Oversikt

Pålitelig høy kvalitet og god kredittvurdering er våre prinsipper, som vil hjelpe oss med en topprangering. Ved å følge prinsippet om "kvalitet først, forbruker overlegen" for Boiler Pipe, garanterte vi kvalitet, hvis kunder ikke var fornøyd med produktenes høye kvalitet, kan du returnere innen 7 dager med deres opprinnelige tilstand. Vi tror at gode forretningsforhold vil føre til gjensidig nytte og forbedring for begge parter. Vi har nå etablert langsiktige og vellykkede samarbeidsforhold med mange kunder gjennom deres tillit til våre tilpassede tjenester og integritet i å gjøre forretninger. Vi nyter også godt omdømme gjennom våre gode prestasjoner. Bedre ytelse forventes som vårt integritetsprinsipp. Hengivenhet og stabilitet vil forbli som alltid.

Kjelerør alle nødvendige NDT for å sikre at det ikke er kvalitetsfeil som vil forårsake potensiell risiko. NDT inkluderer mange testmetoder, der er Ultrosonic, X-Ray, Eddy Current og Magnetic Flux Leakage for det meste brukt, selv om de alle er blitt brukt til å inspisere defekter som groper, porer, inneslutninger, sprekker, men de har forskjellige fordeler som passer til en annen defekttest:

Ultralyd

Egnet for mange forskjellige materialer; ha fordel ved å teste innvendige defekter som ingen fusjon, sprekk, delaminering, deteksjonshastigheten er høy; har høy penetrasjonskraft, kan brukes til å oppdage indre defekter av prøver i et større tykkelsesområde; feilplasseringen er nøyaktig; høy følsomhet, det kan oppdage defekter av liten størrelse inne i prøven; lav pris, høy hastighet, lett utstyr, ufarlig for menneskekroppen og miljøet, enkel å bruke på stedet

Men det er vanskelig å foreta nøyaktig kvalitativ og kvantitativ analyse av defektene i prøver; vanskelig å oppdage prøven med kompleks form eller uregelmessig form; plasseringen, orienteringen og formen til defekten har en viss innflytelse på deteksjonsresultatet; materiale og kornstørrelse har stor innflytelse på deteksjon; resultatene er ikke intuitive og det er ingen direkte vitneregistrering av testresultatene når den manuelle A-type pulsrefleksjonsmetoden brukes

Røntgen

I likhet med ultrasonisk er de begge blitt brukt til å inspisere innvendige defekter, røntgen er for det meste brukt til å inspisere sveisesøm og støpt produkt, spesielt sveisesøm, kan effektivt oppdage volumdefekter som porøsitet, slagginklusjon og porøsitet, men det er vanskelig. for å oppdage områdedefekter som delaminering og sprekk. Røntgen kan direkte observere størrelsen, plasseringen og arten av defekten, men den er ikke følsom for områdedefekten, og deteksjonsnøyaktigheten vil bli redusert hvis defektorienteringen og stråleretningsvinkelen ikke er hensiktsmessig selv umulig å oppdage, og kostnadene er høye, operasjonen er kompleks

Eddy Current

Eddy Current og Magnetic Flux Leakage har begge ikke mye krav til overflatekvalitet, og oppdaget signal er et elektrisk signal som kan behandles digitalt for å lette lagring, reproduksjon og datasammenligning og prosessering. Den har en høy deteksjonsfølsomhet og en god lineær indikasjon i et visst område for defekter på eller nær overflaten av arbeidsstykket, som kan brukes til kvalitetsstyring og kontroll; kan testes ved høy temperatur, smalt område av arbeidsstykket og dyphullsvegg (inkludert rørvegg); ikke-metalliske materialer som kan indusere virvelstrømmer kan testes, for eksempel grafitt; under deteksjon trenger ikke spolen å komme i kontakt med arbeidsstykket eller koblingsmediet, så deteksjonshastigheten er høy.

Men motivet må være ledende og er kun egnet for å oppdage metalloverflatefeil; deteksjonsdybden og deteksjonsfølsomheten er motstridende. Når du utfører ET på et materiale, er det nødvendig å ta en omfattende vurdering i henhold til materialet, overflatetilstanden og inspeksjonsstandarden, og deretter bestemme deteksjonsskjemaet og tekniske parametere; når gjennomspolen brukes for ET, kan den spesifikke posisjonen på omkretsen av defekten ikke bestemmes; vanskelig å oppdage prøver med komplekse former

Magnetisk flukslekkasje

Samme som Eddy Current, har ikke mye krav til overflatekvalitet, og oppdaget signal er et elektrisk signal som kan behandles digitalt for å lette lagring, reproduksjon og datasammenligning og prosessering. Innledende kvantifisering av defekter kan oppnås. Denne kvantiseringen kan ikke bare realisere bedømmelsen av defekter, men også foreta en foreløpig vurdering av skadegraden av defekter; for rør med veggtykkelse mindre enn 30 mm, kan den samtidig oppdage interne og eksterne veggdefekter; fordi det er enkelt å automatisere, høy deteksjonseffektivitet og ingen forurensning kan oppnås

Men gjelder bare for ferromagnetiske materialer. Fordi magnetisering er det første trinnet i deteksjon av magnetisk flukslekkasje, er permeabiliteten til ikke-ferromagnetiske materialer nær 1, og magnetfeltet rundt defekten vil ikke endre seg på grunn av ulik permeabilitet, så magnetisk flukslekkasje vil ikke forekomme; strengt tatt kan magnetisk flukslekkasjetesting ikke oppdage defekter i ferromagnetiske materialer.Hvis avstanden mellom defekten og overflaten er stor, vises magnetfeltforvrengningen rundt defekten hovedsakelig rundt defekten, mens arbeidsstykkets overflate kanskje ikke har magnetisk lekkasje.; magnetisk flukslekkasjetesting er ikke egnet for testing av prøver med belagte eller overlagte overflater; magnetisk flukslekkasjedeteksjon er ikke egnet for prøven med kompleks form.Magnetisk lekkasjedeteksjon bruker sensorer til å samle magnetiske lekkasjekommunikasjonssignaler, og den litt kompliserte prøveformen bidrar ikke til deteksjon; magnetisk flukslekkasjedeteksjon er ikke egnet for å oppdage smale sprekker, spesielt lukkede sprekker.

Søknad

Den brukes hovedsakelig til å lage høykvalitets karbonkonstruksjonsstål, legert konstruksjonsstål og rustfrie varmebestandige sømløse stålrør for høytrykksrør og over dampkjeler.

Brukes hovedsakelig til høytrykks- og høytemperaturservice av kjele (overhetningsrør, ettervarmerør, luftføringsrør, hoveddamprør for høy- og ultrahøytrykkskjeler). Under påvirkning av høytemperatur røykgass og vanndamp vil røret oksidere og korrodere. Det kreves at stålrøret har høy holdbarhet, høy motstand mot oksidasjon og korrosjon, og god strukturell stabilitet.

Hovedkarakter

Klasse av høykvalitets karbonkonstruksjonsstål: 20g, 20mng, 25mng

Klasse av legert konstruksjonsstål: 15mog, 20mog, 12crmog, 15crmog, 12cr2mog, 12crmovg, 12cr3movsitib, etc.

Klasse av rustbestandig varmebestandig stål: 1cr18ni9 1cr18ni11nb

Kjemisk komponent

Mekanisk eiendom

Toleranse

Veggtykkelse og ytre diameter:

Hvis det ikke er spesielle krav, leveres røret som normal ytre diameter og normal veggtykkelse. Som følger ark

Lengde:

Den vanlige lengden på stålrør er 4 000 mm ~ 12 000 mm. Etter samråd mellom leverandør og kjøper, og fyll ut kontrakten, kan det leveres stålrør med lengde større enn 12 000 mm eller kortere enn I 000 mm men ikke kortere enn 3 000 mm; kort lengde Antall stålrør mindre enn 4 000 mm men ikke mindre enn 3 000 mm skal ikke overstige 5 % av totalt antall leverte stålrør

Leveringsvekt:
Når stålrøret leveres i henhold til nominell ytre diameter og nominell veggtykkelse eller nominell innvendig diameter og nominell veggtykkelse, leveres stålrøret i henhold til faktisk vekt. Den kan også leveres i henhold til teoretisk vekt.
Når stålrøret leveres i henhold til nominell ytre diameter og minimum veggtykkelse, leveres stålrøret i henhold til faktisk vekt; tilbuds- og etterspørselspartene forhandler. Og det er angitt i kontrakten. Stålrøret kan også leveres etter teoretisk vekt.

Vekttoleranse:
I henhold til kjøpers krav, etter samråd mellom leverandør og kjøper, og i kontrakten, skal avviket mellom den faktiske vekten og den teoretiske vekten til leveringsstålrøret oppfylle følgende krav:
a) Enkelt stålrør: ± 10 %;
b) Hvert parti stålrør med en minimumsstørrelse på 10 t: ± 7,5 %.

Testkrav

Hydraustatisk test:

Stålrøret bør testes hydraulisk en etter en. Maksimalt testtrykk er 20 MPa. Under testtrykket skal stabiliseringstiden ikke være mindre enn 10 s, og stålrøret skal ikke lekke.

Etter at brukeren samtykker, kan den hydrauliske testen erstattes av virvelstrømtesting eller magnetisk flukslekkasjetesting.

Ikke-destruktiv test:

Rør som krever mer inspeksjon bør ultralydkontrolleres én etter én. Etter at forhandlingen krever samtykke fra parten og er spesifisert i kontrakten, kan annen ikke-destruktiv testing legges til.

Utflatningstest:

Rør med en ytre diameter større enn 22 mm skal underkastes en utflatningsprøve. Ingen synlig delaminering, hvite flekker eller urenheter bør forekomme under hele eksperimentet.

fakling test:

I henhold til kravene til kjøperen og angitt i kontrakten, kan stålrøret med ytre diameter ≤76mm og veggtykkelse ≤8mm gjøres faklingstest. Eksperimentet ble utført ved romtemperatur med en avsmalning på 60°. Etter faklingen skal faklingshastigheten til den ytre diameteren oppfylle kravene i følgende tabell, og testmaterialet må ikke vise sprekker eller rifter

Produktdetaljer

Sømløse stålrør for høytrykkskjeler

GB/T5310-2017

ASME SA-106/SA-106M-2015

ASTMA210(A210M)-2012

ASME SA-213/SA-213M

ASTM A335/A335M-2018