2019 Nowy styl Chiny Niska cena Standardowe rury bez szwu ze stali czarnej Sch40 ASTM A106
Przegląd
Nasz postęp zależy od zaawansowanych produktów, fantastycznych talentów i stale wzmacnianych sił technologicznych w zakresie rur przemysłowych bez szwu ze stali węglowej. W razie potrzeby zapraszamy do nawiązania kontaktu z nami za pośrednictwem naszej strony internetowej lub konsultacji przez telefon komórkowy, z przyjemnością Ci pomożemy. Z pewnością konkurencyjna cena, odpowiedni pakiet i terminowa dostawa mogą być zapewnione zgodnie z wymaganiami klientów. Mamy szczerą nadzieję na budowanie z Państwem relacji biznesowych w oparciu o obopólne korzyści i zyski w najbliższej przyszłości. Serdecznie zapraszamy do kontaktu i zostania naszymi bezpośrednimi współpracownikami.
Porównaj z GB/T 8162 20# i A53 Gr.B
Składnik chemiczny
A53 Gr.B (% maks.)
C: 0,3
Mn: 1,2
P: 0,05
S: 0,045
Cu: 0,4
Ni: 0,4
Cr: 0,4
Pon.: 0,15
V: 0,08
Właściwość mechaniczna (Mpa min)
Wytrzymałość na rozciąganie: 415
Wydajność: 240
Dane Gb/T8162 20# jak poniżej
Widzimy A53 Gr.B pokryty Gb/T 8162 20# i oba nie wymagają testu udarności, obróbki cieplnej, więc GB/T 8162 20# można uznać za zamiennik A53 Gr.B
Aplikacja
Stosowany jest głównie do produkcji stali konstrukcyjnej węglowej, stali konstrukcyjnej stopowej i konstrukcji mechanicznych.
Stopień główny
Gatunek stali konstrukcyjnej węglowej: 10,20,35, 45, Q345, Q460, Q490, Q620 itp.
Stopień stopowej stali konstrukcyjnej: 42CrMo, 35CrMo itp
Składnik chemiczny
Stopień stali | Poziom jakości | Skład chemiczny | ||||||||||||||
C | Si | Mn | P | S | Nb | V | Ti | Cr | Ni | Cu | Nd | Mo | B | Al" | ||
nie większy niż | nie mniej niż | |||||||||||||||
Q345 | A | 0,20 | 0,50 | 1,70 | 0,035 | 0,035 | 0,30 | 0,50 | 0,20 | 0,012 | 0,10 | —— | — | |||
B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
C | 0,030 | 0,030 | 0,07 | 0,15 | 0,20 | 0,015 | ||||||||||
D | 0,18 | 0,030 | 0,025 | |||||||||||||
E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
Q390 | A | 0,20 | 0,50 | 1,70 | 0,035 | 0,035 | 0,07 | 0,20 | 0,20 | 0,3 | 0,50 | 0,20 | 0,015 | 0,10 | — | — |
B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
C | 0,030 | 0,030 | 0,015 | |||||||||||||
D | 0,030 | 0,025 | ||||||||||||||
E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
Q42O | A | 0,20 | 0,50 | 1,70 | 0,035 | 0,035 | 0,07 | 0,2 | 0,20 | 0,30 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,20 | —— | —— |
B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
C | 0,030 | 0,030 | 0,015 | |||||||||||||
D | 0,030 | 0,025 | ||||||||||||||
E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
Q46O | C | 0,20 | 0,60 | 1,80 | 0,030 | 0,030 | 0,11 | 0,20 | 0,20 | 0,30 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,20 | 0,005 | 0,015 |
D | 0,030 | 0,025 | ||||||||||||||
E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
Q500 | C | 0J8 | 0,60 | 1,80 | 0,025 | 0,020 | 0,11 | 0,20 | 0,20 | 0,60 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,20 | 0,005 | 0,015 |
D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
E | 0,020 | 0,010 | ||||||||||||||
Q550 | C | 0,18 | 0,60 | 2.00 | 0,025 | 0,020 | 0,11 | 0,20 | 0,20 | 0,80 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,30 | 0,005 | 0,015 |
D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
E | 0,020 | 0,010 | ||||||||||||||
Q62O | C | 0,18 | 0,60 | 2.00 | 0,025 | 0,020 | 0,11 | 0,20 | 0,20 | 1,00 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,30 | 0,005 | 0,015 |
D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
E | 0,020 | 0,010 | ||||||||||||||
A.Oprócz gatunków Q345A i Q345B stal powinna zawierać co najmniej jeden z rafinowanych pierwiastków ziarnowych Al, Nb, V i Ti. W zależności od potrzeb dostawca może dodać jeden lub więcej elementów rafinowanego ziarna. Wartość maksymalna powinna być zgodna z tabelą. Po połączeniu Nb + V + Ti wynosi nie więcej niż 0,22%B. Dla gatunków Q345, Q390, Q420 i Q46O zawartość Mo + Cr nie jest większa niż 0,30%C. Jeżeli jako pierwiastki resztkowe stosuje się Cr i Ni każdego gatunku, zawartość Cr i Ni nie powinna być większa niż 0,30%; w przypadku konieczności dodania zawartość powinna odpowiadać wymaganiom podanym w tabeli lub zostać ustalona przez dostawcę i kupującego w drodze konsultacji.D. Jeżeli dostawca może zapewnić, że zawartość azotu spełnia wymagania zawarte w tabeli, analiza zawartości azotu może nie zostać przeprowadzona. Jeśli do stali doda się Al, Nb, V, Ti i inne pierwiastki stopowe wiążące azot, zawartość azotu nie jest ograniczona. Zawartość wiązania azotu powinna być podana w świadectwie jakości.mi. W przypadku stosowania pełnego aluminium całkowita zawartość aluminium Alt ≥ 0020%. |
Stopień | Ekwiwalent węgla CEV (ułamek masowy) /% | |||||
Nominalna grubość ścianki s≤ 16mm | Nominalna grubość ścianki S2>16 mm〜30 mm | Nominalna grubość ścianki S>30mm | ||||
Walcowane na gorąco lub normalizowane | Hartowanie + odpuszczanie | Walcowane na gorąco lub normalizowane | Hartowanie + odpuszczanie | Walcowane na gorąco lub normalizowane | Hartowanie + odpuszczanie | |
Q345 | <0,45 | — | <0,47 | — | <0,48 | 一 |
Q390 | <0,46 | 一 | W0.48 | — | <0,49 | — |
Q420 | <0,48 | 一 | <0,50 | <0,48 | <0,52 | <0,48 |
Q460 | <0,53 | <0,48 | W0,55 | <0,50 | <0,55 | W0,50 |
Q500 | 一 | <0,48 | 一 | <0,50 | 一 | W0,50 |
Q550 | — | <0,48 | .一 | <0,50 | 一 | <0,50 |
Q62O | — | <0,50 | — | <0,52 | — | W0.52 |
Q690 | — | <0,50 | — | <0,52 | — | W0.52 |
Własność mechaniczna
Właściwości mechaniczne wysokiej jakości stali konstrukcyjnej ze stali węglowej i rur ze stali konstrukcyjnej niskostopowej o wysokiej wytrzymałości
Stopień | Poziom jakości | Siła plonu | Niższa granica plastyczności | Wydłużenie po zerwaniu | Próba udarności | |||
Nominalna grubość ścianki | temperatura | Absorbuj energię | ||||||
<16 mm | >16mm〜 | 〉30 mm | ||||||
30 mm | ||||||||
nie mniej niż | nie mniej niż | |||||||
10 | — | >335 | 205 | 195 | 185 | 24 | — | — |
15 | — | >375 | 225 | 215 | 205 | 22 | — | 一 |
20 | —— | >410 | 245 | 235 | 225 | 20 | — | — |
25 | — | >450 | 275 | 265 | 255 | 18 | — | — |
35 | — | >510 | 305 | 295 | 285 | 17 | 一 | — |
45 | — | 2590 | 335 | 325 | 315 | 14 | — | — |
20Mn | —• | >450 | 275 | 265 | 255 | 20 | — | 一 |
25Mn | — | >490 | 295 | 285 | 275 | 18 | — | — |
Q345 | A | 470-630 | 345 | 325 | 295 | 20 | — | 一 |
B | 4 ~ 20 | 34 | ||||||
C | 21 | 0 | ||||||
D | -20 | |||||||
E | -40 | 27 | ||||||
Q39O | A | 490-650 | 390 | 370 | 350 | 18 | ||
B | 20 | 34 | ||||||
C | 19 | 0 | ||||||
D | -20 | |||||||
E | -40 | 27 | ||||||
Q42O | A | 520〜680 | 420 | 400 | 380 | 18 | ||
B | 20 | 34 | ||||||
C | 19 | 0 | ||||||
D | -20 | |||||||
E | -40 | 27 | ||||||
Q46O | C | 550〜720 | 460 | 440 | 420 | 17 | 0 | 34 |
D | -20 | |||||||
E | -40 | 27 | ||||||
Q500 | C | 610〜770 | 500 | 480 | 440 | 17 | 0 | 55 |
D | -20 | 47 | ||||||
E | -40 | 31 | ||||||
Q550 | C | 670〜830 | 550 | 530 | 490 | 16 | 0 | 55 |
D | -20 | 47 | ||||||
E | -40 | 31 | ||||||
Q62O | C | 710〜880 | 620 | 590 | 550 | 15 | 0 | 55 |
D | -20 | 47 | ||||||
E | -40 | 31 | ||||||
Q690 | C | 770〜94。 | 690 | 660 | 620 | 14 | 0 | 55 |
D | -20 | 47 | ||||||
E | -40 | 31 |
Właściwości mechaniczne rur ze stali stopowych
NO | Stopień | Zalecany tryb obróbki cieplnej | Właściwości rozciągające | Rury stalowe wyżarzane lub hartowane w wysokiej temperaturze. Stan dostawy Twardość Brinella HBW | ||||||
Hartowanie (normalizowanie) | Ruszenie | Granica plastyczności MPa | Wytrzymałość na rozciąganie MPa | Wydłużenie po zerwaniu A% | ||||||
temperatura | Płyn chłodzący | Temperatura | Płyn chłodzący | |||||||
Najpierw | Drugi | nie mniej niż | nie większy niż | |||||||
1 | 40Mn2 | 840 | Woda, olej | 540 | Woda, olej | 885 | 735 | 12 | 217 | |
2 | 45Mn2 | 840 | Woda, olej | 550 | Woda, olej | 885 | 735 | 10 | 217 | |
3 | 27SiMn | 920 | Woda | 450 | Woda, olej | 980 | 835 | 12 | 217 | |
4 | 40MnBc | 850 | olej | 500 | Woda, olej | 980 | 785 | 10 | 207 | |
5 | 45MnBc | 840 | olej | 500 | Woda, olej | 1 030 | 835 | 9 | 217 | |
6 | 20Mn2Bc'f | 880 | olej | 200 | Woda, powietrze | 980 | 785 | 10 | 187 | |
7 | 20KrdJ | 880 | 800 | Woda, olej | 200 | Woda, powietrze | 835 | 540 | 10 | 179 |
785 | 490 | 10 | 179 | |||||||
8 | 30Kr | 860 | olej | 500 | Woda, olej | 885 | 685 | 11 | 187 | |
9 | 35Kr | 860 | olej | 500 | Woda, olej | 930 | 735 | 11 | 207 | |
10 | 40Kr | 850 | olej | 520 | Woda, olej | 980 | 785 | 9 | 207 | |
11 | 45Kr | 840 | olej | 520 | Woda, olej | 1 030 | 835 | 9 | 217 | |
12 | 50 kr | 830 | olej | 520 | Woda, olej | 1 080 | 930 | 9 | 229 | |
13 | 38CrSi | 900 | olej | 600 | Woda, olej | 980 | 835 | 12 | 255 | |
14 | 20CrModJ | 880 | Woda, olej | 500 | Woda, olej | 885 | 685 | 11 | 197 | |
845 | 635 | 12 | 197 | |||||||
15 | 35CrMo | 850 | olej | 550 | Woda, olej | 980 | 835 | 12 | 229 | |
16 | 42CrMo | 850 | olej | 560 | Woda, olej | 1 080 | 930 | 12 | 217 | |
17 | 38CrMoAld | 940 | Woda, olej | 640 | Woda, olej | 980 | 835 | 12 | 229 | |
930 | 785 | 14 | 229 | |||||||
18 | 50CrVA | 860 | olej | 500 | Woda, olej | 1275 | 1 130 | 10 | 255 | |
19 | 2OCrMn | 850 | olej | 200 | Woda, powietrze | 930 | 735 | 10 | 187 | |
20 | 20CrMnSif | 880 | olej | 480 | Woda, olej | 785 | 635 | 12 | 207 | |
21 | 3OCrMnSif | 880 | olej | 520 | Woda, olej | 1 080 | 885 | 8 | 229 | |
980 | 835 | 10 | 229 | |||||||
22 | 35CrMnSiA £ | 880 | olej | 230 | Woda, powietrze | 1 620 | 9 | 229 | ||
23 | 20CrMnTie-f | 880 | 870 | olej | 200 | Woda, powietrze | 1 080 | 835 | 10 | 217 |
24 | 30CrMnTie*f | 880 | 850 | olej | 200 | Woda, powietrze | 1 470 | 9 | 229 | |
25 | 12CrNi2 | 860 | 780 | Woda, olej | 200 | Woda, powietrze | 785 | 590 | 12 | 207 |
26 | 12CrNi3 | 860 | 780 | olej | 200 | Woda, powietrze | 930 | 685 | 11 | 217 |
27 | 12Cr2Ni4 | 860 | 780 | olej | 200 | Woda, powietrze | 1 080 | 835 | 10 | 269 |
28 | 40CrNiMoA | 850 | —— | olej | 600 | Woda, powietrze | 980 | 835 | 12 | 269 |
29 | 45CrNiMoVA | 860 | — | olej | 460 | olej | 1 470 | 1 325 | 7 | 269 |
A. Dopuszczalny zakres regulacji temperatury obróbki cieplnej podany w tabeli: hartowanie ± 15 ℃, odpuszczanie niskotemperaturowe ± 20 ℃, odpuszczanie wysokotemperaturowe gleby 50 ℃.B. Do próby rozciągania można pobrać próbki poprzeczne lub wzdłużne. W przypadku braku porozumienia, próbka podłużna służy jako podstawa do arbitrażu.C. Stal zawierającą bor można normalizować przed hartowaniem, a temperatura normalizacji nie powinna być wyższa niż temperatura hartowania.D. Dostawa według zestawu danych podanych przez zamawiającego. Jeżeli zamawiający nie określił, dostawa może zostać zrealizowana według dowolnych danych. mi. Pierwsze hartowanie stali tytanowej za pomocą Ming Meng można zastąpić normalizacją. F. Hartowanie izotermiczne w temperaturze 280°C ~320°C. G. Jeśli podczas próby rozciągania nie można zmierzyć Rel, zamiast Rel można zmierzyć Rp0,2. |
Wymaganie testowe
Skład chemiczny:
Rozciąganie, twardość, wstrząsy, zgniatanie, zginanie, badania ultradźwiękowe, prąd wirowy, wykrywanie, wykrywanie wycieków, ocynkowane