, selepas berunding antara pembekal dan pembeli, dan dalam kontrak, sisihan antara berat sebenar dan berat teori paip keluli penghantaran hendaklah memenuhi keperluan berikut:
a) Paip keluli tunggal: ± 10%;
b) Setiap kelompok paip keluli dengan saiz minimum 10 t: ± 7.5%.

Keperluan Ujian

Ujian Hidraustatik:

Paip keluli perlu diuji secara hidraulik satu demi satu. Tekanan ujian maksimum ialah 20 MPa. Di bawah tekanan ujian, masa penstabilan hendaklah tidak kurang daripada 10 s, dan paip keluli tidak boleh bocor.

Selepas pengguna bersetuju, ujian hidraulik boleh digantikan dengan ujian arus pusar atau ujian kebocoran fluks magnet.

Ujian Tidak Memusnahkan:

Paip yang memerlukan lebih banyak pemeriksaan hendaklah diperiksa secara ultrasonik satu demi satu. Selepas rundingan memerlukan persetujuan pihak dan dinyatakan dalam kontrak, ujian tidak merosakkan lain boleh ditambah.

Ujian Meratakan：

Tiub dengan diameter luar lebih daripada 22 mm hendaklah tertakluk kepada ujian perataan. Tiada penyingkiran yang kelihatan, bintik putih atau kekotoran harus berlaku semasa keseluruhan percubaan.

Ujian pembakaran:

Mengikut keperluan pembeli dan dinyatakan dalam kontrak, paip keluli dengan diameter luar ≤76mm dan ketebalan dinding ≤8mm boleh dilakukan ujian flaring. Eksperimen dilakukan pada suhu bilik dengan tirus 60 °. Selepas nyalaan, kadar nyalaan diameter luar hendaklah memenuhi keperluan jadual berikut, dan bahan ujian tidak boleh menunjukkan keretakan atau koyak.

Jenis Keluli	Kadar nyalaan diameter luar paip keluli/%
	Diameter Dalam/Diameter Luar
	<0.6	>0.6 〜0.8	>0.8
Keluli struktur karbon berkualiti tinggi	10	12	17
Keluli aloi struktur	8	10	15
•Diameter dalam dikira untuk sampel.