sömlöst legerat stålrör ASTM A335 P5
Översikt
Standard: ASTM A335
Betygsgrupp: P5, P9, P11, P22, P91, P92 etc.
Tjocklek: 1 - 100 mm
Ytterdiameter (rund): 10 - 1000 mm
Längd: Fast längd eller slumpmässig längd
Sektionsform: Rund
Ursprungsort: Kina
Certifiering: ISO9001:2008
Legering eller ej: legering
Användning: Pannrör
Ytbehandling: Som kundens krav
Teknik: Varmvalsad/ kalldragen
Värmebehandling: Glödgning/normalisering/härdning
Specialrör: Tjockväggsrör
Användning: högtrycksångrör, panna och värmeväxlare
Test: ET/UT
Ansökan
Det används främst för att tillverka högkvalitativt legerat stålpannarör, värmeväxlat rör, högtrycksångrör för petroleum- och kemisk industri
Huvudbetyg
Klass av högkvalitativt legeringsrör: P1, P2, P5, P9, P11, P22, P91, P92 etc
Kemisk komponent
| Kvalitet | UN | C≤ | Mn | P≤ | S≤ | Si≤ | Cr | Mo |
| Sequiv. | ||||||||
| P1 | K11522 | 0,10~0,20 | 0,30~0,80 | 0,025 | 0,025 | 0,10~0,50 | – | 0,44~0,65 |
| P2 | K11547 | 0,10~0,20 | 0,30~0,61 | 0,025 | 0,025 | 0,10~0,30 | 0,50~0,81 | 0,44~0,65 |
| P5 | K41545 | 0,15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 4.00~6.00 | 0,44~0,65 |
| P5b | K51545 | 0,15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 1.00~2.00 | 4.00~6.00 | 0,44~0,65 |
| P5c | K41245 | 0,12 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 4.00~6.00 | 0,44~0,65 |
| P9 | S50400 | 0,15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,50~1,00 | 8.00~10.00 | 0,44~0,65 |
| P11 | K11597 | 0,05~0,15 | 0,30~0,61 | 0,025 | 0,025 | 0,50~1,00 | 1,00~1,50 | 0,44~0,65 |
| P12 | K11562 | 0,05~0,15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 0,80~1,25 | 0,44~0,65 |
| P15 | K11578 | 0,05~0,15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 1,15~1,65 | – | 0,44~0,65 |
| P21 | K31545 | 0,05~0,15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 2,65~3,35 | 0,80~1,60 |
| P22 | K21590 | 0,05~0,15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 1,90~2,60 | 0,87~1,13 |
| P91 | K91560 | 0,08~0,12 | 0,30~0,60 | 0,02 | 0,01 | 0,20~0,50 | 8.00~9.50 | 0,85~1,05 |
| P92 | K92460 | 0,07~0,13 | 0,30~0,60 | 0,02 | 0,01 | 0,5 | 8,50~9,50 | 0,30~0,60 |
En ny beteckning upprättad i enlighet med praxis E 527 och SAE J1086, praxis för numrering av metaller och legeringar (UNS). B Klass P 5c ska ha en titanhalt på minst 4 gånger kolhalten och inte mer än 0,70 %; eller en kolumbiumhalt på 8 till 10 gånger kolhalten.
Mekanisk egendom
| Mekaniska egenskaper | P1, P2 | P12 | P23 | P91 | P92, P11 | P122 |
| Draghållfasthet | 380 | 415 | 510 | 585 | 620 | 620 |
| Sträckstyrka | 205 | 220 | 400 | 415 | 440 | 400 |
Värmebehandling
| Kvalitet | Typ av värmebehandling | Normalisering av temperaturområde F [C] | Subkritisk glödgning eller härdning |
| P5, P9, P11 och P22 | Temperaturområde F [C] | ||
| A335 P5 (b,c) | Fullständig eller isotermisk glödgning | ||
| Normalisera och Temperera | ***** | 1250 [675] | |
| Subkritisk glödgning (endast P5c) | ***** | 1325 – 1375 [715 - 745] | |
| A335 P9 | Fullständig eller isotermisk glödgning | ||
| Normalisera och Temperera | ***** | 1250 [675] | |
| A335 P11 | Fullständig eller isotermisk glödgning | ||
| Normalisera och Temperera | ***** | 1200 [650] | |
| A335 P22 | Fullständig eller isotermisk glödgning | ||
| Normalisera och Temperera | ***** | 1250 [675] | |
| A335 P91 | Normalisera och Temperera | 1900-1975 [1040 - 1080] | 1350-1470 [730 - 800] |
| Släck och temperament | 1900-1975 [1040 - 1080] | 1350-1470 [730 - 800] |
Tolerans
För rör beställt till innerdiameter får innerdiametern inte variera mer än 6 1 % från den specificerade innerdiametern
Tillåtna variationer i ytterdiameter
| NPS-beteckning | in | mm | in | mm |
| 1⁄8 till 11⁄2, inkl | 1⁄64 (0,015) | 0,4 | 1⁄64(0,015) | 0,4 |
| Över 11⁄2 till 4, inkl. | 1⁄32(0,031) | 0,79 | 1⁄32(0,031) | 0,79 |
| Över 4 till 8, inkl | 1⁄16(0,062) | 1,59 | 1⁄32(0,031) | 0,79 |
| Över 8 till 12, inkl. | 3⁄32(0,093) | 2,38 | 1⁄32(0,031) | 0,79 |
| Över 12 | 6 1 % av det angivna utanför diameter |
Testkrav
Hydraustatiskt test:
Stålröret bör testas hydrauliskt en efter en. Det maximala testtrycket är 20 MPa. Under testtrycket bör stabiliseringstiden inte vara mindre än 10 S, och stålröret bör inte läcka.
Efter att användaren samtyckt, kan det hydrauliska testet ersättas av virvelströmstestning eller magnetflödesläckagetest.
Oförstörande test:
Rör som kräver mer inspektion bör ultraljudsinspekteras en efter en. Efter att förhandlingen kräver partens samtycke och specificeras i kontraktet, kan andra oförstörande tester läggas till.
Tillplattad test:
Rör med en ytterdiameter större än 22 Mm ska utsättas för ett tillplattande test. Ingen synlig delaminering, vita fläckar eller föroreningar bör förekomma under hela experimentet.
Hårdhetstest:
För rör av kvaliteterna P91, P92, P122 och P911 ska Brinell, Vickers eller Rockwell hårdhetstest göras på ett prov från varje parti
Böjtest:
För rör vars diameter överstiger NPS 25 och vars förhållande mellan diameter och väggtjocklek är 7,0 eller mindre ska utsättas för böjprovet istället för tillplattningsprovet. Andra rör vars diameter är lika med eller överstiger NPS 10 kan genomgå böjprovet i stället för tillplattningsprovet efter godkännande av köparen
Produktdetaljer
ASTM A335 P5 är ett sömlöst ferritiskt högtemperaturrör av legerat stål av amerikansk standard. Legeringsrör är ett slags sömlöst stålrör, dess prestanda är mycket högre än det allmänna sömlösa stålröret, eftersom denna typ av stålrör innehåller mer C, prestandan är mindre än det vanliga sömlösa stålröret, så legeringsröret används ofta inom petroleum, flyg-, kemi-, elkraft, panna, militär och andra industrier.
Legerat stålrör innehåller avsevärda mängder andra element än kol som nickel, krom, kisel, mangan, volfram, molybden, vanadin och begränsade mängder av andra allmänt accepterade grundämnen som mangan, svavel, kisel och fosfor
Motsvarande inhemskt legerat stål: 1Cr5Mo GB 9948-2006 "Sömlösa stålrörsstandard för petroleumkrackning"
- Betalning: 30 % deposition, 70 % L/C eller B/L kopia eller 100 % L/C At Sight
- Min. Orderkvantitet: 1 st
- Leveransförmåga: Årlig 20000 tons lager av stålrör
- Ledtid: 7-14 dagar om lager, 30-45 dagar att producera
- Förpackning: Svart försvinnande, fas och lock för varje enskilt rör; OD under 219 mm måste packas i bunt, och varje bunt får inte överstiga 2 ton.
Översikt
| Standard: ASTM A335 | Legering eller ej: legering |
| Betygsgrupp: P5 | Användning: Pannrör |
| Tjocklek: 1 – 100 mm | Ytbehandling: Som kundens krav |
| Ytterdiameter (rund): 10 – 1000 mm | Teknik: Varmvalsad/ kalldragen |
| Längd: Fast längd eller slumpmässig längd | Värmebehandling: Glödgning/normalisering/härdning |
| Sektionsform: Rund | Specialrör: Tjockväggsrör |
| Ursprungsort: Kina | Användning: Högtrycksångrör, panna och värmeväxlare |
| Certifiering: ISO9001:2008 | Test: ET/UT |
Ansökan
Det används huvudsakligen för att tillverka högkvalitativt legerat stålpannarör, värmeväxlat rör, högtrycksångrör för petroleum- och kemisk industri
Kemisk komponent
| Kompositioner | Data |
| UNS-beteckning | K41545 |
| Kol (max.) | 0,15 |
| Mangan | 0,30-0,60 |
| Fosfor (max.) | 0,025 |
| Kisel (max.) | 0,50 |
| Krom | 4.00-6.00 |
| Molybden | 0,45-0,65 |
| Andra element | … |
Mekanisk egendom
| Egenskaper | Data |
| Draghållfasthet, min, (MPa) | 415 Mpa |
| Avkastningsstyrka, min, (MPa) | 205 Mpa |
| Förlängning, Min, (%), L/T | 30/20 |
Värmebehandling
| Kvalitet | Typ av värmebehandling | Normalisering av temperaturområde F [C] | Subkritisk glödgning eller härdning |
| P5, P9, P11 och P22 | Temperaturområde F [C] | ||
| A335 P5 (B,C) | Full eller isotermisk glödgning | ||
| A335 P5b | Normalisera och temperera | ***** | 1250 [675] |
| A335 P5c | Subkritisk glödgning | ***** | 1325 – 1375 [715 - 745] |
Tolerans
För rör beställt till innerdiameter, får innerdiametern inte variera mer än ±1 % från den specificerade innerdiametern
Tillåtna variationer i ytterdiameter
| NPS-beteckning | Positiv tolerans | negativ tolerans | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8till 11⁄2, inkl | 1⁄64 (0,015) | 0,4 | 1⁄64(0,015) | 0,4 |
| Över 11⁄2 Till 4, inkl. | 1⁄32(0,031) | 0,79 | 1⁄32(0,031) | 0,79 |
| Över 4 till 8, inkl | 1⁄16(0,062) | 1,59 | 1⁄32(0,031) | 0,79 |
| Över 8 till 12, inkl. | 3⁄32(0,093) | 2,38 | 1⁄32(0,031) | 0,79 |
| Över 12 | ±1 % av det specificerade Utanför Diameter | |||
Testkrav
Hydraustatiskt test:
Stålröret bör testas hydrauliskt en efter en. Det maximala testtrycket är 20 MPa. Under testtrycket bör stabiliseringstiden inte vara mindre än 10 S, och stålröret bör inte läcka.
Efter att användaren samtyckt, kan det hydrauliska testet ersättas av virvelströmstestning eller magnetflödesläckagetest.
Oförstörande test:
Rör som kräver mer inspektion bör ultraljudsinspekteras en efter en. Efter att förhandlingen kräver partens samtycke och specificeras i kontraktet, kan andra oförstörande tester läggas till.
Tillplattad test:
Rör med en ytterdiameter större än 22 Mm ska utsättas för ett tillplattande test. Ingen synlig delaminering, vita fläckar eller föroreningar bör förekomma under hela experimentet.
Hårdhetstest:
För rör av kvaliteter P91, P92, P122 och P911 ska Brinell, Vickers eller Rockwell hårdhetstest göras på ett prov från varje parti
Böjtest:
För rör vars diameter överstiger NPS 25 och vars diameter till väggtjockleksförhållande är 7,0 eller mindre ska utsättas för böjningstestet istället för tillplattningstestet. Annat rör vars diameter är lika med eller överstiger NPS 10 kan få ett böjtest i stället för tillplattningstestet med förbehåll för köparens godkännande
Material & Tillverkning
Röret kan antingen vara varmbehandlat eller kalldraget med den avslutande värmebehandlingen som anges nedan.
Värmebehandling
- A/N+T
- N+T / Q+T
- N+T
Mekaniska tester specificerade
- Tvärgående eller longitudinell spänningstest och tillplattningstest, hårdhetstest eller böjtest
- För material som värmebehandlats i en ugn av satstyp ska tester göras på 5 % av röret från varje behandlat parti. För små partier ska minst ett rör provas.
- För material som värmebehandlas genom den kontinuerliga processen, ska tester göras på ett tillräckligt antal rör för att utgöra 5 % av partiet, men i inget fall mindre än 2 rör.
Anmärkningar för böjtest:
- För rör vars diameter överstiger NPS 25 och vars förhållande mellan diameter och väggtjocklek är 7,0 eller mindre ska utsättas för böjprovet istället för tillplattningsprovet.
- Andra rör vars diameter är lika med eller överstiger NPS 10 kan genomgå böjprovet i stället för tillplattningsprovet efter godkännande av köparen.
- Böjproverna ska böjas vid rumstemperatur till 180 grader utan att spricka på utsidan av den böjda delen.
ASTM A335 P5 sömlösa stålrör är lämpliga för vatten, ånga, väte, sur olja, etc. Om de används för vattenånga är dess maximala driftstemperatur 650℃; När den används i arbetsmedium som sur olja, har den god svavelkorrosionsbeständighet vid hög temperatur och används ofta i svavelkorrosionsförhållanden vid hög temperatur på 288 ~ 550℃.
Produktionsprocess:
1. Varmvalsning (extruderat sömlöst stålrör): rundrörsämne → uppvärmning → perforering → tre-vals korsvalsning, kontinuerlig valsning eller extrudering → tubavdrivning → dimensionering (eller reducering) → kylning → uträtning → vattentryckstest (eller defektdetektering) ) → markering → lagring
2. Kalldragning (valsning) sömlöst stålrör: rundrörsämne → uppvärmning → perforering → rubrik → glödgning → betning → oljning (kopparplätering) → kalldragning i flera steg (kallvalsning) → blankt rör → värmebehandling → rätning → vatten trycktest (feldetektering) → märkning → lagring
Applikationsscenarier:
I atmosfäriska och vakuumanordningar för bearbetning av högsvavlig råolja, används ASTM A335 P5 sömlösa stålrör huvudsakligen för bottenrörledningarna i atmosfäriska och vakuumtorn, ugnsrör i atmosfäriska och vakuumugnar, höghastighetssektioner av atmosfärisk och vakuumomvandlingsolja ledningar och andra högtemperaturolje- och gasledningar som innehåller svavel.
I FCC-enheter används ASTM A335 P5 sömlösa stålrör huvudsakligen i högtemperaturslurry-, katalysator- och returraffineringsrörledningar, såväl som vissa andra högtemperaturrörledningar för svavelolja och gas.
I fördröjd koksenhet används ASTM A335 P5 sömlöst stålrör huvudsakligen för högtemperaturmatningsrör i botten av kokstornet och högtemperaturolje- och gasrör i toppen av kokstornet, ugnsrör i botten av koksugnen, rör vid botten av frackingtornet och något annat högtemperaturolje- och gasrör som innehåller svavel.
