Tubo de aço de liga aisi 4140 de melhor qualidade
Também estamos nos concentrando em melhorar a administração de coisas e o programa de controle de qualidade para garantir que possamos manter um ganho incrível da empresa ferozmente competitiva para tubos de aço de liga aisi 4140 da melhor qualidade. Estamos ansiosos para nos tornar um de seus fornecedores mais confiáveis.
Também estamos nos concentrando em melhorar a administração de coisas e o programa de controle de qualidade para garantir que possamos manter ganhos fantásticos da empresa ferozmente competitiva paratubo de liga 4140, material 42crmo4, EN10210 x11crmo4, Nossa empresa segue as leis e práticas internacionais. Prometemos ser responsáveis por amigos, clientes e todos os parceiros. Gostaríamos de estabelecer um relacionamento e amizade de longo prazo com todos os clientes de todo o mundo com base em benefícios mútuos. Damos as boas-vindas a todos os clientes antigos e novos que visitam nossa empresa para negociar negócios.
Visão geral
Aplicativo
É usado principalmente para fazer aço estrutural de carbono, aço estrutural de liga e estruturas mecânicas.
Nota Principal
Grau de aço estrutural de carbono: 10,20,35, 45,Q345,Q460,Q490,Q620,, etc.
Grau de liga de aço estrutural: 42CrMo, 35CrMo, etc.
Componente Químico
Classe de aço | Nível de qualidade | Composição química | ||||||||||||||
C | Si | Mn | P | S | Nb | V | Ti | Cr | Ni | Cu | Nd | Mo | B | Além disso” | ||
não maior que | não menos que | |||||||||||||||
Q345 | A | 0,20 | 0,50 | 1,70 | 0,035 | 0,035 | 0h30 | 0,50 | 0,20 | 0,012 | 0,10 | —— | - | |||
B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
C | 0,030 | 0,030 | 0,07 | 0,15 | 0,20 | 0,015 | ||||||||||
D | 0,18 | 0,030 | 0,025 | |||||||||||||
E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
Q390 | A | 0,20 | 0,50 | 1,70 | 0,035 | 0,035 | 0,07 | 0,20 | 0,20 | 0,3 | 0,50 | 0,20 | 0,015 | 0,10 | - | - |
B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
C | 0,030 | 0,030 | 0,015 | |||||||||||||
D | 0,030 | 0,025 | ||||||||||||||
E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
Q42O | A | 0,20 | 0,50 | 1,70 | 0,035 | 0,035 | 0,07 | 0,2 | 0,20 | 0h30 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,20 | —— | —— |
B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
C | 0,030 | 0,030 | 0,015 | |||||||||||||
D | 0,030 | 0,025 | ||||||||||||||
E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
Q46O | C | 0,20 | 0,60 | 1,80 | 0,030 | 0,030 | 0,11 | 0,20 | 0,20 | 0h30 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,20 | 0,005 | 0,015 |
D | 0,030 | 0,025 | ||||||||||||||
E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
Q500 | C | 0J8 | 0,60 | 1,80 | 0,025 | 0,020 | 0,11 | 0,20 | 0,20 | 0,60 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,20 | 0,005 | 0,015 |
D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
E | 0,020 | 0,010 | ||||||||||||||
Q550 | C | 0,18 | 0,60 | 2h00 | 0,025 | 0,020 | 0,11 | 0,20 | 0,20 | 0,80 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0h30 | 0,005 | 0,015 |
D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
E | 0,020 | 0,010 | ||||||||||||||
Q62O | C | 0,18 | 0,60 | 2h00 | 0,025 | 0,020 | 0,11 | 0,20 | 0,20 | 1,00 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0h30 | 0,005 | 0,015 |
D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
E | 0,020 | 0,010 | ||||||||||||||
um.Além dos graus Q345A e Q345B, o aço deve conter pelo menos um dos elementos de grão refinado Al, Nb, V e Ti. De acordo com a necessidade, o fornecedor pode adicionar um ou mais elementos de grãos refinados. O valor máximo deve ser o especificado na tabela. Quando combinados, Nb + V + Ti não é superior a 0,22%b. Para os graus Q345, Q390, Q420 e Q46O, Mo + Cr não é superior a 0,30%c. Quando Cr e Ni de cada grau forem utilizados como elementos residuais, o teor de Cr e Ni não deve ser superior a 0,30%; quando for necessário acrescentar, o conteúdo deverá atender aos requisitos da tabela ou ser determinado pelo fornecedor e pelo comprador mediante consulta.d. Se o fornecedor puder garantir que o teor de azoto cumpre os requisitos da tabela, a análise do teor de azoto não poderá ser realizada. Se Al, Nb, V, Ti e outros elementos de liga com fixação de nitrogênio forem adicionados ao aço, o teor de nitrogênio não será limitado. O teor de fixação de azoto deve ser especificado no certificado de qualidade. e. Ao usar alumínio total, o teor total de alumínio Alt ≥ 0020%. |
Nota | CEV equivalente de carbono (fração de massa) /% | |||||
Espessura nominal da parede s≤ 16mm | Espessura nominal da parede S2>16 mm〜30 mm | Espessura nominal da parede S>30mm | ||||
Laminado a quente ou normalizado normalizado | Têmpera + revenido | Laminado a quente ou normalizado | Têmpera + revenido | Laminado a quente ou normalizado | Têmpera + revenido | |
Q345 | <0,45 | - | <0,47 | - | <0,48 | 一 |
Q390 | <0,46 | 一 | W0.48 | - | <0,49 | - |
Q420 | <0,48 | 一 | <0,50 | <0,48 | <0,52 | <0,48 |
Q460 | <0,53 | <0,48 | W0,55 | <0,50 | <0,55 | W0,50 |
Q500 | 一 | <0,48 | 一 | <0,50 | 一 | W0,50 |
Q550 | - | <0,48 | .一 | <0,50 | 一 | <0,50 |
Q62O | - | <0,50 | - | <0,52 | - | W0.52 |
Q690 | - | <0,50 | - | <0,52 | - | W0.52 |
Propriedade Mecânica
Propriedades mecânicas de aço estrutural de aço carbono de alta qualidade e tubos de aço estrutural de baixa liga e alta resistência
Nota | Nível de qualidade | Força de rendimento | Menor resistência ao escoamento | Alongamento após ruptura | Teste de impacto | |||
Espessura nominal da parede | temperatura | Absorver energia | ||||||
<16mm | >16mm〜 | 〉30mm | ||||||
30mm | ||||||||
não menos que | não menos que | |||||||
10 | - | >335 | 205 | 195 | 185 | 24 | - | - |
15 | - | >375 | 225 | 215 | 205 | 22 | - | 一 |
20 | —— | >410 | 245 | 235 | 225 | 20 | - | - |
25 | - | >450 | 275 | 265 | 255 | 18 | - | - |
35 | - | >510 | 305 | 295 | 285 | 17 | 一 | - |
45 | - | 2590 | 335 | 325 | 315 | 14 | - | - |
20 minutos | —• | >450 | 275 | 265 | 255 | 20 | - | 一 |
25 minutos | - | >490 | 295 | 285 | 275 | 18 | - | - |
Q345 | A | 470-630 | 345 | 325 | 295 | 20 | - | 一 |
B | 4~20 | 34 | ||||||
C | 21 | 0 | ||||||
D | -20 | |||||||
E | -40 | 27 | ||||||
Q39O | A | 490-650 | 390 | 370 | 350 | 18 | ||
B | 20 | 34 | ||||||
C | 19 | 0 | ||||||
D | -20 | |||||||
E | -40 | 27 | ||||||
Q42O | A | 520〜680 | 420 | 400 | 380 | 18 | ||
B | 20 | 34 | ||||||
C | 19 | 0 | ||||||
D | -20 | |||||||
E | -40 | 27 | ||||||
Q46O | C | 550〜720 | 460 | 440 | 420 | 17 | 0 | 34 |
D | -20 | |||||||
E | -40 | 27 | ||||||
Q500 | C | 610〜770 | 500 | 480 | 440 | 17 | 0 | 55 |
D | -20 | 47 | ||||||
E | -40 | 31 | ||||||
Q550 | C | 670〜830 | 550 | 530 | 490 | 16 | 0 | 55 |
D | -20 | 47 | ||||||
E | -40 | 31 | ||||||
Q62O | C | 710〜880 | 620 | 590 | 550 | 15 | 0 | 55 |
D | -20 | 47 | ||||||
E | -40 | 31 | ||||||
Q690 | C | 770〜94。 | 690 | 660 | 620 | 14 | 0 | 55 |
D | -20 | 47 | ||||||
E | -40 | 31 |
Propriedades mecânicas de tubos de liga de aço
NO | Nota | Regime recomendado de tratamento térmico | Propriedades de tração | Tubo de aço recozido ou temperado a alta temperatura Condição de entrega Dureza Brinell HBW | ||||||
Extinção (normalização) | Temperamento | Rendimento MPa | Resistência à tração MPa | Alongamento após ruptura A% | ||||||
temperatura | Refrigerante | Temperatura | Refrigerante | |||||||
Primeiro | Segundo | não menos que | não maior que | |||||||
1 | 40Mn2 | 840 | Água, óleo | 540 | Água, óleo | 885 | 735 | 12 | 217 | |
2 | 45Mn2 | 840 | Água, óleo | 550 | Água, óleo | 885 | 735 | 10 | 217 | |
3 | 27SiMn | 920 | Água | 450 | Água, óleo | 980 | 835 | 12 | 217 | |
4 | 40MnBc | 850 | óleo | 500 | Água, óleo | 980 | 785 | 10 | 207 | |
5 | 45MnBc | 840 | óleo | 500 | Água, óleo | 1.030 | 835 | 9 | 217 | |
6 | 20Mn2Bc'f | 880 | óleo | 200 | Água, ar | 980 | 785 | 10 | 187 | |
7 | 20CrdJ | 880 | 800 | Água, óleo | 200 | Água, ar | 835 | 540 | 10 | 179 |
785 | 490 | 10 | 179 | |||||||
8 | 30 Cr | 860 | óleo | 500 | Água, óleo | 885 | 685 | 11 | 187 | |
9 | 35 Cr | 860 | óleo | 500 | Água, óleo | 930 | 735 | 11 | 207 | |
10 | 40 Cr | 850 | óleo | 520 | Água, óleo | 980 | 785 | 9 | 207 | |
11 | 45 Cr | 840 | óleo | 520 | Água, óleo | 1.030 | 835 | 9 | 217 | |
12 | 50 Cr | 830 | óleo | 520 | Água, óleo | 1.080 | 930 | 9 | 229 | |
13 | 38CrSi | 900 | óleo | 600 | Água, óleo | 980 | 835 | 12 | 255 | |
14 | 20CrModJ | 880 | Água, óleo | 500 | Água, óleo | 885 | 685 | 11 | 197 | |
845 | 635 | 12 | 197 | |||||||
15 | 35CrMo | 850 | óleo | 550 | Água, óleo | 980 | 835 | 12 | 229 | |
16 | 42CrMo | 850 | óleo | 560 | Água, óleo | 1.080 | 930 | 12 | 217 | |
17 | 38CrMoAld | 940 | Água, óleo | 640 | Água, óleo | 980 | 835 | 12 | 229 | |
930 | 785 | 14 | 229 | |||||||
18 | 50CrVA | 860 | óleo | 500 | Água, óleo | 1 275 | 1 130 | 10 | 255 | |
19 | 2OCrMn | 850 | óleo | 200 | Água, ar | 930 | 735 | 10 | 187 | |
20 | 20CrMnSif | 880 | óleo | 480 | Água, óleo | 785 | 635 | 12 | 207 | |
21 | 3OCrMnSif | 880 | óleo | 520 | Água, óleo | 1.080 | 885 | 8 | 229 | |
980 | 835 | 10 | 229 | |||||||
22 | 35CrMnSiA£ | 880 | óleo | 230 | Água, ar | 1 620 | 9 | 229 | ||
23 | 20CrMnTie-f | 880 | 870 | óleo | 200 | Água, ar | 1.080 | 835 | 10 | 217 |
24 | 30CrMnTie*f | 880 | 850 | óleo | 200 | Água, ar | 1 470 | 9 | 229 | |
25 | 12CrNi2 | 860 | 780 | Água, óleo | 200 | Água, ar | 785 | 590 | 12 | 207 |
26 | 12CrNi3 | 860 | 780 | óleo | 200 | Água, ar | 930 | 685 | 11 | 217 |
27 | 12Cr2Ni4 | 860 | 780 | óleo | 200 | Água, ar | 1.080 | 835 | 10 | 269 |
28 | 40CrNiMoA | 850 | —— | óleo | 600 | Água, ar | 980 | 835 | 12 | 269 |
29 | 45CrNiMoVA | 860 | - | óleo | 460 | óleo | 1 470 | 1 325 | 7 | 269 |
um. Faixa de ajuste permitida da temperatura de tratamento térmico listada na tabela: têmpera ± 15 ℃, têmpera em baixa temperatura ± 20 ℃, solo de têmpera em alta temperatura 50 ℃.b. No ensaio de tração podem ser retiradas amostras transversais ou longitudinais. Em caso de desacordo, a amostra longitudinal é utilizada como base para a arbitragem.c. O aço contendo boro pode ser normalizado antes da têmpera, e a temperatura de normalização não deve ser superior à temperatura de têmpera. d. Entrega de acordo com um conjunto de dados especificado pelo demandante. Quando o demandante não especificou, a entrega poderá ser feita de acordo com qualquer um dos dados. e. A primeira têmpera do aço titânio com Ming Meng pode ser substituída pela normalização. f. Têmpera isotérmica a 280 C ~320 C. g. No teste de tração, se Rel não puder ser medido, Rp0,2 poderá ser medido em vez de Rel. |
Requisito de teste
Composição química:
Estiramento, dureza, choque, esmagamento, flexão, testes ultrassônicos, corrente parasita, detecção, detecção de vazamento, galvanizado