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Visão geral

Aplicativo

É usado principalmente para mecânica e para fazer cilindros de gás. Inclui tubos mecânicos sem costura de aço carbono e liga e cobre tubos mecânicos sem costura com acabamento a quente e tubos mecânicos sem costura com acabamento a frio em tamanhos de até 12 3⁄4 pol. (323,8 mm) de diâmetro externo para tubos redondos com espessuras de parede conforme necessário.

Nota Principal

1018.1026.8620.4130.4140

Componente Químico

TABELA 1 Requisitos Químicos de Aços com Baixo Carbono

TABELA 2 Requisitos Químicos de Outros Aços Carbono^BAplicam-se limites à análise de calor; exceto conforme exigido em 6.1, as análises do produto estão sujeitas às tolerâncias adicionais aplicáveis ​​fornecidas na Tabela 5.

A As faixas e limites indicados nesta tabela aplicam-se à análise térmica; exceto quando exigido por6.1, as análises do produto estão sujeitas às tolerâncias adicionais aplicáveis ​​indicadas na Tabela Número 5.

^B Espera-se que os graus mostrados nesta tabela com a letra B, como 50B40, tenham um controle mínimo de boro de 0,0005%. ^UMAs classes mostradas nesta tabela com prefixo E geralmente são fabricadas pelo processo de forno elétrico básico. Todos os outros são normalmente fabricados pelo processo básico de forno aberto, mas podem ser fabricados pelo processo básico de forno elétrico com ajustes de fósforo e enxofre.

^CAs limitações de fósforo e enxofre para cada processo são as seguintes:

Forno elétrico básico 0,025 no máximo % Forno elétrico ácido 0,050 no máximo %

Lareira aberta básica 0,040 máx. % Lareira aberta ácida 0,050 máx. %

^D O teor mínimo e máximo de enxofre indica aços ressulfurados.

^EO comprador poderá especificar os seguintes valores máximos: cobre, 0,30%; alumínio, 0,050%; e oxigênio, 0,0015%.

Propriedade Mecânica

Propriedades típicas de tração, dureza e condição térmica para alguns dos tipos mais comuns de aços carbono e ligas

CW—Trabalhado a Frio SR—Alívio de Tensão A—Recozido N—NormalizadoA A seguir estão as definições dos símbolos para as diversas condições: HR—Rolamento a Quente

d

Tolerância

Tolerâncias de diâmetro externo para tubos redondos com acabamento a quente^A,B,C

A As tolerâncias de diâmetro não são aplicáveis ​​a condições normalizadas e revenidas ou temperadas e revenidas.

B A faixa comum de tamanhos de tubos acabados a quente é 1¹⁄2 pol. (38,1 mm) a 10³⁄4 ​​pol. (273,0 mm) de diâmetro externo com espessura de parede de pelo menos 3% ou mais do diâmetro externo, mas não inferior a 0,095 pol. (2,41 mm).

C Tamanhos maiores estão disponíveis; consulte o fabricante para tamanhos e tolerâncias.

Tolerâncias de espessura de parede para acabamento redondo a quente

Tubulação

A As tolerâncias de espessura da parede podem não ser aplicáveis ​​a paredes de 0,199 pol. (5,05 mm) ou menos; consulte o fabricante para obter tolerâncias de parede nesses tamanhos de tubo.
uma dimensão mais importante, então a tubulação trabalhada a frio deve ser especificada para diâmetro interno e espessura de parede ou diâmetro externo e diâmetro interno.
Tubulação Mecânica Desbastada - A variação no diâmetro externo e na espessura da parede não deve exceder a tolerância na Tabela. A tabela cobre as tolerâncias aplicadas ao diâmetro externo e à espessura da parede e se aplica ao tamanho especificado.
Tubulação Mecânica de Aterramento – A variação no diâmetro externo não deve exceder as tolerâncias da Tabela. Este produto é normalmente produzido a partir de um tubo trabalhado a frio.
Comprimentos – A tubulação mecânica é comumente fornecida em comprimentos de moinho de 1,5 m (5 pés) ou mais. Comprimentos de corte definidos são fornecidos quando especificados pelo comprador. As tolerâncias de comprimento são mostradas na Tabela .
Relinearidade - As tolerâncias de retilinidade para tubos redondos sem costura não devem exceder os valores mostrados na Tabela.

Requisito de teste

1. Teste de dureza
Quando forem exigidos limites de dureza, o fabricante deverá ser consultado. As durezas típicas estão listadas na Tabela. Quando especificado, o teste de dureza deve ser realizado em 1% dos tubos.

2. Testes de tensão
Quando forem necessárias propriedades de tração, o fabricante deverá ser consultado. As propriedades de tração típicas para alguns dos tipos e condições térmicas mais comuns estão listadas na tabela.

3. Ensaios Não Destrutivos
Vários tipos de testes ultrassônicos ou eletromagnéticos não destrutivos estão disponíveis. O teste a ser utilizado e os limites de inspeção devem ser estabelecidos por acordo entre fabricante e comprador.

4. Teste de queima
Quando houver requisitos especiais para limpeza do aço, os métodos de teste e limites de aceitação deverão ser estabelecidos por acordo entre fabricante e comprador.

Detalhes do produto

Tubos mecânicos/químicos e de fertilizantes

GB/T8162-2008

ASTM A519-2006

BS EN 10210-1-2006

ASTM A53/A53M-2012

GB9948-2006

GB6479-2013

GB/T 17396-2009