Brezplačni vzorec za Kitajsko ASTM A53/BS1387 navojne in spojene vroče pocinkane jeklene cevi
Pregled
Vsak posamezen član naše velike skupine za prihodke od uspešnosti ceni zahteve strank in organizacijsko komunikacijo za ASTM A53/BS1387 vroče pocinkane jeklene cevi。 Z nami je vaš denar na varnem, vaše podjetje na varnem. Upam, da smo lahko vaš zaupanja vreden dobavitelj na Kitajskem. Veselimo se vašega sodelovanja. Z več kot 9-letnimi izkušnjami in strokovno ekipo smo svoje izdelke izvažali v številne države in regije po vsem svetu. Pozdravljamo stranke, poslovna združenja in prijatelje iz vsega sveta, da stopijo v stik z nami in iščejo sodelovanje za obojestransko korist.
Vroče cinkanje ima prednosti enakomernega premaza, močnega oprijema in dolge življenjske dobe. Zapletene fizikalne in kemične reakcije potekajo med matriko jeklene cevi in staljeno raztopino za prevleko, da nastane plast zlitine cinka in železa, odporna proti koroziji, s kompaktno strukturo. Plast zlitine je integrirana s plastjo čistega cinka in matrico jeklene cevi. Zato je njegova odpornost proti koroziji močna.
Treba je opozoriti, da so v šestdesetih in sedemdesetih letih prejšnjega stoletja razvite države sveta začele razvijati nove vrste cevi in postopoma prepovedale pocinkane cevi. Štiri ministrstva in komisije, vključno s kitajskim ministrstvom za gradbeništvo, so izdali tudi dokument, ki pojasnjuje, da so pocinkane cevi prepovedane od leta 2000 naprej. Pocinkane cevi se redko uporabljajo za cevi za hladno vodo v novozgrajenih skupnostih, pocinkane cevi pa se uporabljajo za cevi za toplo vodo v nekaterih skupnostih.
Aplikacija
Uporablja se predvsem za sile in tlačne dele ter za splošne namene cevi za paro, vodo, plin in zrak.
Glavni razred
GR.A, GR.B
Kemična komponenta
| Ocena | Komponenta %，≤ | ||||||||
| C | Mn | P | S | CuA | NiA | CrA | MoA | VA | |
| Tip S (brezšivne cevi) | |||||||||
| GR.A | 0,25B | 0,95 | 0,05 | 0,045 | 0,40 | 0,40 | 0,40 | 0,15 | 0,08 |
| GR.B | 0,30C | 1.20 | 0,05 | 0,045 | 0,40 | 0,40 | 0,40 | 0,15 | 0,08 |
| Tip E (uporovno varjena cev) | |||||||||
| GR.A | 0,25B | 0,95 | 0,05 | 0,045 | 0,40 | 0,40 | 0,40 | 0,15 | 0,08 |
| GR.B | 0,30C | 1.20 | 0,05 | 0,045 | 0,40 | 0,40 | 0,40 | 0,15 | 0,08 |
| Tip F (cevi, varjene v peči) | |||||||||
| A | 0,30B | 1.20 | 0,05 | 0,045 | 0,40 | 0,40 | 0,40 | 0,15 | 0,08 |
A Vsota teh petih elementov ne sme biti večja od 1,00 %。
B Za vsakih 0,01 % znižanja najvišje vsebnosti ogljika se lahko največja vsebnost mangana poveča za 0,06 %, vendar največja vrednost ne sme preseči 1,35 %.
C Vsako 0,01 % zmanjšanje najvišje vsebnosti ogljika bo omogočilo povečanje največje vsebnosti mangana za 0,06 %, vendar največja vrednost ne sme preseči 1,65 %.
Mehanske lastnosti
| postavka | GR.A | GR.B |
| natezna trdnost, ≥, psi [MPa] Meja tečenja, ≥, psi [MPa] Raztezek 2in.ali 50mm | 48 000 [330] 30 000 [205] A,B | 60 000 [415] 35 000 [240] A,B |
A Najmanjši raztezek merilne dolžine 2 in. (50 mm) se določi z naslednjo formulo:
e=625000(1940)A0,2/U0,9
e = najmanjši raztezek profila 2in. (50 mm), odstotek zaokrožen na najbližjih 0,5 %;
A = izračunano glede na določen zunanji premer nazivne cevi ali nazivno širino nateznega vzorca in njegovo določeno debelino stene ter zaokroženo na najbližjo površino prečnega prereza nateznega vzorca 0,01 in.2 (1 mm2), in Primerja se z 0,75 in.2 (500 mm2), kar je manjše.
U = navedena minimalna natezna trdnost, psi (MPa).
B Za različne kombinacije različnih velikosti nateznih preskusnih vzorcev in predpisane najmanjše natezne trdnosti je zahtevani najmanjši raztezek prikazan v tabeli X4.1 ali tabeli X4.2, glede na njeno uporabnost.
Testna zahteva
Natezni preizkus, upogibni preizkus, hidrostatični preizkus, neporušitveni električni preizkus zvarov.
Zmožnost dobave
Zmogljivost dobave: 2000 ton na mesec na razred jeklene cevi ASTM A53/A53M-2012
Pakiranje
V svežnjih in v močni leseni škatli
Dostava
7-14 dni, če je na zalogi, 30-45 dni za proizvodnjo
Plačilo
30 % depsoit, 70 % L/C ali B/L kopija ali 100 % L/C na vpogled
Podrobnosti o izdelku
Kotlovska cev
GB/T 8162-2008
ASTM A519-2006
BS EN10210-1-2006
ASTM A53/A53M-2012
GB9948-2006
GB6479-2013
