Çin OEM Çin Sıvı Taşımacılığı için Yüksek Basınçlı Dikişsiz Karbon Çelik Boru
Genel Bakış
Mükemmellik için çalışıyoruz, müşterilerimize hizmet veriyoruz", personel, tedarikçiler ve alışveriş yapanlar için en etkili işbirliği iş gücü ve hakim şirket olmayı umuyoruz, Sıvı Taşımacılığı için Yüksek Basınçlı Dikişsiz Karbon Çelik Boru için fiyat paylaşımı ve devam eden pazarlama gerçekleştiriyoruz, Tüm alışveriş yapanları tüm kalbimizle karşılıyoruz Dünyanın dört bir yanından üretim tesisimize gelip bizimle kazan-kazan işbirliğine sahip olun! Ayrıca, kendi alanlarında muazzam uzmanlığa sahip son derece deneyimli ve bilgili profesyoneller tarafından destekleniyoruz. Bu profesyoneller birbirleriyle yakın koordinasyon içinde çalışıyor. Müşterilerimize etkili bir ürün ve çözüm yelpazesi sunmak.
Akışkan boruları için Amerikan standardının yanı sıra dünyada birçok Japon standardı da kullanılmaktadır. Bunlar arasında JIS G3454 STPG370, Japon standart akışkan borularında yaygın olarak kullanılan bir malzemedir. Kimyasal bileşim gereklilikleri şunlardır: C: maksimum %0,25, Si: maksimum %0,35, Mn: %0,3~%0,9, P: maksimum %0,04, S: maksimum %0,04; mekanik özellikler şu şekilde olmalıdır: çekme mukavemeti: 370Mpa min, akma mukavemeti: 215Mpa min, uzama: %30. GB/T8163 10#'a çok benzer şekilde, iki standart aynı deneyi gerektirir (hidrolik basınç ve tahribatsız muayene, alevlenme testi), dolayısıyla ikisi birbirinin yerine kullanılabilir.
Başvuru
Esas olarak Karbon Yapısal Çelik, Alaşımlı Yapısal Çelik ve mekanik yapıların yapımında kullanılır.
Ana Sınıf
Karbon Yapısal Çelik Sınıfı: 10,20,35, 45,Q345,Q460,Q490,Q620, vb.
Alaşımlı Yapısal Çelik Sınıfı: 42CrMo, 35CrMo, Vb
Kimyasal Bileşen
Çelik Sınıfı | Kalite seviyesi | Kimyasal bileşim | ||||||||||||||
C | Si | Mn | P | S | Nb | V | Ti | Cr | Ni | Cu | Nd | Mo | B | Als" | ||
daha büyük değil | az değil | |||||||||||||||
Q345 | A | 0.20 | 0,50 | 1.70 | 0,035 | 0,035 | 0.30 | 0,50 | 0.20 | 0,012 | 0.10 | —— | — | |||
B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
C | 0,030 | 0,030 | 0,07 | 0,15 | 0.20 | 0,015 | ||||||||||
D | 0,18 | 0,030 | 0,025 | |||||||||||||
E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
Q390 | A | 0.20 | 0,50 | 1.70 | 0,035 | 0,035 | 0,07 | 0.20 | 0.20 | 0,3 | 0,50 | 0.20 | 0,015 | 0.10 | — | — |
B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
C | 0,030 | 0,030 | 0,015 | |||||||||||||
D | 0,030 | 0,025 | ||||||||||||||
E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
Q42O | A | 0.20 | 0,50 | 1.70 | 0,035 | 0,035 | 0,07 | 0,2 | 0.20 | 0.30 | 0.80 | 0.20 | 0,015 | 0.20 | —— | —— |
B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
C | 0,030 | 0,030 | 0,015 | |||||||||||||
D | 0,030 | 0,025 | ||||||||||||||
E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
Q46O | C | 0.20 | 0.60 | 1.80 | 0,030 | 0,030 | 0.11 | 0.20 | 0.20 | 0.30 | 0.80 | 0.20 | 0,015 | 0.20 | 0,005 | 0,015 |
D | 0,030 | 0,025 | ||||||||||||||
E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
Q500 | C | 0J8 | 0.60 | 1.80 | 0,025 | 0,020 | 0.11 | 0.20 | 0.20 | 0.60 | 0.80 | 0.20 | 0,015 | 0.20 | 0,005 | 0,015 |
D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
E | 0,020 | 0,010 | ||||||||||||||
Q550 | C | 0,18 | 0.60 | 2.00 | 0,025 | 0,020 | 0.11 | 0.20 | 0.20 | 0.80 | 0.80 | 0.20 | 0,015 | 0.30 | 0,005 | 0,015 |
D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
E | 0,020 | 0,010 | ||||||||||||||
Q62O | C | 0,18 | 0.60 | 2.00 | 0,025 | 0,020 | 0.11 | 0.20 | 0.20 | 1.00 | 0.80 | 0.20 | 0,015 | 0.30 | 0,005 | 0,015 |
D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
E | 0,020 | 0,010 | ||||||||||||||
A.Q345A ve Q345B kalitelerine ek olarak çelik, rafine edilmiş Al, Nb, V ve Ti elementlerinden en az birini içermelidir. İhtiyaçlara göre tedarikçi bir veya daha fazla rafine tahıl elemanı ekleyebilir. Maksimum değer tabloda belirtildiği gibi olacaktır. Birleştirildiğinde Nb + V + Ti %0,22'den fazla değildirB. Q345, Q390, Q420 ve Q46O kaliteleri için Mo + Cr %0,30'dan büyük değildirC. Her kalitedeki Cr ve Ni artık elementler olarak kullanıldığında, Cr ve Ni içeriği %0,30'dan fazla olmamalıdır; eklenmesi gerektiğinde içerik tablodaki gereksinimleri karşılamalı veya tedarikçi ve alıcı tarafından istişare yoluyla belirlenmelidir.D. Tedarikçi nitrojen içeriğinin tablodaki gereklilikleri karşıladığından emin olabilirse nitrojen içeriği analizi yapılmayabilir. Çeliğe Al, Nb, V, Ti ve nitrojen fiksasyonu olan diğer alaşım elementleri eklenirse nitrojen içeriği sınırlı değildir. Azot fiksasyon içeriği kalite sertifikasında belirtilmelidir.e. Tam alüminyum kullanıldığında, toplam alüminyum içeriği Alt ≥ %0020. |
Seviye | Karbon eşdeğeri CEV (kütle oranı) /% | |||||
Nominal duvar kalınlığı s≤ 16mm | Nominal duvar kalınlığı S2>16 mm〜30 mm | Nominal duvar kalınlığı S>30mm | ||||
Sıcak haddelenmiş veya normalleştirilmiş normalleştirilmiş | Söndürme + temperleme | Sıcak haddelenmiş veya normalleştirilmiş | Söndürme + temperleme | Sıcak haddelenmiş veya normalleştirilmiş | Söndürme + temperleme | |
Q345 | <0,45 | — | <0,47 | — | <0,48 | 一 |
Q390 | <0,46 | 一 | W0.48 | — | <0,49 | — |
Q420 | <0,48 | 一 | <0,50 | <0,48 | <0,52 | <0,48 |
Q460 | <0,53 | <0,48 | W0.55 | <0,50 | <0,55 | W0.50 |
Q500 | 一 | <0,48 | 一 | <0,50 | 一 | W0.50 |
Q550 | — | <0,48 | . | <0,50 | 一 | <0,50 |
Q62O | — | <0,50 | — | <0,52 | — | W0.52 |
Q690 | — | <0,50 | — | <0,52 | — | W0.52 |
Mekanik Özellik
Yüksek kaliteli karbon çeliği yapı çeliği ve düşük alaşımlı yüksek mukavemetli yapısal çelik boruların mekanik özellikleri
Seviye | Kalite seviyesi | Akma Dayanımı | Daha düşük akma dayanımı | Kırılma sonrası uzama | Darbe testi | |||
Nominal duvar kalınlığı | sıcaklık | Enerjiyi emer | ||||||
<16 mm | >16 mm〜 | 〉30 mm | ||||||
30mm | ||||||||
az değil | az değil | |||||||
10 | — | >335 | 205 | 195 | 185 | 24 | — | — |
15 | — | >375 | 225 | 215 | 205 | 22 | — | 一 |
20 | —— | >410 | 245 | 235 | 225 | 20 | — | — |
25 | — | >450 | 275 | 265 | 255 | 18 | — | — |
35 | — | >510 | 305 | 295 | 285 | 17 | 一 | — |
45 | — | 2590 | 335 | 325 | 315 | 14 | — | — |
20 milyon | —• | >450 | 275 | 265 | 255 | 20 | — | 一 |
25 milyon | — | >490 | 295 | 285 | 275 | 18 | — | — |
Q345 | A | 470—630 | 345 | 325 | 295 | 20 | — | 一 |
B | 4~20 | 34 | ||||||
C | 21 | 0 | ||||||
D | -20 | |||||||
E | -40 | 27 | ||||||
Q39O | A | 490—650 | 390 | 370 | 350 | 18 | ||
B | 20 | 34 | ||||||
C | 19 | 0 | ||||||
D | -20 | |||||||
E | -40 | 27 | ||||||
Q42O | A | 520~680 | 420 | 400 | 380 | 18 | ||
B | 20 | 34 | ||||||
C | 19 | 0 | ||||||
D | -20 | |||||||
E | -40 | 27 | ||||||
Q46O | C | 550~720 | 460 | 440 | 420 | 17 | 0 | 34 |
D | -20 | |||||||
E | -40 | 27 | ||||||
Q500 | C | 610〜770 | 500 | 480 | 440 | 17 | 0 | 55 |
D | -20 | 47 | ||||||
E | -40 | 31 | ||||||
Q550 | C | 670~830 | 550 | 530 | 490 | 16 | 0 | 55 |
D | -20 | 47 | ||||||
E | -40 | 31 | ||||||
Q62O | C | 710〜880 | 620 | 590 | 550 | 15 | 0 | 55 |
D | -20 | 47 | ||||||
E | -40 | 31 | ||||||
Q690 | C | 770〜94。 | 690 | 660 | 620 | 14 | 0 | 55 |
D | -20 | 47 | ||||||
E | -40 | 31 |
Alaşımlı çelik boruların mekanik özellikleri
NO | Seviye | Önerilen ısıl işlem rejimi | Çekme özellikleri | Tavlanmış veya yüksek sıcaklıkta temperlenmiş çelik boru Teslimat durumu Brinell sertliği HBW | ||||||
Söndürme (normalleştirme) | Temperleme | Verim GücüMPa | Çekme Dayanımı MPa | % A kırıldıktan sonra uzama | ||||||
sıcaklık | Soğutma sıvısı | Sıcaklık | Soğutma sıvısı | |||||||
Cuma | Saniye | az değil | daha büyük değil | |||||||
1 | 40Mn2 | 840 | Su, yağ | 540 | Su, yağ | 885 | 735 | 12 | 217 | |
2 | 45Mn2 | 840 | Su, yağ | 550 | Su, yağ | 885 | 735 | 10 | 217 | |
3 | 27SiMn | 920 | su | 450 | Su, yağ | 980 | 835 | 12 | 217 | |
4 | 40MnBc | 850 | yağ | 500 | Su, yağ | 980 | 785 | 10 | 207 | |
5 | 45MnBc | 840 | yağ | 500 | Su, yağ | 1 030 | 835 | 9 | 217 | |
6 | 20Mn2Bc'f | 880 | yağ | 200 | Su, hava | 980 | 785 | 10 | 187 | |
7 | 20CrdJ | 880 | 800 | Su, yağ | 200 | Su, hava | 835 | 540 | 10 | 179 |
785 | 490 | 10 | 179 | |||||||
8 | 30Cr | 860 | yağ | 500 | Su, yağ | 885 | 685 | 11 | 187 | |
9 | 35Cr | 860 | yağ | 500 | Su, yağ | 930 | 735 | 11 | 207 | |
10 | 40Cr | 850 | yağ | 520 | Su, yağ | 980 | 785 | 9 | 207 | |
11 | 45Cr | 840 | yağ | 520 | Su, yağ | 1 030 | 835 | 9 | 217 | |
12 | 50Cr | 830 | yağ | 520 | Su, yağ | 1 080 | 930 | 9 | 229 | |
13 | 38CrSi | 900 | yağ | 600 | Su, yağ | 980 | 835 | 12 | 255 | |
14 | 20CrModJ | 880 | Su, yağ | 500 | Su, yağ | 885 | 685 | 11 | 197 | |
845 | 635 | 12 | 197 | |||||||
15 | 35CrMo | 850 | yağ | 550 | Su, yağ | 980 | 835 | 12 | 229 | |
16 | 42CrMo | 850 | yağ | 560 | Su, yağ | 1 080 | 930 | 12 | 217 | |
17 | 38CrMoAld | 940 | Su, yağ | 640 | Su, yağ | 980 | 835 | 12 | 229 | |
930 | 785 | 14 | 229 | |||||||
18 | 50CrVA | 860 | yağ | 500 | Su, yağ | 1 275 | 1 130 | 10 | 255 | |
19 | 2OCrMn | 850 | yağ | 200 | Su, hava | 930 | 735 | 10 | 187 | |
20 | 20CrMnSif | 880 | yağ | 480 | Su, yağ | 785 | 635 | 12 | 207 | |
21 | 3OCrMnSif | 880 | yağ | 520 | Su, yağ | 1 080 | 885 | 8 | 229 | |
980 | 835 | 10 | 229 | |||||||
22 | 35CrMnSiA £ | 880 | yağ | 230 | Su, hava | 1 620 | 9 | 229 | ||
23 | 20CrMnTie-f | 880 | 870 | yağ | 200 | Su, hava | 1 080 | 835 | 10 | 217 |
24 | 30CrMnTie*f | 880 | 850 | yağ | 200 | Su, hava | 1 470 | 9 | 229 | |
25 | 12CrNi2 | 860 | 780 | Su, yağ | 200 | Su, hava | 785 | 590 | 12 | 207 |
26 | 12CrNi3 | 860 | 780 | yağ | 200 | Su, hava | 930 | 685 | 11 | 217 |
27 | 12Cr2Ni4 | 860 | 780 | yağ | 200 | Su, hava | 1 080 | 835 | 10 | 269 |
28 | 40CrNiMoA | 850 | —— | yağ | 600 | Su, hava | 980 | 835 | 12 | 269 |
29 | 45CrNiMoVA | 860 | — | yağ | 460 | yağ | 1 470 | 1 325 | 7 | 269 |
A. Tabloda listelenen ısıl işlem sıcaklığının izin verilen ayar aralığı: su verme ± 15 °C, düşük sıcaklıkta tavlama ± 20 °C, yüksek sıcaklıkta tavlama toprağı 50 °C.B. Çekme testinde enine veya boyuna numuneler alınabilir. Anlaşmazlık durumunda, uzunlamasına örnek tahkim için temel olarak kullanılır.C. Bor içeren çelik söndürmeden önce normalleştirilebilir ve normalleştirme sıcaklığı söndürme sıcaklığından yüksek olmamalıdır.D. Talep sahibi tarafından belirtilen bir dizi veriye göre teslimat. Talep edenin belirtmediği durumlarda herhangi bir veriye göre teslimat yapılabilir. e. Titanyum çeliğin Ming Meng ile ilk söndürülmesi normalleştirme ile değiştirilebilir. F. 280 C ~320 C'de izotermal söndürme. G. Çekme testinde Rel ölçülemiyorsa Rel yerine Rp0,2 ölçülebilir. |
Test Gereksinimi
Kimyasal bileşim:
Streç, Sertlik, Şok, Ezme, Bükme, Ultrasonik test, Girdap akımı, algılama, Kaçak tespiti, Galvanizli