Hoge kwaliteit China ASME/API/GOST/DIN/En/JIS naadloze en gelaste stalen buis
Overzicht
Alles wat we doen is meestal gekoppeld aan ons principe: "Shopper eerst, vertrouw eerst op de eerste plaats, wijdden ons aan de voedselverpakking en de milieuveiligheid voor hoogwaardige naadloze en gelaste stalen buizen. We stellen echtheid en gezondheid als de primaire verantwoordelijkheid. Nu hebben we een professional internationale handelsploeg die is afgestudeerd in Amerika. Wij zijn uw volgende zakelijke partner geweest. Ons bedrijf houdt zich aan het principe van "Ondernemend en zoeken naar waarheid, nauwkeurigheid en eenheid", met technologie als kern, en blijft innoveren, toegewijd om u te voorzien. met de meest kosteneffectieve producten en een nauwgezette after-sales service. Wij zijn ervan overtuigd dat we uitmuntend zijn omdat we gespecialiseerd zijn.
Onder de gebruikelijke structurele naadloze stalen buismaterialen is DIN1629 ST52 een van de meest gebruikte materialen. Volgens Chinese normen komt dit meestal overeen met GB/T8162 Q345B. De twee kunnen elkaar vervangen, maar ze zijn niet volledig corresponderend. .
In termen van chemische samenstelling:
DIN 1629 ST52: C: 0,17%max; P: maximaal 0,04%; S:: 0,04%max; N: 0,009%max
GB/T 8162 Q345B: C: 0,2% max; P: maximaal 0,035%; S:: 0,035%max; N: maximaal 0,012%
Het is duidelijk dat de twee normen gezamenlijk bepalen dat de inhoud van chemische elementen in wezen vergelijkbaar is.
Mechanische prestaties:
DIN 1629 ST52: Treksterkte: 500~650Mpa; Opbrengststerkte: 335 ~ 355 MPa; Verlenging (longitudinaal): 21% min
GB/T 8162 Q345B: Treksterkte: 470 ~ 630Mpa; Opbrengststerkte: 295~345Mpa; Verlenging (longitudinaal): 20%min
De vereisten voor mechanische eigenschappen van de twee zijn ook ongeveer hetzelfde
Testartikelen:
DIN 1629 vereist trekproef, afvlakkingsproef, dichtheidsproef, oppervlakte-inspectie, maatinspectie; analyse van het eindproduct
GB/T8162 Q345B vereist inspectie van de chemische samenstelling, trekproef, hardheidstest, 20℃ impacttest, afvlakkingstest, buigtest, niet-destructieve elektrische test
Het is duidelijk dat de experimentele projectvereisten van GB/T8162 Q345B in principe DIN1629 bestrijken
Tolerantievereisten:
DIN1629 bepaalt:
OD-tolerantie:
OD≤100 mm, ±1% of ±0,5 mm
100 mm <OD ≤ 200 mm, ± 1%
OD>200mm, ±1%
WT-tolerantie:
OD≤130mm: ≤2*standaard GEWICHT: +15% -10%
2*standaard gewicht<s≤4*standaard gewicht:+12,5% -10%
>4*standaard gewicht: ±9%
130 mm<OD≤320 mm: ≤0,05*standaard GEWICHT:+17% -12,5%
0,05*standaard gewicht <s≤0,11*standaard gewicht: ±12,5%
>0,11*standaard gewicht: ±10%
320 mm<OD≤660 mm: ≤0,05*standaard GEWICHT: +20% -15%
0,05*standaard gewicht <s≤0,09*standaard gewicht: +15% -12,5%
>0,09*standaard gewicht: +12,5% -10%
GB/T8162 bepaalt:
OD-tolerantie:
±1% of ±0,5 mm voor de grotere
WT-tolerantie:
OD≤102 mm: ± 12,5% of ± 0,4 mm voor de grotere
OD>102 mm: WT≤0,05 mm, ±15% of ±0,4 mm voor de grotere
0,05 mm<WT≤0,1 mm, ±12,5% of ±0,4 mm voor de grotere
GEWICHT>0,1 mm, +12,5% -10%
De toleranties van de twee zijn ook ongeveer hetzelfde
Daarom kunnen Q345B en ST52 elkaar vervangen bij gebruik in een normale omgeving en zijn er geen speciale vereisten. Wanneer de omgeving of eisen strenger zijn, moet de vergelijking zorgvuldig worden overwogen.
Sollicitatie
Het wordt voornamelijk gebruikt voor het maken van koolstofconstructiestaal, gelegeerd constructiestaal en mechanische constructies.
Hoofdklasse
Rang van koolstofconstructiestaal: 10,20,35, 45, Q345, Q460, Q490, Q620, enz.
Rang van gelegeerd constructiestaal: 42CrMo, 35CrMo, enz
Chemische component
Staalkwaliteit | Kwaliteitsniveau | Chemische samenstelling | ||||||||||||||
C | Si | Mn | P | S | Nb | V | Ti | Cr | Ni | Cu | Nd | Mo | B | Als" | ||
niet groter dan | niet minder dan | |||||||||||||||
Q345 | A | 0,20 | 0,50 | 1,70 | 0,035 | 0,035 | 0,30 | 0,50 | 0,20 | 0,012 | 0,10 | —— | — | |||
B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
C | 0,030 | 0,030 | 0,07 | 0,15 | 0,20 | 0,015 | ||||||||||
D | 0,18 | 0,030 | 0,025 | |||||||||||||
E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
Q390 | A | 0,20 | 0,50 | 1,70 | 0,035 | 0,035 | 0,07 | 0,20 | 0,20 | 0,3 | 0,50 | 0,20 | 0,015 | 0,10 | — | — |
B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
C | 0,030 | 0,030 | 0,015 | |||||||||||||
D | 0,030 | 0,025 | ||||||||||||||
E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
Q42O | A | 0,20 | 0,50 | 1,70 | 0,035 | 0,035 | 0,07 | 0,2 | 0,20 | 0,30 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,20 | —— | —— |
B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
C | 0,030 | 0,030 | 0,015 | |||||||||||||
D | 0,030 | 0,025 | ||||||||||||||
E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
Q46O | C | 0,20 | 0,60 | 1,80 | 0,030 | 0,030 | 0,11 | 0,20 | 0,20 | 0,30 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,20 | 0,005 | 0,015 |
D | 0,030 | 0,025 | ||||||||||||||
E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
Q500 | C | 0J8 | 0,60 | 1,80 | 0,025 | 0,020 | 0,11 | 0,20 | 0,20 | 0,60 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,20 | 0,005 | 0,015 |
D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
E | 0,020 | 0,010 | ||||||||||||||
Q550 | C | 0,18 | 0,60 | 2.00 | 0,025 | 0,020 | 0,11 | 0,20 | 0,20 | 0,80 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,30 | 0,005 | 0,015 |
D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
E | 0,020 | 0,010 | ||||||||||||||
Q62O | C | 0,18 | 0,60 | 2.00 | 0,025 | 0,020 | 0,11 | 0,20 | 0,20 | 1.00 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,30 | 0,005 | 0,015 |
D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
E | 0,020 | 0,010 | ||||||||||||||
A.Naast de Q345A- en Q345B-kwaliteiten moet het staal ten minste één van de verfijnde korrelelementen Al, Nb, V en Ti bevatten. Afhankelijk van de behoefte kan de leverancier één of meerdere verfijnde graanelementen toevoegen. De maximale waarde moet zijn zoals gespecificeerd in de tabel. Gecombineerd is Nb + V + Ti niet meer dan 0,22%B. Voor de kwaliteiten Q345, Q390, Q420 en Q46O is Mo + Cr niet groter dan 0,30%C. Wanneer Cr en Ni van elke kwaliteit als restelementen worden gebruikt, mag het gehalte aan Cr en Ni niet groter zijn dan 0,30%; wanneer het nodig is om iets toe te voegen, moet de inhoud voldoen aan de eisen in de tabel of in overleg door de leverancier en de koper worden bepaald.D. Indien de leverancier kan garanderen dat het stikstofgehalte voldoet aan de eisen in de tabel, mag de stikstofgehalteanalyse niet worden uitgevoerd. Als Al, Nb, V, Ti en andere legeringselementen met stikstoffixatie aan het staal worden toegevoegd, is het stikstofgehalte niet beperkt. Het stikstoffixatiegehalte dient in het kwaliteitscertificaat te worden gespecificeerd.e. Bij gebruik van volledig aluminium is het totale aluminiumgehalte Alt ≥ 0020%. |
Cijfer | Koolstofequivalent CEV (massafractie) /% | |||||
Nominale wanddikte s≤ 16 mm | Nominale wanddikte S2>16 mm〜30 mm | Nominale wanddikte S>30mm | ||||
Warmgewalst of genormaliseerd genormaliseerd | Afschrikken + tempereren | Warmgewalst of genormaliseerd | Afschrikken + tempereren | Warmgewalst of genormaliseerd | Afschrikken + tempereren | |
Q345 | <0,45 | — | <0,47 | — | <0,48 | 一 |
Q390 | <0,46 | 一 | W0,48 | — | <0,49 | — |
Q420 | <0,48 | 一 | <0,50 | <0,48 | <0,52 | <0,48 |
Q460 | <0,53 | <0,48 | W0,55 | <0,50 | <0,55 | W0,50 |
Q500 | 一 | <0,48 | 一 | <0,50 | 一 | W0,50 |
Q550 | — | <0,48 | .一 | <0,50 | 一 | <0,50 |
Q62O | — | <0,50 | — | <0,52 | — | W0,52 |
Q690 | — | <0,50 | — | <0,52 | — | W0,52 |
Mechanische eigendom
Mechanische eigenschappen van hoogwaardig koolstofstaal constructiestaal en laaggelegeerde, zeer sterke constructiestalen buizen
Cijfer | Kwaliteitsniveau | Opbrengststerkte | Lagere vloeigrens | Verlenging na breuk | Impacttest | |||
Nominale wanddikte | temperatuur | Absorbeer energie | ||||||
<16 mm | >16 mm〜 | 〉30 mm | ||||||
30 mm | ||||||||
niet minder dan | niet minder dan | |||||||
10 | — | >335 | 205 | 195 | 185 | 24 | — | — |
15 | — | >375 | 225 | 215 | 205 | 22 | — | 一 |
20 | —— | >410 | 245 | 235 | 225 | 20 | — | — |
25 | — | >450 | 275 | 265 | 255 | 18 | — | — |
35 | — | >510 | 305 | 295 | 285 | 17 | 一 | — |
45 | — | 2590 | 335 | 325 | 315 | 14 | — | — |
20 minuten | —• | >450 | 275 | 265 | 255 | 20 | — | 一 |
25 minuten | — | >490 | 295 | 285 | 275 | 18 | — | — |
Q345 | A | 470-630 | 345 | 325 | 295 | 20 | — | 一 |
B | 4~20 | 34 | ||||||
C | 21 | 0 | ||||||
D | -20 | |||||||
E | -40 | 27 | ||||||
Q39O | A | 490-650 | 390 | 370 | 350 | 18 | ||
B | 20 | 34 | ||||||
C | 19 | 0 | ||||||
D | -20 | |||||||
E | -40 | 27 | ||||||
Q42O | A | 520〜680 | 420 | 400 | 380 | 18 | ||
B | 20 | 34 | ||||||
C | 19 | 0 | ||||||
D | -20 | |||||||
E | -40 | 27 | ||||||
Q46O | C | 550〜720 | 460 | 440 | 420 | 17 | 0 | 34 |
D | -20 | |||||||
E | -40 | 27 | ||||||
Q500 | C | 610〜770 | 500 | 480 | 440 | 17 | 0 | 55 |
D | -20 | 47 | ||||||
E | -40 | 31 | ||||||
Q550 | C | 670〜830 | 550 | 530 | 490 | 16 | 0 | 55 |
D | -20 | 47 | ||||||
E | -40 | 31 | ||||||
Q62O | C | 710-880 | 620 | 590 | 550 | 15 | 0 | 55 |
D | -20 | 47 | ||||||
E | -40 | 31 | ||||||
Q690 | C | 770〜94。 | 690 | 660 | 620 | 14 | 0 | 55 |
D | -20 | 47 | ||||||
E | -40 | 31 |
Mechanische eigenschappen van gelegeerde stalen buizen
NO | Cijfer | Aanbevolen warmtebehandelingsregime | Trekeigenschappen | Gegloeide of op hoge temperatuur getemperde stalen buis Leveringsconditie Brinell-hardheid HBW | ||||||
Uitdoven (normaliseren) | Temperen | Opbrengststerkte MPa | Treksterkte MPa | Rek na breuk A% | ||||||
temperatuur | Koelmiddel | Temperatuur | Koelmiddel | |||||||
Eerste | Seconde | niet minder dan | niet groter dan | |||||||
1 | 40Mn2 | 840 | Water, olie | 540 | Water, olie | 885 | 735 | 12 | 217 | |
2 | 45Mn2 | 840 | Water, olie | 550 | Water, olie | 885 | 735 | 10 | 217 | |
3 | 27SiMn | 920 | Water | 450 | Water, olie | 980 | 835 | 12 | 217 | |
4 | 40MnBc | 850 | olie | 500 | Water, olie | 980 | 785 | 10 | 207 | |
5 | 45MnBc | 840 | olie | 500 | Water, olie | 1 030 | 835 | 9 | 217 | |
6 | 20Mn2Bc'f | 880 | olie | 200 | Water, lucht | 980 | 785 | 10 | 187 | |
7 | 20CrdJ | 880 | 800 | Water, olie | 200 | Water, lucht | 835 | 540 | 10 | 179 |
785 | 490 | 10 | 179 | |||||||
8 | 30Cr | 860 | olie | 500 | Water, olie | 885 | 685 | 11 | 187 | |
9 | 35Cr | 860 | olie | 500 | Water, olie | 930 | 735 | 11 | 207 | |
10 | 40Cr | 850 | olie | 520 | Water, olie | 980 | 785 | 9 | 207 | |
11 | 45Cr | 840 | olie | 520 | Water, olie | 1 030 | 835 | 9 | 217 | |
12 | 50Cr | 830 | olie | 520 | Water, olie | 1 080 | 930 | 9 | 229 | |
13 | 38CrSi | 900 | olie | 600 | Water, olie | 980 | 835 | 12 | 255 | |
14 | 20CrModJ | 880 | Water, olie | 500 | Water, olie | 885 | 685 | 11 | 197 | |
845 | 635 | 12 | 197 | |||||||
15 | 35CrMo | 850 | olie | 550 | Water, olie | 980 | 835 | 12 | 229 | |
16 | 42CrMo | 850 | olie | 560 | Water, olie | 1 080 | 930 | 12 | 217 | |
17 | 38CrMoAld | 940 | Water, olie | 640 | Water, olie | 980 | 835 | 12 | 229 | |
930 | 785 | 14 | 229 | |||||||
18 | 50CrVA | 860 | olie | 500 | Water, olie | 1 275 | 1 130 | 10 | 255 | |
19 | 2OCrMn | 850 | olie | 200 | Water, lucht | 930 | 735 | 10 | 187 | |
20 | 20CrMnSif | 880 | olie | 480 | Water, olie | 785 | 635 | 12 | 207 | |
21 | 3OCrMnSif | 880 | olie | 520 | Water, olie | 1 080 | 885 | 8 | 229 | |
980 | 835 | 10 | 229 | |||||||
22 | 35CrMnSiA£ | 880 | olie | 230 | Water, lucht | 1 620 | 9 | 229 | ||
23 | 20CrMnTie-f | 880 | 870 | olie | 200 | Water, lucht | 1 080 | 835 | 10 | 217 |
24 | 30CrMnTie*f | 880 | 850 | olie | 200 | Water, lucht | 1 470 | 9 | 229 | |
25 | 12CrNi2 | 860 | 780 | Water, olie | 200 | Water, lucht | 785 | 590 | 12 | 207 |
26 | 12CrNi3 | 860 | 780 | olie | 200 | Water, lucht | 930 | 685 | 11 | 217 |
27 | 12Cr2Ni4 | 860 | 780 | olie | 200 | Water, lucht | 1 080 | 835 | 10 | 269 |
28 | 40CrNiMoA | 850 | —— | olie | 600 | Water, lucht | 980 | 835 | 12 | 269 |
29 | 45CrNiMoVA | 860 | — | olie | 460 | olie | 1 470 | 1 325 | 7 | 269 |
A. Toegestaan aanpassingsbereik van de warmtebehandelingstemperatuur vermeld in de tabel: afschrikken ± 15 ℃, lage temperatuur temperen ± 20 ℃, hoge temperatuur temperende grond 50 ℃.B. Bij de trekproef kunnen dwars- of lengtemonsters worden genomen. Bij onenigheid wordt de longitudinale steekproef gebruikt als basis voor arbitrage.C. Boriumhoudend staal kan worden genormaliseerd vóór het afschrikken, en de normalisatietemperatuur mag niet hoger zijn dan de afschriktemperatuur.D. Levering volgens een door de vrager gespecificeerde set gegevens. Wanneer de aanvrager dit niet heeft aangegeven, kan de levering plaatsvinden op basis van een van de gegevens.e. Het eerste afschrikken van titaniumstaal met Ming Meng kan worden vervangen door normaliseren. F. Isothermisch blussen bij 280 C ~320 C. G. Als Rel bij de trekproef niet kan worden gemeten, kan Rp0,2 worden gemeten in plaats van Rel. |
Testvereiste
Chemische samenstelling:
Rek, hardheid, schok, squash, buigen, ultrasoon testen, wervelstroom, detectie, lekdetectie, gegalvaniseerd