Kina Sömlösa stålrör för högtryckspannor ASTM A335/A335M-2018 Tillverkare och leverantör

Sömlösa stålrör för högtryckspannor ASTM A335/A335M-2018

Kort beskrivning:

Huvudmaterial: P11 P12 P22 P5 P9 P23 P91 P92, tillverkningsprocess: varmvalsning, kalldragning.

P2 P12: tillverkad av grovkornssmältningsprocess, krav på värmebehandling, se standarden för detaljer.

Testning: Draghållfasthet, böjning, hårdhet, vattentryckstest, oförstörande testning (ultraljud, virvelström)

Betalning:30 % deposition, 70 % L/C eller B/L kopia eller 100 % L/C vid synen

Min.beställningskvantitet:1 PC

Försörjningsförmåga:Årlig 20000 tons inventering av stålrör

Ledtid:7-14 dagar om det finns i lager, 30-45 dagar att producera

Förpackning:Svart Vanishing, fas och lock för varje enskilt rör; OD under 219 mm måste packas i bunt, och varje bunt får inte överstiga 2 ton.

Skicka e-post till oss Ladda ner som PDF

Produktdetaljer

Produkttaggar

Översikt

Standard: ASTM A335

Betygsgrupp: P5, P9, P11, P22, P91, P92 etc.

Tjocklek: 1 - 100 mm

Ytterdiameter (rund): 10 - 1000 mm

Längd: Fast längd eller slumpmässig längd

Sektionsform: Rund

Ursprungsort: Kina

Certifiering: ISO9001:2008

Legering eller ej: legering

Användning: Pannrör

Ytbehandling: Som kundens krav

Teknik: Varmvalsad/ kalldragen

Värmebehandling: Glödgning/normalisering/härdning

Specialrör: Tjockväggsrör

Användning: högtrycksångrör, panna och värmeväxlare

Test: ET/UT

Ansökan

Det används främst för att tillverka högkvalitativt legerat stålpannarör, värmeväxlat rör, högtrycksångrör för petroleum- och kemisk industri

Huvudbetyg

Klass av högkvalitativt legeringsrör: P1, P2, P5, P9, P11, P22, P91, P92 etc

Kemisk komponent

Kvalitet	UN	C≤	Mn	P≤	S≤	Si≤	Cr	Mo
Kvalitet	Sequiv.	C≤	Mn	P≤	S≤	Si≤	Cr	Mo
P1	K11522	0,10~0,20	0,30~0,80	0,025	0,025	0,10~0,50	–	0,44~0,65
P2	K11547	0,10~0,20	0,30~0,61	0,025	0,025	0,10~0,30	0,50~0,81	0,44~0,65
P5	K41545	0,15	0,30~0,60	0,025	0,025	0,5	4.00~6.00	0,44~0,65
P5b	K51545	0,15	0,30~0,60	0,025	0,025	1.00~2.00	4.00~6.00	0,44~0,65
P5c	K41245	0,12	0,30~0,60	0,025	0,025	0,5	4.00~6.00	0,44~0,65
P9	S50400	0,15	0,30~0,60	0,025	0,025	0,50~1,00	8.00~10.00	0,44~0,65
P11	K11597	0,05~0,15	0,30~0,61	0,025	0,025	0,50~1,00	1,00~1,50	0,44~0,65
P12	K11562	0,05~0,15	0,30~0,60	0,025	0,025	0,5	0,80~1,25	0,44~0,65
P15	K11578	0,05~0,15	0,30~0,60	0,025	0,025	1,15~1,65	–	0,44~0,65
P21	K31545	0,05~0,15	0,30~0,60	0,025	0,025	0,5	2,65~3,35	0,80~1,60
P22	K21590	0,05~0,15	0,30~0,60	0,025	0,025	0,5	1,90~2,60	0,87~1,13
P91	K91560	0,08~0,12	0,30~0,60	0,02	0,01	0,20~0,50	8.00~9.50	0,85~1,05
P92	K92460	0,07~0,13	0,30~0,60	0,02	0,01	0,5	8,50~9,50	0,30~0,60

En ny beteckning upprättad i enlighet med praxis E 527 och SAE J1086, praxis för numrering av metaller och legeringar (UNS). B Klass P 5c ska ha en titanhalt på minst 4 gånger kolhalten och inte mer än 0,70 %; eller en kolumbiumhalt på 8 till 10 gånger kolhalten.

Mekanisk egendom

Mekaniska egenskaper	P1, P2	P12	P23	P91	P92, P11	P122
Draghållfasthet	380	415	510	585	620	620
Sträckstyrka	205	220	400	415	440	400

Värmebehandling

Kvalitet	Typ av värmebehandling	Normalisering av temperaturområde F [C]	Subkritisk glödgning eller härdning
Kvalitet	P5, P9, P11 och P22	Normalisering av temperaturområde F [C]	Temperaturområde F [C]
A335 P5 (b,c)	Fullständig eller isotermisk glödgning
	Normalisera och Temperera	*****	1250 [675]
	Subkritisk glödgning (endast P5c)	*****	1325 – 1375 [715 - 745]
A335 P9	Fullständig eller isotermisk glödgning
	Normalisera och Temperera	*****	1250 [675]
A335 P11	Fullständig eller isotermisk glödgning
	Normalisera och Temperera	*****	1200 [650]
A335 P22	Fullständig eller isotermisk glödgning
	Normalisera och Temperera	*****	1250 [675]
A335 P91	Normalisera och Temperera	1900-1975 [1040 - 1080]	1350-1470 [730 - 800]
	Släck och temperament	1900-1975 [1040 - 1080]	1350-1470 [730 - 800]

Tolerans

För rör beställt till innerdiameter får innerdiametern inte variera mer än 6 1 % från den specificerade innerdiametern

Tillåtna variationer i ytterdiameter

NPS-beteckning	in	mm	in	mm
1⁄8 till 11⁄2, inkl	1⁄64 (0,015)	0,4	1⁄64(0,015)	0,4
Över 11⁄2 till 4, inkl.	1⁄32(0,031)	0,79	1⁄32(0,031)	0,79
Över 4 till 8, inkl	1⁄16(0,062)	1,59	1⁄32(0,031)	0,79
Över 8 till 12, inkl.	3⁄32(0,093)	2,38	1⁄32(0,031)	0,79
Över 12	6 1 % av det angivna utanför diameter

Testkrav

Hydraustatiskt test:

Stålröret bör testas hydrauliskt en efter en. Det maximala testtrycket är 20 MPa. Under testtrycket bör stabiliseringstiden inte vara mindre än 10 S, och stålröret bör inte läcka.

Efter att användaren samtyckt, kan det hydrauliska testet ersättas av virvelströmstestning eller magnetflödesläckagetest.

Oförstörande test:

Rör som kräver mer inspektion bör ultraljudsinspekteras en efter en. Efter att förhandlingen kräver partens samtycke och specificeras i kontraktet, kan andra oförstörande tester läggas till.

Tillplattad test:

Rör med en ytterdiameter större än 22 Mm ska utsättas för ett tillplattande test. Ingen synlig delaminering, vita fläckar eller föroreningar bör förekomma under hela experimentet.

Hårdhetstest:

För rör av kvaliteterna P91, P92, P122 och P911 ska Brinell, Vickers eller Rockwell hårdhetstest göras på ett prov från varje parti

Böjtest:

För rör vars diameter överstiger NPS 25 och vars förhållande mellan diameter och väggtjocklek är 7,0 eller mindre ska utsättas för böjprovet istället för tillplattningsprovet. Andra rör vars diameter är lika med eller överstiger NPS 10 kan genomgå böjprovet i stället för tillplattningsprovet efter godkännande av köparen