Prazo de entrega curto para tubo de caldeira de aço de liga de alta pressão Asme SA-213m T12 T22

Breve descrição:

ASTM SA 213padrão

Tubos de aço de liga sem costura ferríticos e austeníticos para tubos de liga de superaquecedor de caldeira


Detalhes do produto

Etiquetas de produto

Temos nosso próprio grupo de vendas, equipe de estrutura, força de trabalho técnica, equipe de controle de qualidade e grupo de pacotes. Temos agora procedimentos de controle rigorosos e excelentes para cada abordagem. Além disso, todos os nossos trabalhadores têm experiência no campo de impressão para curto prazo de entrega para tubo de caldeira de liga de aço de alta pressão Asme SA-213m T12 T22, aderindo ao princípio da empresa de ganhos mútuos, ganhamos popularidade superior entre nossos clientes por causa de nossos excelentes produtos e serviços, excelentes produtos e preços de venda agressivos. Damos as boas-vindas aos compradores nacionais e estrangeiros para cooperar conosco para conquistas comuns.
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Visão geral

Aplicativo

É usado principalmente para fazer tubos de liga de aço de alta qualidade para tubos de caldeira de alta pressão, tubos de trocador de calor e tubos de super calor

Nota Principal

Grau de liga de aço de alta qualidade: T2, T12, T11, T22, T91, T92 etc.

Componente Químico

Classe de aço Composição Química%
C Si Mn P, S máx. Cr Mo Ni máx. V Al-Max W B
T2 0,10~0,20 0,10~0,30 0,30~0,61 0,025 0,50~0,81 0,44~0,65
T11 0,05~0,15 0,50~1,00 0,30~0,60 0,025 1,00~1,50 0,44~0,65
T12 0,05~0,15 Máx. 0,5 0,30~0,61 0,025 0,80~1,25 0,44~0,65
T22 0,05~0,15 Máx. 0,5 0,30~0,60 0,025 1,90~2,60 0,87~1,13
T91 0,07~0,14 0,20~0,50 0,30~0,60 0,02 8,0~9,5 0,85~1,05 0,4 0,18~0,25 0,015
T92 0,07~0,13 Máx. 0,5 0,30~0,60 0,02 8,5~9,5 0,30~0,60 0,4 0,15~0,25 0,015 1,50~2,00 0,001~0,006

Para T91 diferente do acima também inclui Níquel 0,4, Va 0,18-0,25, Ni 0,06-0,10, Ni 0,03-0,07, Al 0,02, Ti 0,01, Zr 0,01. Um Máximo, a menos que o intervalo ou o mínimo sejam indicados. Quando reticências (…) aparecem nesta tabela, não há nenhum requisito e a análise do elemento não precisa ser determinada ou relatada. B É permitido encomendar T2 e T12 com teor de enxofre de 0,045 máx. C Alternativamente, em vez desta relação mínima, o material deverá ter uma dureza mínima de 275 HV na condição endurecida, definida como após austenitização e resfriamento à temperatura ambiente, mas antes do revenido. O teste de dureza deve ser realizado no meio da espessura do produto. A frequência do teste de dureza será de duas amostras de produto por lote de tratamento térmico e os resultados do teste de dureza serão relatados no relatório de teste do material.

Propriedade Mecânica

Classe de aço Propriedades Mecânicas
T. S. Y. P. Alongamento Dureza
T2 ≥ 415 MPa ≥ 205MPa ≥ 30% 163HBW(85HRB)
T11 ≥ 415 MPa ≥ 205MPa ≥ 30% 163HBW(85HRB)
T12 ≥ 415 MPa ≥ 220MPa ≥ 30% 163HBW(85HRB)
T22 ≥ 415 MPa ≥ 205MPa ≥ 30% 163HBW(85HRB)
T91 ≥585 MPa ≥ 415 MPa ≥ 20% 250 HBW (25 HRB)
T92 ≥ 620MPa ≥ 440MPa ≥ 20% 250 HBW (25 HRB)

 

Tolerância

Variações permitidas na espessura da parede

% de espessura da parede
fora
diâmetro
em.
mm
0,095
2.4
e abaixo
acima de 0,095
para 0,15
2,4-3,8
incluindo.
acima de 0,15
para 0,18
3,8-4,6
incluindo
acima de 0,18
para 4,6
por baixo por baixo por baixo por baixo
sem costura, com acabamento a quente
4 polegadas e menos de 40 0 ​​35 0 33 0 28 0
mais de 4 polegadas .. .. 35 0 33 0 28 0
sem costura, com acabamento a frio
mais abaixo
02/11 e menos 20 0
acima de 2/11 22 0

As variações permitidas na espessura da parede aplicam-se apenas a tubos, exceto tubos com rotação interna, laminados ou acabados a frio

e antes de estampar, expandir, dobrar, polir ou outras operações de fabricação

Variações permitidas no diâmetro externo

diâmetro externo (mm) Variação Pemitida (mm)
tubo sem costura acabado a quente sobre sob
4 ″ (100 mm) e menos 0,4 0,8
4-71/2″(100-200mm) 0,4 1.2
71/2-9“(200-225) 0,4 1.6
Tubos soldados e tubos sem costura acabados a frio
abaixo de 1 ″ (25 mm) 0,1 0,11
1-11/2″(25-40mm) 0,15 0,15
11/2-2″(40-50mm) 0,2 0,2
2-21/2″(50-65mm) 0,25 0,25
21/2-3″(65-75mm) 0,3 0,3
3-4″(75-100mm) 0,38 0,38
4-71/2″(100-200mm) 0,38 0,64
71/2-9“(200-225) 0,38 1.14

Requisito de teste

Teste Hidraustático:

O tubo de aço deve ser testado hidraulicamente, um por um. A pressão máxima de teste é de 20 MPa. Sob a pressão de teste, o tempo de estabilização não deve ser inferior a 10 S e o tubo de aço não deve vazar. Ou o teste hidráulico pode ser substituído por testes de correntes parasitas ou testes de vazamento de fluxo magnético.

Teste não destrutivo:

Tubos que requerem mais inspeção devem ser inspecionados por ultrassom, um por um. Após a negociação exigir o consentimento da parte e estar especificada no contrato, outros ensaios não destrutivos podem ser adicionados.

Teste de achatamento:

Tubos com diâmetro externo superior a 22 mm serão submetidos a um teste de achatamento. Nenhuma delaminação visível, manchas brancas ou impurezas devem ocorrer durante todo o experimento.

Teste de dureza:

Para tubos dos graus P91, P92, P122 e P911, testes de dureza Brinell, Vickers ou Rockwell devem ser feitos em uma amostra de cada lote

 

Detalhes do produto

Tubo de caldeira


GB/T5310-2017


ASME SA-106/SA-106M-2015


ASTMA210(A210M)-2012


ASME SA-213/SA-213M


ASTM A335/A335M-2018

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