Tubo de vapor superaquecido, tubo de fumaça grande e pequeno e tubo de tijolo em arco, GB9948-2006
| Padrão:GB9948-2006 | Tratamento térmico: recozimento/normalização/têmpera |
| Grupo de notas: 10、12CrMo、15CrMo, 07Crl9Nil0, etc. | Diâmetro externo (redondo): 10 - 1000 mm |
| Espessura: 1 - 100mm | Aplicação: tubos de troca de calor |
| Diâmetro externo (redondo): 10 - 1000 mm | Tratamento de superfície: conforme exigência do cliente |
| Comprimento: comprimento fixo ou comprimento aleatório | Técnica: Laminado a Quente |
| Formato da seção: redondo | Tubo Especial: Tubo de Parede Grossa |
| Lugar de Origem: China | Uso: tubos de troca de calor |
| Certificação: ISO9001:2008 | Teste:UT/MT |
Tubos de aço sem costura para craqueamento de petróleo são aplicáveis a tubos de aço sem costura para tubos de fornos, tubos de troca de calor e tubos de pressão na indústria petroquímica.
Os tipos de aço estrutural de carbono de alta qualidade são 20g, 20mng e 25mng.
Classes de aço estrutural de liga: 15mog, 20mog, 12crmog
15CrMoG, 12Cr2MoG, 12CrMoVG, etc.
Grau de aço estrutural de carbono de alta qualidade: 10#、20#
Classes de aço estrutural de carbono de alta qualidade: 20g, 20mng e 25mng
Classes de aço estrutural de liga: 15mog, 20mog, 12crmog, 15CrMoG, 12Cr2MoG, etc.
| No | Nota | Componente Químico % | |||||||||||
| C | Si | Mn | Cr | Mo | Ni | Nb | Ti | V | Cu | P | S | ||
| ≤ | |||||||||||||
| Aço estrutural de carbono de alta qualidade | 10 | 0.07-0.13 | 0,17-0. 37 | 0,35 -0,65 | <0,15 | <0,15 | <0. 25 | - | - | <0. 08 | <0. 20 | 0.025 | 0.015 |
| 20 | 0,17-0. 23 | 0,17-0. 37 | 0,35 -0,65 | <0. 25 | <0,15 | <0. 25 | - | - | <0. 08 | <0. 20 | 0.025 | 0.015 | |
| Liga de aço estrutural | 12CrMo | 0,08-0,15 | 0,17 -0,37 | 0,40-0. 70 | 0,40-0. 70 | 0,40 -0,55 | <0. 30 | - | - | 一 | <0. 20 | 0.025 | 0.015 |
| 15CrMo | 0,12 -0,18 | 0,17-0. 37 | 0,40-0. 70 | 0,80-1,1 | 0,40-0,55 | <0. 30 | - | - | 一 | <0. 20 | 0.025 | 0.015 | |
| 12CrlMo | 0,08 -0,15 | 0,50 -1. 00 | 0,30-0,6 | 1,00-1. 50 | 0,45 -0,65 | <0. 30 | - | - | - | <0, 20 | 0.025 | 0.015 | |
| 12CrlMoV | 0,08-0,15 | 0,17-0. 37 | 0,40-0. 70 | 0,90-1,2 | 0,25 -0,35 | <0. 30 | - | - | 0,15-0. 30 | <0. 20 | 0,025 | 0. 010 | |
| 12Cr2Mo | 0,08-0,15 | <0. 50 | 0,40-0. 60 | 2.00-2. 50 | 0,90-1,13 | <0. 30 | - | - | 一 | <0. 20 | 0.025 | 0.015 | |
| 12Cr5MoI | <0,15 | <0. 50 | 0,30-0,6 | 4.00-6 | 0,45-0. 60 | <0. 60 | - | - | <0. 20 | 0.025 | 0.015 | ||
| 12Cr5MoNT | |||||||||||||
| 12Cr9MoI | <0,15 | 0.25-1. 00 | 0.30-0. 60 | 8h00 -10. 00 | 0,90-1,1 | <0. 60 | - | - | - | <0. 20 | 0.025 | 0, 015 | |
| 12Cr9MoNT | |||||||||||||
| Aço inoxidável resistente ao calor | 07Crl9Nil0 | 0.04-0.1 | <1. 00 | <2. 00 | 18h00-20. 00 | - | 8.00-11 | - | - | - | - | 0.030 | 0.015 |
| 07Crl8NillNb | 0.04-0.1 | <1. 00 | <2. 00 | 17.00-19. 00 | - | 9h00-12. 00 | 8C-1.1 | - | - | - | 0.030 | 0.015 | |
| 07Crl9NillTi | 0.04-0.1 | <0. 75 | <2. 00 | 17h00-20. 00 | - | 9h00 ~ 13h00. 00 | - | 4C-0. 60 | 一 | 一 | 0,03 | 0.015 | |
| 022Crl7Nil2Mo2 | <0. 030 | <1. 00 | <2. 00 | 16.00-18. 00 | 2.00-3. 00 | 10h00 -14. 00 | - | 一 | 一 | - | 0,03 | 0.015 | |
| Não | Tração MPa | Colheita MPa | Alongamento após fratura A/% | Energia de absorção de Shork kv2/j | Número de dureza Brinell | ||
| retrato | transver | retrato | transver | ||||
| não menos que | não mais do que | ||||||
| 10 | 335〜475 | 205 | 25 | 23 | 40 | 27 | |
| 20 | 410〜550 | 245 | 24 | 22 | 40 | 27 | |
| 12CrMo | 410〜560 | 205 | 21 | 19 | 40 | 27 | 156 HBW |
| 15CrMo | 440〜640 | 295 | 21 | 19 | 40 | 27 | 170 HBW |
| 12CrlMo | 415〜560 | 205 | 22 | 20 | 40 | 27 | 163 HBW |
| 12CrlMoV | 470〜640 | 255 | 21 | 19 | 40 | 27 | 179 HBW |
| 12Cr2Mo | 450~600 | 280 | 22 | 20 | 40 | 27 | 163 HBW |
| 12Cr5MoI | 415〜590 | 205 | 22 | 20 | 40 | 27 | 163 HBW |
| 12Cr5MoNT | 480〜640 | 280 | 20 | 18 | 40 | 27 | - |
| 12Cr9MoI | 460〜640 | 210 | 20 | 18 | 40 | 27 | 179 HBW |
| 12Cr9MoNT | 590-740 | 390 | 18 | 16 | 40 | 27 | |
| O7Crl9NilO | 2520 | 205 | 35 | 187 HBW | |||
| 07Crl8NillNb | >520 | 205 | 35 | - | 187 HBW | ||
| 07Crl9NillTi | >520 | 205 | 35 | - | - | 187 HBW | |
| 022Crl7Nil2Mo2 | >485 | 170 | 35 | 一 | - | 187 HBW | |
| Para aço com espessura de parede inferior a 5 mm, o tubo não faz experimentos de dureza | |||||||
Teste hidráulico
O teste hidráulico deve ser realizado para tubos de aço, um por um. A pressão máxima de teste é de 20 MPa. Sob a pressão de teste, o tempo de estabilização não deve ser inferior a 10 s e não é permitido vazamento de tubo de aço.
Teste de achatamento
O teste de achatamento deve ser realizado para tubos de aço com diâmetro externo superior a 22 mm
Teste de queima
Tubos de aço estrutural de carbono de alta qualidade e aço inoxidável (resistente ao calor) com diâmetro externo não superior a 76 mm e espessura de parede não superior a 8 mm devem ser submetidos a teste de expansão. O teste de queima deve ser realizado à temperatura ambiente. A taxa de alargamento do diâmetro externo da amostra após o afunilamento do núcleo superior ser de 60% do alargamento deve atender aos requisitos da tabela 7. Nenhuma rachadura ou rachadura é permitida na amostra após o alargamento. De acordo com a exigência do demandante e anotada no contrato, o aço estrutural ligado também pode ser utilizado para teste de expansão.
Teste não destrutivo
Os tubos de aço estarão sujeitos à detecção ultrassônica de falhas, um por um, de acordo com as disposições da GB/T 5777-2008. De acordo com a exigência do demandante, outros ensaios não destrutivos poderão ser acrescentados após negociação entre o fornecedor e o demandante e indicados no contrato.
Teste de corrosão intergranular
O teste de corrosão intergranular deve ser realizado para tubos de aço inoxidável (resistentes ao calor). O método de teste deve estar de acordo com as disposições do método chinês E em GB/T 4334-2008, e a tendência à corrosão intergranular não é permitida após o teste.
Após negociação entre o fornecedor e o demandante, e anotado no contrato, o demandante poderá designar outros métodos de teste de corrosão.
Petróleo, petroquímica, caldeira de alta pressão, uso especial de tubo sem costura de caldeira de tubo sem costura, tubo de aço sem costura geológico e tubo sem costura de óleo.
Componente Químico
| marca | Componente Químico（%） | ||||||||
| C | Mn | Si | Cr | Mo | Ni | Nb+Ta | S | P | |
| 15CrMo | 0,12~0,18 | 0,40~0,70 | 0,17~0,37 | 0,80~1,10 | 0,40~0,55 | ≤0,30 | _ | ≤0,035 | ≤0,035 |
Propriedade Mecânica
| marca | Tração MPa | Colheita MPa | Alongamento(%) |
| 15CrMo | 440~640 | 295 | 22 |
