Fabriekslevering China Hoge temperatuur gelegeerde naadloze buis / pijp
Overzicht
Ons bedrijf beschouwt sinds de oprichting normaal gesproken de topkwaliteit van artikelen als het bedrijfsleven, brengt voortdurend verbeteringen aan in de generatietechnologie, verbetert het product uitstekend en versterkt herhaaldelijk het totale goede kwaliteitsmanagement van de organisatie, in strikte overeenstemming met de nationale norm ISO 9001:2000 voor naadloze legering op hoge temperatuur Buis / pijp, goede kwaliteit en concurrerende prijzen zorgen ervoor dat onze producten over de hele wereld een goede reputatie genieten. De geloofwaardigheid is de prioriteit, en de service is de vitaliteit. We beloven dat we nu de mogelijkheid hebben om klanten producten van uitstekende kwaliteit en tegen een redelijke prijs te bieden. Bij ons is uw veiligheid gegarandeerd.
SCM415 is een Japanse staalsoort, wat overeenkomt met 15CrMo van binnenlandse staalsoorten en 15CrMo4 van ISO-693-17-1999. Het staal is een koolstofarm gelegeerd staal met een hoge thermische sterkte en oxidatieweerstand, evenals goede uitgebreide mechanische eigenschappen. Gelegeerd constructiestaal, gebruikt in ketels en stoomturbines voor oververhittingsbuizen, stoombuizen en overeenkomstige smeedstukken van hogedrukketels onder 530 ℃.
SCM415 Chemische component:
Treksterkte σb (MPa): ≥440(45)
Vloeisterkte σs (MPa): ≥295(30)
Verlenging δ5 (%): ≥22
15CrMo chemische component:
C: 0,12 ~ 0,18
Mn: 0,40 ~ 0,70
Si: 0,17 ~ 0,37
Cr: 0,80 ~ 1,10
Ma: 0,40 ~ 0,55
Ni: ≤0,30
S: ≤0,035
P: ≤0,035
15CrMo mechanische eigenschap:
Treksterkte MPa: 440~640
Vloeigrens MPa: 295
Verlenging (%): 22
We kunnen vaststellen dat 15CrMo en SCM415 vergelijkbaar zijn. Als er geen speciale vereisten zijn, kunnen de twee elkaar vervangen
Sollicitatie
Het wordt voornamelijk gebruikt voor het maken van koolstofconstructiestaal, gelegeerd constructiestaal en mechanische constructies.
Hoofdklasse
Rang van koolstofconstructiestaal: 10,20,35, 45, Q345, Q460, Q490, Q620, enz.
Rang van gelegeerd constructiestaal: 42CrMo, 35CrMo, enz
Chemische component
Staalkwaliteit | Kwaliteitsniveau | Chemische samenstelling | ||||||||||||||
C | Si | Mn | P | S | Nb | V | Ti | Cr | Ni | Cu | Nd | Mo | B | Als" | ||
niet groter dan | niet minder dan | |||||||||||||||
Q345 | A | 0,20 | 0,50 | 1,70 | 0,035 | 0,035 | 0,30 | 0,50 | 0,20 | 0,012 | 0,10 | —— | — | |||
B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
C | 0,030 | 0,030 | 0,07 | 0,15 | 0,20 | 0,015 | ||||||||||
D | 0,18 | 0,030 | 0,025 | |||||||||||||
E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
Q390 | A | 0,20 | 0,50 | 1,70 | 0,035 | 0,035 | 0,07 | 0,20 | 0,20 | 0,3 | 0,50 | 0,20 | 0,015 | 0,10 | — | — |
B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
C | 0,030 | 0,030 | 0,015 | |||||||||||||
D | 0,030 | 0,025 | ||||||||||||||
E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
Q42O | A | 0,20 | 0,50 | 1,70 | 0,035 | 0,035 | 0,07 | 0,2 | 0,20 | 0,30 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,20 | —— | —— |
B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
C | 0,030 | 0,030 | 0,015 | |||||||||||||
D | 0,030 | 0,025 | ||||||||||||||
E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
Q46O | C | 0,20 | 0,60 | 1,80 | 0,030 | 0,030 | 0,11 | 0,20 | 0,20 | 0,30 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,20 | 0,005 | 0,015 |
D | 0,030 | 0,025 | ||||||||||||||
E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
Q500 | C | 0J8 | 0,60 | 1,80 | 0,025 | 0,020 | 0,11 | 0,20 | 0,20 | 0,60 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,20 | 0,005 | 0,015 |
D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
E | 0,020 | 0,010 | ||||||||||||||
Q550 | C | 0,18 | 0,60 | 2.00 | 0,025 | 0,020 | 0,11 | 0,20 | 0,20 | 0,80 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,30 | 0,005 | 0,015 |
D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
E | 0,020 | 0,010 | ||||||||||||||
Q62O | C | 0,18 | 0,60 | 2.00 | 0,025 | 0,020 | 0,11 | 0,20 | 0,20 | 1.00 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,30 | 0,005 | 0,015 |
D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
E | 0,020 | 0,010 | ||||||||||||||
A.Naast de Q345A- en Q345B-kwaliteiten moet het staal ten minste één van de verfijnde korrelelementen Al, Nb, V en Ti bevatten. Afhankelijk van de behoefte kan de leverancier één of meerdere verfijnde graanelementen toevoegen. De maximale waarde moet zijn zoals gespecificeerd in de tabel. Gecombineerd is Nb + V + Ti niet meer dan 0,22%B. Voor de kwaliteiten Q345, Q390, Q420 en Q46O is Mo + Cr niet groter dan 0,30%C. Wanneer Cr en Ni van elke kwaliteit als restelementen worden gebruikt, mag het gehalte aan Cr en Ni niet groter zijn dan 0,30%; wanneer het nodig is om iets toe te voegen, moet de inhoud voldoen aan de eisen in de tabel of in overleg door de leverancier en de koper worden bepaald.D. Indien de leverancier kan garanderen dat het stikstofgehalte voldoet aan de eisen in de tabel, mag de stikstofgehalteanalyse niet worden uitgevoerd. Als Al, Nb, V, Ti en andere legeringselementen met stikstoffixatie aan het staal worden toegevoegd, is het stikstofgehalte niet beperkt. Het stikstoffixatiegehalte dient in het kwaliteitscertificaat te worden gespecificeerd.e. Bij gebruik van volledig aluminium is het totale aluminiumgehalte Alt ≥ 0020%. |
Cijfer | Koolstofequivalent CEV (massafractie) /% | |||||
Nominale wanddikte s≤ 16 mm | Nominale wanddikte S2>16 mm〜30 mm | Nominale wanddikte S>30mm | ||||
Warmgewalst of genormaliseerd genormaliseerd | Afschrikken + tempereren | Warmgewalst of genormaliseerd | Afschrikken + tempereren | Warmgewalst of genormaliseerd | Afschrikken + tempereren | |
Q345 | <0,45 | — | <0,47 | — | <0,48 | 一 |
Q390 | <0,46 | 一 | W0,48 | — | <0,49 | — |
Q420 | <0,48 | 一 | <0,50 | <0,48 | <0,52 | <0,48 |
Q460 | <0,53 | <0,48 | W0,55 | <0,50 | <0,55 | W0,50 |
Q500 | 一 | <0,48 | 一 | <0,50 | 一 | W0,50 |
Q550 | — | <0,48 | .一 | <0,50 | 一 | <0,50 |
Q62O | — | <0,50 | — | <0,52 | — | W0,52 |
Q690 | — | <0,50 | — | <0,52 | — | W0,52 |
Mechanische eigendom
Mechanische eigenschappen van hoogwaardig koolstofstaal constructiestaal en laaggelegeerde, zeer sterke constructiestalen buizen
Cijfer | Kwaliteitsniveau | Opbrengststerkte | Lagere vloeigrens | Verlenging na breuk | Impacttest | |||
Nominale wanddikte | temperatuur | Absorbeer energie | ||||||
<16 mm | >16 mm〜 | 〉30 mm | ||||||
30 mm | ||||||||
niet minder dan | niet minder dan | |||||||
10 | — | >335 | 205 | 195 | 185 | 24 | — | — |
15 | — | >375 | 225 | 215 | 205 | 22 | — | 一 |
20 | —— | >410 | 245 | 235 | 225 | 20 | — | — |
25 | — | >450 | 275 | 265 | 255 | 18 | — | — |
35 | — | >510 | 305 | 295 | 285 | 17 | 一 | — |
45 | — | 2590 | 335 | 325 | 315 | 14 | — | — |
20 minuten | —• | >450 | 275 | 265 | 255 | 20 | — | 一 |
25 minuten | — | >490 | 295 | 285 | 275 | 18 | — | — |
Q345 | A | 470-630 | 345 | 325 | 295 | 20 | — | 一 |
B | 4~20 | 34 | ||||||
C | 21 | 0 | ||||||
D | -20 | |||||||
E | -40 | 27 | ||||||
Q39O | A | 490-650 | 390 | 370 | 350 | 18 | ||
B | 20 | 34 | ||||||
C | 19 | 0 | ||||||
D | -20 | |||||||
E | -40 | 27 | ||||||
Q42O | A | 520〜680 | 420 | 400 | 380 | 18 | ||
B | 20 | 34 | ||||||
C | 19 | 0 | ||||||
D | -20 | |||||||
E | -40 | 27 | ||||||
Q46O | C | 550〜720 | 460 | 440 | 420 | 17 | 0 | 34 |
D | -20 | |||||||
E | -40 | 27 | ||||||
Q500 | C | 610〜770 | 500 | 480 | 440 | 17 | 0 | 55 |
D | -20 | 47 | ||||||
E | -40 | 31 | ||||||
Q550 | C | 670〜830 | 550 | 530 | 490 | 16 | 0 | 55 |
D | -20 | 47 | ||||||
E | -40 | 31 | ||||||
Q62O | C | 710-880 | 620 | 590 | 550 | 15 | 0 | 55 |
D | -20 | 47 | ||||||
E | -40 | 31 | ||||||
Q690 | C | 770〜94。 | 690 | 660 | 620 | 14 | 0 | 55 |
D | -20 | 47 | ||||||
E | -40 | 31 |
Mechanische eigenschappen van gelegeerde stalen buizen
NO | Cijfer | Aanbevolen warmtebehandelingsregime | Trekeigenschappen | Gegloeide of op hoge temperatuur getemperde stalen buis Leveringsconditie Brinell-hardheid HBW | ||||||
Uitdoven (normaliseren) | Temperen | Opbrengststerkte MPa | Treksterkte MPa | Rek na breuk A% | ||||||
temperatuur | Koelmiddel | Temperatuur | Koelmiddel | |||||||
Eerste | Seconde | niet minder dan | niet groter dan | |||||||
1 | 40Mn2 | 840 | Water, olie | 540 | Water, olie | 885 | 735 | 12 | 217 | |
2 | 45Mn2 | 840 | Water, olie | 550 | Water, olie | 885 | 735 | 10 | 217 | |
3 | 27SiMn | 920 | Water | 450 | Water, olie | 980 | 835 | 12 | 217 | |
4 | 40MnBc | 850 | olie | 500 | Water, olie | 980 | 785 | 10 | 207 | |
5 | 45MnBc | 840 | olie | 500 | Water, olie | 1 030 | 835 | 9 | 217 | |
6 | 20Mn2Bc'f | 880 | olie | 200 | Water, lucht | 980 | 785 | 10 | 187 | |
7 | 20CrdJ | 880 | 800 | Water, olie | 200 | Water, lucht | 835 | 540 | 10 | 179 |
785 | 490 | 10 | 179 | |||||||
8 | 30Cr | 860 | olie | 500 | Water, olie | 885 | 685 | 11 | 187 | |
9 | 35Cr | 860 | olie | 500 | Water, olie | 930 | 735 | 11 | 207 | |
10 | 40Cr | 850 | olie | 520 | Water, olie | 980 | 785 | 9 | 207 | |
11 | 45Cr | 840 | olie | 520 | Water, olie | 1 030 | 835 | 9 | 217 | |
12 | 50Cr | 830 | olie | 520 | Water, olie | 1 080 | 930 | 9 | 229 | |
13 | 38CrSi | 900 | olie | 600 | Water, olie | 980 | 835 | 12 | 255 | |
14 | 20CrModJ | 880 | Water, olie | 500 | Water, olie | 885 | 685 | 11 | 197 | |
845 | 635 | 12 | 197 | |||||||
15 | 35CrMo | 850 | olie | 550 | Water, olie | 980 | 835 | 12 | 229 | |
16 | 42CrMo | 850 | olie | 560 | Water, olie | 1 080 | 930 | 12 | 217 | |
17 | 38CrMoAld | 940 | Water, olie | 640 | Water, olie | 980 | 835 | 12 | 229 | |
930 | 785 | 14 | 229 | |||||||
18 | 50CrVA | 860 | olie | 500 | Water, olie | 1 275 | 1 130 | 10 | 255 | |
19 | 2OCrMn | 850 | olie | 200 | Water, lucht | 930 | 735 | 10 | 187 | |
20 | 20CrMnSif | 880 | olie | 480 | Water, olie | 785 | 635 | 12 | 207 | |
21 | 3OCrMnSif | 880 | olie | 520 | Water, olie | 1 080 | 885 | 8 | 229 | |
980 | 835 | 10 | 229 | |||||||
22 | 35CrMnSiA£ | 880 | olie | 230 | Water, lucht | 1 620 | 9 | 229 | ||
23 | 20CrMnTie-f | 880 | 870 | olie | 200 | Water, lucht | 1 080 | 835 | 10 | 217 |
24 | 30CrMnTie*f | 880 | 850 | olie | 200 | Water, lucht | 1 470 | 9 | 229 | |
25 | 12CrNi2 | 860 | 780 | Water, olie | 200 | Water, lucht | 785 | 590 | 12 | 207 |
26 | 12CrNi3 | 860 | 780 | olie | 200 | Water, lucht | 930 | 685 | 11 | 217 |
27 | 12Cr2Ni4 | 860 | 780 | olie | 200 | Water, lucht | 1 080 | 835 | 10 | 269 |
28 | 40CrNiMoA | 850 | —— | olie | 600 | Water, lucht | 980 | 835 | 12 | 269 |
29 | 45CrNiMoVA | 860 | — | olie | 460 | olie | 1 470 | 1 325 | 7 | 269 |
A. Toegestaan aanpassingsbereik van de warmtebehandelingstemperatuur vermeld in de tabel: afschrikken ± 15 ℃, lage temperatuur temperen ± 20 ℃, hoge temperatuur temperende grond 50 ℃.B. Bij de trekproef kunnen dwars- of lengtemonsters worden genomen. Bij onenigheid wordt de longitudinale steekproef gebruikt als basis voor arbitrage.C. Boriumhoudend staal kan worden genormaliseerd vóór het afschrikken, en de normalisatietemperatuur mag niet hoger zijn dan de afschriktemperatuur.D. Levering volgens een door de vrager gespecificeerde set gegevens. Wanneer de aanvrager dit niet heeft aangegeven, kan de levering plaatsvinden op basis van een van de gegevens. e. Het eerste afschrikken van titaniumstaal met Ming Meng kan worden vervangen door normaliseren. F. Isothermisch blussen bij 280 C ~320 C. G. Als Rel bij de trekproef niet kan worden gemeten, kan Rp0,2 worden gemeten in plaats van Rel. |
Testvereiste
Chemische samenstelling:
Rek, hardheid, schok, squash, buigen, ultrasoon testen, wervelstroom, detectie, lekdetectie, gegalvaniseerd