18 anos de fábrica na China, cilindro de caldeira de pressão, estrutura de gás de óleo, tubos de aço sem costura GB
A satisfação do cliente é o nosso principal objectivo.Mantemos um nível consistente de profissionalismo, qualidade, credibilidade e serviço por 18 anos de fábrica na China Cilindro de caldeira de pressão Estrutura de óleo e gás Liga GB sem costuraCano de aços, A equipe de nossa empresa, aliada ao uso de tecnologias de ponta, entrega mercadorias de qualidade impecável, extremamente adoradas e apreciadas por nossos clientes em todo o mundo.
A satisfação do cliente é o nosso principal objectivo.Mantemos um nível consistente de profissionalismo, qualidade, credibilidade e serviço paraTubo de aço sem costura com espessura de parede pesada da China, Cano de aço, Quando você estiver interessado em algum de nossos objetos após visualizar nossa lista de produtos, sinta-se à vontade para entrar em contato conosco para esclarecer dúvidas.Você poderá nos enviar e-mails e entrar em contato conosco para consulta e responderemos assim que possível.Se for conveniente, você poderá descobrir nosso endereço em nosso site e vir até nossa empresa.ou informações adicionais de nossos produtos por você mesmo.Geralmente estamos prontos para construir relações de cooperação duradouras e constantes com quaisquer clientes em potencial nas áreas relacionadas.
Visão geral
Aplicativo
É usado principalmente para fazer tubos de liga de aço de alta qualidade para tubos de caldeira de alta pressão, tubos de trocador de calor e tubos de super calor
Nota Principal
Grau de liga de aço de alta qualidade: T2, T12, T11, T22, T91, T92 etc.
Componente Químico
| Grau de aço | Composição química% | ||||||||||
| C | Si | Mn | P, S máx. | Cr | Mo | Ni máx. | V | Al-Max | W | B | |
| T2 | 0,10~0,20 | 0,10~0,30 | 0,30~0,61 | 0,025 | 0,50~0,81 | 0,44~0,65 | – | – | – | – | – |
| T11 | 0,05~0,15 | 0,50~1,00 | 0,30~0,60 | 0,025 | 1,00~1,50 | 0,44~0,65 | – | – | – | – | – |
| T12 | 0,05~0,15 | Máx. 0,5 | 0,30~0,61 | 0,025 | 0,80~1,25 | 0,44~0,65 | – | – | – | – | – |
| T22 | 0,05~0,15 | Máx. 0,5 | 0,30~0,60 | 0,025 | 1,90~2,60 | 0,87~1,13 | – | – | – | – | – |
| T91 | 0,07~0,14 | 0,20~0,50 | 0,30~0,60 | 0,02 | 8,0~9,5 | 0,85~1,05 | 0,4 | 0,18~0,25 | 0,015 | – | – |
| T92 | 0,07~0,13 | Máx. 0,5 | 0,30~0,60 | 0,02 | 8,5~9,5 | 0,30~0,60 | 0,4 | 0,15~0,25 | 0,015 | 1,50~2,00 | 0,001~0,006 |
Para T91 diferente do acima também inclui Níquel 0,4, Va 0,18-0,25, Ni 0,06-0,10, Ni 0,03-0,07, Al 0,02, Ti 0,01, Zr 0,01.Um Máximo, a menos que o intervalo ou o mínimo sejam indicados.Quando reticências (…) aparecem nesta tabela, não há nenhum requisito e a análise do elemento não precisa ser determinada ou relatada.B É permitido encomendar T2 e T12 com teor de enxofre de 0,045 máx.C Alternativamente, em vez desta relação mínima, o material deverá ter uma dureza mínima de 275 HV na condição endurecida, definida como após austenitização e resfriamento à temperatura ambiente, mas antes do revenido.O teste de dureza deve ser realizado no meio da espessura do produto.A frequência do teste de dureza será de duas amostras de produto por lote de tratamento térmico e os resultados do teste de dureza serão relatados no relatório de teste do material.
Propriedade mecânica
| Grau de aço | Propriedades mecânicas | |||
| T. S. | Y. P. | Alongamento | Dureza | |
| T2 | ≥ 415 MPa | ≥ 205MPa | ≥ 30% | 163HBW(85HRB) |
| T11 | ≥ 415 MPa | ≥ 205MPa | ≥ 30% | 163HBW(85HRB) |
| T12 | ≥ 415 MPa | ≥ 220 MPa | ≥ 30% | 163HBW(85HRB) |
| T22 | ≥ 415 MPa | ≥ 205MPa | ≥ 30% | 163HBW(85HRB) |
| T91 | ≥ 585MPa | ≥ 415 MPa | ≥ 20% | 250 HBW (25 HRB) |
| T92 | ≥ 620 MPa | ≥ 440MPa | ≥ 20% | 250 HBW (25 HRB) |
Tolerância
Variações permitidas na espessura da parede
| % de espessura da parede | |||||
| fora diâmetro em. mm | 0,095 2.4 e abaixo | acima de 0,095 para 0,15 2,4-3,8 incluindo. | acima de 0,15 para 0,18 3,8-4,6 incluindo | acima de 0,18 para 4,6 | |
| por baixo por baixo por baixo por baixo | |||||
| sem costura, com acabamento a quente | |||||
| 4 polegadas e menos de 40 0 35 0 33 0 28 0 | |||||
| mais de 4 polegadas .. .. 35 0 33 0 28 0 | |||||
| sem costura, com acabamento a frio | |||||
| mais abaixo | |||||
| 02/11 e menos | 20 0 | ||||
| acima de 2/11 | 22 0 | ||||
As variações permitidas na espessura da parede aplicam-se apenas a tubos, exceto tubos com rotação interna, laminados ou acabados a frio
e antes de estampar, expandir, dobrar, polir ou outras operações de fabricação
Variações permitidas no diâmetro externo
| diâmetro externo (mm) | Variação Pemitida (mm) | |
| tubo sem costura acabado a quente | sobre | sob |
| 4 ″ (100 mm) e menos | 0,4 | 0,8 |
| 4-71/2″(100-200mm） | 0,4 | 1.2 |
| 71/2-9“（200-225） | 0,4 | 1.6 |
| Tubos soldados e tubos sem costura acabados a frio | ||
| abaixo de 1 ″ (25 mm) | 0,1 | 0,11 |
| 1-11/2″(25-40mm) | 0,15 | 0,15 |
| 11/2-2″(40-50mm) | 0,2 | 0,2 |
| 2-21/2″(50-65mm) | 0,25 | 0,25 |
| 21/2-3″(65-75mm) | 0,3 | 0,3 |
| 3-4″(75-100mm) | 0,38 | 0,38 |
| 4-71/2″(100-200mm） | 0,38 | 0,64 |
| 71/2-9“（200-225） | 0,38 | 1.14 |
Requisito de teste
Teste Hidraustático:
OCano de açoDeve ser testado hidraulicamente um por um.A pressão máxima de teste é de 20 MPa.Sob a pressão de teste, o tempo de estabilização não deve ser inferior a 10 S e o tubo de aço não deve vazar.Ou o teste hidráulico pode ser substituído por testes de correntes parasitas ou testes de vazamento de fluxo magnético.
Teste não destrutivo:
Tubos que requerem mais inspeção devem ser inspecionados por ultrassom, um por um.Após a negociação exigir o consentimento da parte e estar especificada no contrato, outros ensaios não destrutivos podem ser adicionados.
Teste de achatamento:
Tubos com diâmetro externo superior a 22 mm serão submetidos a um teste de achatamento.Nenhuma delaminação visível, manchas brancas ou impurezas devem ocorrer durante todo o experimento.
Teste de dureza:
Para tubos dos graus P91, P92, P122 e P911, testes de dureza Brinell, Vickers ou Rockwell devem ser feitos em uma amostra de cada lote
Detalhes do produto
Tubo de caldeira
GB/T5310-2017
ASME SA-106/SA-106M-2015
ASTMA210(A210M)-2012
ASME SA-213/SA-213M
