Stokist astm sa-106 paip lancar keluli karbon
Syarikat Tianjin Gold Sanon Internation Co,.Ltd yang terlibat dalam perniagaan eksport paip keluli. Kelebihan kami: Peralatan Pemprosesan-Kami mempunyai kilang sendiri, dan kami boleh menghasilkan paip keluli dengan OD sehingga 914 mm. Stokis-paip keluli kami dari kilang keluli besar (HENGYANG, LONTRIN, TIANDA, CHENGDE). 5000 tan sebulan dalam stok. Perkhidmatan lain- Kami boleh mencari untuk pelanggan paip keluli yang tiada di gudang kami. Didedikasikan kepada kawalan kualiti yang ketat dan perkhidmatan pelanggan yang bijak, kakitangan kami yang berpengalaman sentiasa bersedia untuk membincangkan keperluan anda dan memastikan kepuasan pelanggan sepenuhnya untuk Stokist astm sa-106 karbonpaip lancar keluli, Kami menghormati prinsip teras kami iaitu Kejujuran dalam perniagaan, keutamaan dalam syarikat dan akan melakukan yang terbaik untuk menyediakan pelanggan kami barangan berkualiti tinggi dan pembekal yang hebat.
Didedikasikan kepada kawalan kualiti yang ketat dan perkhidmatan pelanggan yang bijak, kakitangan kami yang berpengalaman sentiasa bersedia untuk membincangkan keperluan anda dan memastikan kepuasan pelanggan sepenuhnya untukpaip karbon, paip karbon ASME, paip karbon asme sa-106, paip karbon sa-106, paip lancar karbon, Paip Keluli Karbon, Paip Lancar Keluli Karbon, paip lancar keluli, Kami menyediakan kualiti yang baik tetapi harga rendah yang tiada tandingan dan perkhidmatan yang terbaik. Kami akan menghasilkan barangan mengikut permintaan anda. Jika anda berminat dengan mana-mana item yang kami tawarkan, sila hubungi kami terus melalui surat, faks, telefon atau internet. Kami telah berada di sini untuk menjawab soalan anda dari Isnin hingga Sabtu dan tidak sabar-sabar untuk bekerjasama dengan anda.
Gambaran keseluruhan
Permohonan
Paip keluli lancar untuk operasi suhu tinggi ASTM A106, sesuai untuk suhu tinggi
Gred Utama
Gred keluli struktur karbon berkualiti tinggi: GR.A,GR.B,GR.C
Komponen Kimia
| Komposisi, ％ | |||
| Gred A | Gred B | Gred C | |
| Karbon, maks | 0.25A | 0.3B | 0.35B |
| Mangan | 0.27-0.93 | 0.29-1.06 | 0.29-1.06 |
| Fosforus, maks | 0.035 | 0.035 | 0.035 |
| Sulfur, maks | 0.035 | 0.035 | 0.035 |
| Silikon, min | 0.10 | 0.10 | 0.10 |
| Chrome, maksC | 0.40 | 0.40 | 0.40 |
| Kuprum, maksC | 0.40 | 0.40 | 0.40 |
| Molibdenum, maksC | 0.15 | 0.15 | 0.15 |
| Nikel, maksC | 0.40 | 0.40 | 0.40 |
| Vanadium, maksC | 0.08 | 0.08 | 0.08 |
| A Untuk setiap pengurangan 0.01% di bawah maksimum karbon yang ditentukan, peningkatan 0.06% mangan melebihi maksimum yang ditentukan akan dibenarkan sehingga maksimum 1.35%. | |||
| B Melainkan dinyatakan sebaliknya oleh pembeli, untuk setiap pengurangan 0.01% di bawah maksimum karbon yang ditentukan, peningkatan 0.06% mangan melebihi maksimum yang ditentukan akan dibenarkan sehingga maksimum 1.65%. | |||
| C Kelima-lima elemen ini digabungkan tidak boleh melebihi 1%. | |||
Harta Mekanikal
| Gred A | Gred B | Gred C | ||||||
| Kekuatan tegangan, min, psi(MPa) | 48 000(330) | 60 000(415) | 70 000(485) | |||||
| Kekuatan hasil, min, psi(MPa) | 30 000(205) | 35 000(240) | 40 000(275) | |||||
| membujur | Melintang | membujur | Melintang | membujur | Melintang | |||
| Pemanjangan dalam 2 inci (50 mm), min, % Ujian jalur melintang pemanjangan minimum asas, dan untuk semua saiz kecil diuji dalam bahagian penuh | 35 | 25 | 30 | 16.5 | 30 | 16.5 | ||
| Apabila pusingan standard 2-in. (50-mm) spesimen ujian panjang tolok digunakan | 28 | 20 | 22 | 12 | 20 | 12 | ||
| Untuk ujian jalur membujur | A | A | A | |||||
| Untuk ujian jalur melintang, potongan untuk setiap 1/32-in. Pengurangan (0.8-mm) dalam ketebalan dinding di bawah 5/16 in. (7.9 mm) daripada pemanjangan minimum asas peratusan berikut hendaklah dibuat | 1.25 | 1.00 | 1.00 | |||||
| A Pemanjangan minimum dalam 2 inci (50 mm) hendaklah ditentukan oleh persamaan berikut: | ||||||||
| e=625000A 0.2 / U 0.9 | ||||||||
| untuk unit inci-paun, dan | ||||||||
| e=1940A 0.2 / U 0.9 | ||||||||
| untuk unit SI, | ||||||||
| di mana: e = pemanjangan minimum dalam 2 inci (50 mm), %, dibundarkan kepada 0.5% yang terdekat, A = luas keratan rentas spesimen ujian tegangan, in.2 (mm2), berdasarkan diameter luar yang ditentukan atau diameter luar yang ditentukan nominal atau lebar spesimen nominal dan ketebalan dinding yang ditentukan, dibulatkan kepada 0.01 in.2 (1 mm2) yang terdekat. . (Jika luas yang dikira adalah sama dengan atau lebih besar daripada 0.75 in.2 (500 mm2), maka nilai 0.75 in.2 (500 mm2) hendaklah digunakan.), dan U = kekuatan tegangan yang ditentukan, psi (MPa). | ||||||||
Keperluan Ujian
Di samping memastikan komposisi kimia dan sifat mekanikal, ujian hidrostatik dilakukan satu demi satu, dan ujian flaring dan merata dilakukan. . Di samping itu, terdapat keperluan tertentu untuk struktur mikro, saiz butiran, dan lapisan penyahkarburan paip keluli siap.
Keupayaan Bekalan
Keupayaan Bekalan: 1000 Tan Sebulan Setiap Gred Paip Keluli ASTM SA-106
Pembungkusan
Dalam Bundle Dan Dalam Kotak Kayu Kuat
Penghantaran
7-14 hari jika dalam stok, 30-45 hari untuk menghasilkan
Bayaran
30% depsoit, 70% L/C atau salinan B/L atau 100% L/C pada pandangan
Butiran Produk
Tiub Dandang
GB/T5310-2017
ASME SA-106/SA-106M-2015
ASTMA210(A210M)-2012
ASME SA-213/SA-213M
