Kesintisiz Alaşım Çelik Kazan Boruları Süper ısıtma Alaşım Boruları Isı Eşanjör Tüpleri
| Standart:ASTM SA 213 | Alaşım ya da değil: alaşım |
| Sınıf Grubu: T5, T9, T11, T22 vb. | Uygulama: Kazan borusu/ ısı eşanjörü borusu |
| Kalınlık: 0.4-12.7 mm | Yüzey tedavisi: Müşterinin gereksinimi olarak |
| Dış Çap (Yuvarlak): 3.2-127 mm | Teknik: Sıcak Haddelenmiş |
| Uzunluk: Sabit uzunluk veya rastgele uzunluk | Isıl işlemi: normalleştirme/temperleme/tavlama |
| Bölüm şekli: yuvarlak | Özel boru: kalın duvar borusu |
| Menşe yeri: Çin | Kullanım: Süper ısı, kazan ve ısı eşanjörü |
| Sertifika: ISO9001: 2008 | Test: ECT/UT |
Esas olarak yüksek basınçlı kazan borusu, ısı eşanjörü borusu ve süper ısı borusu için yüksek kaliteli alaşım çelik boru yapmak için kullanılır
Yüksek kaliteli alaşım çeliğinin derecesi: T2, T12, T11, T22, T91, T92 vb.
| Çelik sınıfı | Kimyasal bileşim% | ||||||||||
| C | Si | Mn | P, S Max | Cr | Mo | Ni Max | V | Al Max | W | B | |
| T2 | 0.10 ~ 0.20 | 0.10 ~ 0.30 | 0.30 ~ 0.61 | 0.025 | 0.50 ~ 0.81 | 0.44 ~ 0.65 | - | - | - | - | - |
| T11 | 0.05 ~ 0.15 | 0.50 ~ 1.00 | 0.30 ~ 0.60 | 0.025 | 1.00 ~ 1.50 | 0.44 ~ 0.65 | - | - | - | - | - |
| T12 | 0.05 ~ 0.15 | Maksimum 0.5 | 0.30 ~ 0.61 | 0.025 | 0.80 ~ 1.25 | 0.44 ~ 0.65 | - | - | - | - | - |
| T22 | 0.05 ~ 0.15 | Maksimum 0.5 | 0.30 ~ 0.60 | 0.025 | 1.90 ~ 2.60 | 0.87 ~ 1.13 | - | - | - | - | - |
| T91 | 0.07 ~ 0.14 | 0.20 ~ 0.50 | 0.30 ~ 0.60 | 0.02 | 8.0 ~ 9.5 | 0.85 ~ 1.05 | 0.4 | 0.18 ~ 0.25 | 0.015 | - | - |
| T92 | 0.07 ~ 0.13 | Maksimum 0.5 | 0.30 ~ 0.60 | 0.02 | 8.5 ~ 9.5 | 0.30 ~ 0.60 | 0.4 | 0.15 ~ 0.25 | 0.015 | 1.50 ~ 2.00 | 0.001 ~ 0.006 |
Yukarıdaki T91 için 0.4, VA 0.18-0.25, Ni 0.06-0.10, Ni 0.03-0.07, Al 0.02, Ti 0.01, Zr 0.01'i içerir. Aralık veya minimum belirtilmedikçe maksimum. Bu tabloda elipslerin (...) göründüğünde, herhangi bir gereklilik yoktur ve element için analizlerin belirlenmesi veya rapor edilmesi gerekmez. B Maks. C Alternatif olarak, bu oran minimum yerine, malzeme, sertleştirilmiş durumda, oda sıcaklığına kadar, ancak temperlenmeden önce olarak tanımlanan sertleştirilmiş durumda minimum 275 HV sertliğine sahip olmalıdır. Sertlik testi, ürünün orta kalınlığında yapılmalıdır. Sertlik testi frekansı, ısı işlemi başına iki ürün örneği olmalı ve sertlik testi sonuçları Malzeme Test Raporunda raporlanmalıdır.
| Çelik sınıfı | Mekanik Özellikler | |||
| T. S | Y. P | Uzama | Sertlik | |
| T2 | ≥ 415MPA | ≥ 205mpa | ≥% 30 | 163HBW (85HRB) |
| T11 | ≥ 415MPA | ≥ 205mpa | ≥% 30 | 163HBW (85HRB) |
| T12 | ≥ 415MPA | ≥ 220mpa | ≥% 30 | 163HBW (85HRB) |
| T22 | ≥ 415MPA | ≥ 205mpa | ≥% 30 | 163HBW (85HRB) |
| T91 | ≥ 585mpa | ≥ 415MPA | ≥% 20 | 250HBW (25HRB) |
| T92 | ≥ 620mpa | ≥ 440mpa | ≥% 20 | 250HBW (25HRB) |
Duvar kalınlığında izin verilen varyasyonlar
| Duvarlı % | |||||
| dıştan çap içinde. mm | 0.095 2.4 ve altında | 0.095'in üzerinde 0.15'e 2.4-3.8 dahil. | 0.15'in üzerinde 0.18'e 3.8-4.6 zor | 0.18'in üzerinde 4.6'ya | |
| Alt Alt Alt Alt Over Alt Over Alt Alt | |||||
| Kesintisiz, sıcak bitmiş | |||||
| 4 inç ve 40 0 35 0 33 0 28 0 | |||||
| 4 inçten fazla .. .. 35 0 33 0 28 0 | |||||
| Kesintisiz, soğuk bitmiş | |||||
| altında | |||||
| 11/2 ve altı | 20 0 | ||||
| 11/2'den fazla | 22 0 | ||||
Duvar kalınlığında izin verilen varyasyonlar, haddelenmiş veya soğuk bitmiş gibi, iç yukarı tüpler hariç sadece tüpe uygulanır
ve takma, genişleme, bükme, parlatma veya diğer imalat işlemlerinden önce
Dış çapta izin verilen varyasyonlar
| dış çap （mm) | Pemited Varyasyon (mm) | |
| Sıcak bitmiş kesintisiz tüp | üzerinde | altında |
| 4 "(100mm) ve altı | 0.4 | 0.8 |
| 4-71/2 "(100-200mm） | 0.4 | 1.2 |
| 71/2-9 “（200-225） | 0.4 | 1.6 |
| Kaynaklı tüpler ve soğuk bitmiş dikişsiz tüpler | ||
| Alt1 "(25mm) | 0.1 | 0.11 |
| 1-11/2 "(25-40mm) | 0.15 | 0.15 |
| 11/2-2 "(40-50mm) | 0.2 | 0.2 |
| 2-21/2 "(50-65mm) | 0.25 | 0.25 |
| 21/2-3 "(65-75mm) | 0.3 | 0.3 |
| 3-4 "(75-100mm) | 0.38 | 0.38 |
| 4-71/2 "(100-200mm） | 0.38 | 0.64 |
| 71/2-9 “（200-225） | 0.38 | 1.14 |
Hidraustatik test:
Çelik boru hidrolik olarak tek tek test edilmelidir. Maksimum test basıncı 20 MPa'dır. Test basıncı altında, stabilizasyon süresi 10 saniyeden az olmamalı ve çelik boru sızmamalıdır. Veya hidrolik testi girdap akım testi veya manyetik akı sızıntısı testi ile değiştirilebilir.
Tahribatsız Test ：
Daha fazla inceleme gerektiren borular, ultrasonik olarak tek tek denetlenmelidir. Müzakere partinin rızasını gerektirdikten ve sözleşmede belirtildikten sonra, tahribatsız diğer testler eklenebilir.
Düzleştirme testi ：
Dış çapı 22 mm'den büyük olan tüpler, düzleştirme teste tabi tutulmalıdır. Tüm deney sırasında görünür delaminasyon, beyaz lekeler veya safsızlıklar oluşmamalıdır.
Sertlik Testi:
P91, P92, P122 ve P911 derecelerinin borusu için, her lottan bir örnekte Brinell, Vickers veya Rockwell sertlik testleri yapılacaktır.
