Tubo de caldeira para vapor GB/T5310
| Padrão:GB/T5310-2017 | Liga ou não: Liga |
| Grupo de classificação: 20G、20MnG、25MnG, etc. | Aplicação: Tubo de Caldeira |
| Espessura: 1 - 100mm | Tratamento de Superfície: Conforme exigência do cliente |
| Diâmetro externo (redondo): 10 - 1200 mm | Técnica: Laminado a Quente |
| Comprimento: comprimento fixo ou comprimento aleatório (6-12m) | Tratamento térmico: recozimento/normalização |
| Formato da seção: redondo | Tubo Especial: Tubo de Caldeira |
| Local de Origem: China | Uso: Caldeira e Trocador de Calor |
| Certificação: ISO9001:2008 | Teste: ECT/UT/Hydrau Estático |
É usado principalmente para fabricar aço estrutural de carbono de alta qualidade, aço estrutural de liga e tubos de aço inoxidável sem costura de aço resistente ao calor para tubos de caldeira de vapor de alta pressão e acima.
Usado principalmente para serviço de caldeira de alta pressão e alta temperatura (tubo superaquecedor, tubo reaquecedor, tubo guia de ar, tubo principal de vapor para caldeiras de alta e ultra alta pressão). Sob a ação de gases de combustão de alta temperatura e vapor de água, o tubo irá oxidar e corroer. É necessário que o tubo de aço tenha alta durabilidade, alta resistência à oxidação e corrosão e boa estabilidade estrutural.
Grau de aço estrutural de carbono de alta qualidade: 20g、20mng、25mng
Grau de liga de aço estrutural: 15mog、20mog、12crmog、15crmog、12cr2mog、12crmovg、12cr3movsitib, etc.
Grau de aço resistente ao calor e resistente à ferrugem: 1cr18ni9 1cr18ni11nb
| Nota | Qualidade Aula | Propriedade Química | ||||||||||||||
| C | Si | Mn | P | S | Nb | V | Ti | Cr | Ni | Cu | Nd | Mo | B | E também" | ||
| Não mais do que | min | |||||||||||||||
| Q345 | A | 0,20 | 0,50 | 1,70 | 0,035 | 0,035 | 0h30 | 0,50 | 0,20 | 0,012 | 0,10 | - | - | |||
| B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
| C | 0,030 | 0,030 | 0,07 | 0,15 | 0,20 | 0,015 | ||||||||||
| D | 0,18 | 0,030 | 0,025 | |||||||||||||
| E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
| Q390 | A | 0,20 | 0,50 | 1,70 | 0,035 | 0,035 | 0,07 | 0,20 | 0,20 | 0,3。 | 0,50 | 0,20 | 0,015 | 0,10 | - | - |
| B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
| C | 0,030 | 0,030 | 0,015 | |||||||||||||
| D | 0,030 | 0,025 | ||||||||||||||
| E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
| Q42O | A | 0,20 | 0,50 | 1,70 | 0,035 | 0,035 | 0,07 | 0,2。 | 0,20 | 0h30 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,20 | - | - |
| B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
| C | 0,030 | 0,030 | 0,015 | |||||||||||||
| D | 0,030 | 0,025 | ||||||||||||||
| E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
| Q46O | C | 0,20 | 0,60 | 1,80 | 0,030 | 0,030 | 0,11 | 0,20 | 0,20 | 0h30 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,20 | 0,005 | 0,015 |
| D | 0,030 | 0,025 | ||||||||||||||
| E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
| Q500 | C | 0,18 | 0,60 | 1,80 | 0,025 | 0,020 | 0,11 | 0,20 | 0,20 | 0,60 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,20 | 0,005 | 0,015 |
| D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
| E | 0,020 | 0,010 | ||||||||||||||
| Q550 | C | 0,18 | 0,60 | 2h00 | 0,025 | 0,020 | 0,11 | 0,20 | 0,20 | 0,80 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0h30 | 0,005 | 0,015 |
| D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
| E | 0,020 | 0,010 | ||||||||||||||
| Q62O | C | 0,18 | 0,60 | 2h00 | 0,025 | 0,020 | 0,11 | 0,20 | 0,20 | 1,00 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0h30 | 0,005 | 0,015 |
| D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
| E | 0,020 | 0,010 | ||||||||||||||
| Exceto para os graus Q345A e Q345B, o aço deve conter pelo menos um dos elementos de grão refinado Al, Nb, V e Ti. De acordo com a necessidade, o fornecedor pode adicionar um ou mais elementos de grãos refinados, o valor máximo deverá atender aos requisitos da tabela. Quando combinados, Nb + V + Ti <0,22% °Para os graus Q345, Q390, Q420 e Q46O, Mo + Cr <0,30% oQuando cada grau de Cr e Ni é usado como elemento residual, o teor de Cr e Ni não deve ser superior a 0,30%; quando precisar ser adicionado, seu conteúdo deve atender aos requisitos da tabela ou ser determinado pelo fornecedor e pelo comprador por meio de consulta. J Se o fornecedor puder garantir que o teor de nitrogênio atende aos requisitos da tabela, a análise do teor de nitrogênio pode não ser realizado. Se Al, Nb, V, Ti e outros elementos de liga com fixação de nitrogênio forem adicionados ao aço, o teor de nitrogênio não será limitado. O teor de fixação de azoto deve ser especificado no certificado de qualidade. 'Ao usar todo o alumínio, o teor total de alumínio AIt ^ 0,020% B | ||||||||||||||||
| No | Nota | Propriedade Mecânica | ||||
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| Tração | Colheita | Estender | Impacto (J) | Maneabilidade |
| 1 | 20G | 410- | ≥ | 24/22% | 40/27 | - |
| 2 | 20MnG | 415- | ≥ | 22/20% | 40/27 | - |
| 3 | 25MnG | 485- | ≥ | 20/18% | 40/27 | - |
| 4 | 15MoG | 450- | ≥ | 22/20% | 40/27 | - |
| 6 | 12CrMoG | 410- | ≥ | 21/19% | 40/27 | - |
| 7 | 15CrMoG | 440- | ≥ | 21/19% | 40/27 | - |
| 8 | 12Cr2MoG | 450- | ≥ | 22/20% | 40/27 | - |
| 9 | 12Cr1MoVG | 470- | ≥ | 21/19% | 40/27 | - |
| 10 | 12Cr2MoWVTiB | 540- | ≥ | 18/-% | 40/- | - |
| 11 | 10Cr9Mo1VNbN | ≥ | ≥ | 20/16% | 40/27 | ≤ |
| 12 | 10Cr9MoW2VNbBN | ≥ | ≥ | 20/16% | 40/27 | ≤ |
Espessura da parede e diâmetro externo:
Se não houver requisitos especiais, o tubo será entregue com diâmetro externo normal e espessura de parede normal. Conforme folha a seguir
| Designação de classificação | Método de fabricação | Tamanho do tubo | Tolerância | |||
| Nota normal | Alta qualidade | |||||
| QU | Tubo laminado a quente (extrusão) | Diâmetro externo normal （D） | <57 | 0,40 | ±0,30 | |
| 57〜325 | SW35 | ±0,75%D | ±0,5%D | |||
| S>35 | ±1%D | ±0,75%D | ||||
| >325〜6。。 | + 1%D ou + 5. Pegue o menor一2 | |||||
| >600 | + 1%D ou + 7,Pegue o menor一2 | |||||
| Espessura Normal da Parede （S） | <4,0 | ±|・丨） | ±0,35 | |||
| >4,0-20 | + 12,5%S | ±10%S | ||||
| >20 | DV219 | ±10%S | ±7,5%S | |||
| 219 | + 12,5%S -10%S | 土10%S | ||||
| QU | Tubo de expansão térmica | Diâmetro externo normal (D) | todos | ±1%D | ±0,75%。 |
| Espessura Normal da Parede (S) | todos | + 20%S -10%S | + 15%S -io%s | ||
| Banheiro | Trefilado a frio (laminado) Tubo | Diâmetro externo normal (D) | <25,4 | ±'L1j | - |
| >25,4〜4() | ±0,20 | ||||
| >40〜50 | |:0,25 | - | |||
| >50〜60 | ±0,30 | ||||
| >60 | ±0,5%D | ||||
| Espessura Normal da Parede (S) | <3,0 | ±0,3 | ±0,2 | ||
| >3,0 | S | ±7,5%S |
Comprimento:
O comprimento normal dos tubos de aço é de 4.000 mm a 12.000 mm. Após consulta entre o fornecedor e o comprador, e preenchimento do contrato, podem ser entregues tubos de aço com comprimento superior a 12 000 mm ou inferior a 1 000 mm mas não inferior a 3 000 mm; comprimento curto O número de tubos de aço inferiores a 4.000 mm, mas não inferiores a 3.000 mm, não deve exceder 5% do número total de tubos de aço entregues
Peso de entrega:
Quando o tubo de aço é entregue de acordo com o diâmetro externo nominal e a espessura nominal da parede ou o diâmetro interno nominal e a espessura nominal da parede, o tubo de aço é entregue de acordo com o peso real. Também pode ser entregue de acordo com o peso teórico.
Quando o tubo de aço é entregue de acordo com o diâmetro externo nominal e a espessura mínima da parede, o tubo de aço é entregue de acordo com o peso real; as partes da oferta e da procura negociam. E está indicado no contrato. O tubo de aço também pode ser entregue de acordo com o peso teórico.
Tolerância de peso:
De acordo com os requisitos do comprador, após consulta entre o fornecedor e o comprador, e no contrato, o desvio entre o peso real e o peso teórico do tubo de aço de entrega deverá atender aos seguintes requisitos:
a) Tubo de aço simples: ± 10%;
b) Cada lote de tubos de aço com dimensão mínima de 10 t: ± 7,5%.
Teste Hidraustático:
O tubo de aço deve ser testado hidraulicamente um por um. A pressão máxima de teste é de 20 MPa. Sob a pressão de teste, o tempo de estabilização não deve ser inferior a 10 s e o tubo de aço não deve vazar.
Depois que o usuário concordar, o teste hidráulico pode ser substituído por testes de correntes parasitas ou testes de vazamento de fluxo magnético.
Teste não destrutivo:
Tubos que requerem mais inspeção devem ser inspecionados por ultrassom, um por um. Após a negociação exigir o consentimento da parte e estar especificada no contrato, outros testes não destrutivos podem ser adicionados.
Teste de achatamento:
Tubos com diâmetro externo superior a 22 mm devem ser submetidos a um ensaio de achatamento. Nenhuma delaminação visível, manchas brancas ou impurezas devem ocorrer durante todo o experimento.
Teste de queima:
De acordo com os requisitos do comprador e indicados no contrato, o tubo de aço com diâmetro externo ≤76mm e espessura de parede ≤8mm pode ser feito teste de alargamento. O experimento foi realizado em temperatura ambiente com conicidade de 60°. Após o alargamento, a taxa de alargamento do diâmetro externo deve atender aos requisitos da tabela a seguir, e o material de teste não deve apresentar rachaduras ou rasgos
| Tipo de aço
| Taxa de alargamento do diâmetro externo do tubo de aço/% | ||
| Diâmetro interno/diâmetro externo | |||
| <0,6 | >0,6 × 0,8 | >0,8 | |
| Aço estrutural de carbono de alta qualidade | 10 | 12 | 17 |
| Liga de aço estrutural | 8 | 10 | 15 |
| •O diâmetro interno é calculado para a amostra. | |||
