ASTM A210
Padrão:ASTM SA210 | Liga ou não: aço carbono |
Grupo de notas: GrA. GRC | Aplicação: Tubo de Caldeira |
Espessura: 1 - 100mm | Tratamento de Superfície: Conforme exigência do cliente |
Diâmetro externo (redondo): 10 - 1000 mm | Técnica: Laminado a quente/trefilado a frio |
Comprimento: comprimento fixo ou comprimento aleatório | Tratamento térmico: recozimento/normalização |
Formato da seção: redondo | Tubo Especial: Tubo de Parede Grossa |
Lugar de Origem: China | Uso: Caldeira e Trocador de Calor |
Certificação: ISO9001:2008 | Teste: ET/UT |
É usado principalmente para fazer aço carbono sem costura de alta qualidade, para tubos de caldeira, super tubos de calor
para a indústria bolier, tubo trocador de calor, etc. Com tamanhos e espessuras diferentes
Grau de aço para caldeira de carbono de alta qualidade: GrA, GrC
Elemento | Grau A | Grau C |
C | ≤0,27 | ≤0,35 |
Mn | ≤0,93 | 0,29-1,06 |
P | ≤0,035 | ≤0,035 |
S | ≤0,035 | ≤0,035 |
Si | ≥ 0,1 | ≥ 0,1 |
A Para cada redução de 0,01% abaixo do máximo de carbono especificado, será permitido um aumento de 0,06% de manganês acima do máximo especificado até um máximo de 1,35%.
Grau A | Grau C | |
Resistência à tracção | ≥ 415 | ≥ 485 |
Força de rendimento | ≥ 255 | ≥ 275 |
Taxa de alongamento | ≥ 30 | ≥ 30 |
Teste Hidraustático:
O tubo de aço deve ser testado hidraulicamente, um por um. A pressão máxima de teste é de 20 MPa. Sob a pressão de teste, o tempo de estabilização não deve ser inferior a 10 S e o tubo de aço não deve vazar.
Depois que o usuário concordar, o teste hidráulico pode ser substituído por testes de correntes parasitas ou testes de vazamento de fluxo magnético.
Teste de achatamento:
Tubos com diâmetro externo superior a 22 mm serão submetidos a um teste de achatamento. Nenhuma delaminação visível, manchas brancas ou impurezas devem ocorrer durante todo o experimento.
Teste de queima:
De acordo com os requisitos do comprador e indicados no contrato, o tubo de aço com diâmetro externo ≤76mm e espessura de parede ≤8mm pode ser feito teste de alargamento. O experimento foi realizado em temperatura ambiente com conicidade de 60°. Após o alargamento, a taxa de alargamento do diâmetro externo deve atender aos requisitos da tabela a seguir, e o material de teste não deve apresentar rachaduras ou rasgos
Teste de dureza:
Os testes de dureza Brinell ou Rockwell serão feitos em corpos de prova de dois tubos de cada lote