GB/T5310-2017 standartlarında yüksek basınçlı kazanlar için dikişsiz çelik tüpler
| Standart:GB/T5310-2017 | Alaşım ya da değil: alaşım |
| Sınıf Grubu: 20g 、 20mng 、 25mng, vb. | Uygulama: kazan borusu |
| Kalınlık: 1 - 100 mm | Yüzey tedavisi: Müşterinin gereksinimi olarak |
| Dış Çap (Yuvarlak): 10 - 1200 mm | Teknik: Sıcak Haddelenmiş |
| Uzunluk: Sabit uzunluk veya rastgele uzunluk (6-12m) | Isıl işlemi: Tavlama/Normalleştirme |
| Bölüm şekli: yuvarlak | Özel Boru: Kazan borusu |
| Menşe yeri: Çin | Kullanım: Kazan ve Isı Eşanjörü |
| Sertifika: ISO9001: 2008 | Test: ECT/UT/Hydrau Statik |
Esas olarak yüksek basınç ve paslanmaz ısıya dayanıklı çelik dikişsiz çelik borular yüksek basınç ve buhar kazan boruları için yüksek kaliteli karbon yapısal çelik, alaşım yapısal çelik ve paslanmaz ısıya dayanıklı çelik dikişsiz çelik borular yapmak için kullanılır.
Esas olarak yüksek basınç ve yüksek sıcaklıkta kazan için kullanılır (süper ısıtıcı tüp, yeniden kurucu tüp, hava kılavuzu tüpü, yüksek ve ultra yüksek basınçlı kazanlar için ana buhar tüpü). Yüksek sıcaklık baca gazı ve su buharının etkisi altında, tüp oksitlenir ve aşındırır. Çelik borunun yüksek dayanıklılık, oksidasyon ve korozyona karşı yüksek dirence ve iyi yapısal stabiliteye sahip olması gerekir.
Yüksek kaliteli karbon yapısal çelik derecesi: 20g 、 20mng 、 25mng
Alaşımlı yapısal çelik notu: 15mog 、 20mog 、 12crmog 、 15crmog 、 12cr2mog 、 12crmovg 、 12cr3movsitib, vb.
Pas-Dayanıklı Isıya Dayanıklı Çelik Sınıfı: 1CR18ni9 1CR18ni11nb
| Seviye | Kalite Sınıf | Kimyasal mülk | ||||||||||||||
| C | Si | Mn | P | S | Nb | V | Ti | Cr | Ni | Cu | Nd | Mo | B | ALS " | ||
| Daha fazla değil | min | |||||||||||||||
| Q345 | A | 0.20 | 0.50 | 1.70 | 0.035 | 0.035 | 0.30 | 0.50 | 0.20 | 0.012 | 0.10 | - | - | |||
| B | 0.035 | 0.035 | ||||||||||||||
| C | 0.030 | 0.030 | 0.07 | 0.15 | 0.20 | 0.015 | ||||||||||
| D | 0.18 | 0.030 | 0.025 | |||||||||||||
| E | 0.025 | 0.020 | ||||||||||||||
| Q390 | A | 0.20 | 0.50 | 1.70 | 0.035 | 0.035 | 0.07 | 0.20 | 0.20 | 0.3。 | 0.50 | 0.20 | 0.015 | 0.10 | - | - |
| B | 0.035 | 0.035 | ||||||||||||||
| C | 0.030 | 0.030 | 0,015 | |||||||||||||
| D | 0.030 | 0.025 | ||||||||||||||
| E | 0.025 | 0.020 | ||||||||||||||
| Q42o | A | 0.20 | 0.50 | 1.70 | 0.035 | 0.035 | 0.07 | 0.2。 | 0.20 | 0.30 | 0.80 | 0.20 | 0.015 | 0.20 | - | - |
| B | 0.035 | 0.035 | ||||||||||||||
| C | 0.030 | 0.030 | 0.015 | |||||||||||||
| D | 0.030 | 0.025 | ||||||||||||||
| E | 0.025 | 0.020 | ||||||||||||||
| Q46o | C | 0.20 | 0.60 | 1.80 | 0.030 | 0.030 | 0.11 | 0.20 | 0.20 | 0.30 | 0.80 | 0.20 | 0.015 | 0.20 | 0.005 | 0.015 |
| D | 0.030 | 0.025 | ||||||||||||||
| E | 0.025 | 0.020 | ||||||||||||||
| Q500 | C | 0.18 | 0.60 | 1.80 | 0.025 | 0.020 | 0.11 | 0.20 | 0.20 | 0.60 | 0.80 | 0.20 | 0.015 | 0.20 | 0.005 | 0.015 |
| D | 0.025 | 0.015 | ||||||||||||||
| E | 0.020 | 0.010 | ||||||||||||||
| S550 | C | 0.18 | 0.60 | 2.00 | 0.025 | 0,020 | 0.11 | 0.20 | 0.20 | 0.80 | 0.80 | 0.20 | 0.015 | 0.30 | 0.005 | 0.015 |
| D | 0.025 | 0,015 | ||||||||||||||
| E | 0.020 | 0.010 | ||||||||||||||
| Q62o | C | 0.18 | 0.60 | 2.00 | 0.025 | 0.020 | 0.11 | 0.20 | 0.20 | 1.00 | 0.80 | 0.20 | 0.015 | 0.30 | 0.005 | 0.015 |
| D | 0.025 | 0.015 | ||||||||||||||
| E | 0.020 | 0.010 | ||||||||||||||
| Q345A ve Q345B dereceleri dışında, çelik AL, NB, V ve TI rafine edilmiş tahıl elemanlarından en az birini içermelidir. İhtiyaçlara göre, tedarikçi bir veya daha fazla rafine tahıl elemanı ekleyebilir, maksimum değer tablodaki gereksinimleri karşılamalıdır. Birleştirildiğinde, Q345, Q390, Q420 ve Q46O dereceleri için Nb + V + Ti <% 0.22 °, Mo + Cr <% 0.30 OWHEN CR ve Ni'nin her sınıfı artık eleman olarak kullanılır, Cr ve Ni içeriği% 0.30'dan fazla olmamalıdır; Eklenmesi gerektiğinde, içeriği tablodaki gereksinimleri karşılamalı veya danışma yoluyla tedarikçi ve alıcı tarafından belirlenmelidir. Çeliğe AL, NB, V, TI ve azot fiksasyonlu diğer alaşım elemanları eklenirse, azot içeriği sınırlı değildir. Azot fiksasyon içeriği kalite sertifikasında belirtilmelidir. 'Tüm alüminyum kullanırken, toplam alüminyum içerik Ait ^% 0.020 b | ||||||||||||||||
| No | Seviye | Mekanik Özellik | ||||
|
|
| Gerilme | Teslim olmak | Uzatmak | İmple (J) | Elilik |
| 1 | 20g | 410- | ≥ | % 24/22 | 40/27 | - |
| 2 | 20mng | 415- | ≥ | % 22/20 | 40/27 | - |
| 3 | 25mng | 485- | ≥ | % 20/18 | 40/27 | - |
| 4 | 15mog | 450- | ≥ | % 22/20 | 40/27 | - |
| 6 | 12crmog | 410- | ≥ | % 21/19 | 40/27 | - |
| 7 | 15crmog | 440- | ≥ | % 21/19 | 40/27 | - |
| 8 | 12cr2mog | 450- | ≥ | % 22/20 | 40/27 | - |
| 9 | 12cr1movg | 470- | ≥ | % 21/19 | 40/27 | - |
| 10 | 12CR2MOWVTIB | 540- | ≥ | 18/-% | 40/- | - |
| 11 | 10cr9mo1vnbn | ≥ | ≥ | % 20/16 | 40/27 | ≤ |
| 12 | 10cr9mow2vnbbn | ≥ | ≥ | % 20/16 | 40/27 | ≤ |
Duvar Kalınlığı ve Dış Çapı:
Özel bir gereksinim yoksa, boru norminal dış çapı ve norminal duvar kalınlığı olarak doğum olacaktır. Aşağıdaki sayfa olarak
| Sınıflandırma ataması | Üretim yöntemi | Boru boyutu | Tolerans | |||
| Normal sınıf | Yüksek dereceli | |||||
| Fahişe | Sıcak haddelenmiş （ekstrüm） boru | Norminal Dış çapı (D) | <57 | 士 0.40 | ± 0,30 | |
| 57 〜325 | SW35 | ±%0.75 d | ±%0.5 D | |||
| S> 35 | ±%1 D | ±%0.75 d | ||||
| > 325 〜6 。。 | +%1 D veya + 5. daha az bir 一 2 alın | |||||
| > 600 | +%1 D veya + 7, daha az alın 一 2 | |||||
| Norminal duvar kalınlığı (S) | <4.0 | ± | ・丨） | ± 0.35 | |||
| > 4.0-20 | +%12.5 s | ±%10 s | ||||
| > 20 | DV219 | ±%10 s | ±%7.5 s | |||
| 心 219 | +%12.5 s -10%s | 土%10 S | ||||
| Fahişe | Termal genleşme borusu | Norminal Dış çapı (D) | Tümü | ±%1 D | ±%0.75。 |
| Norminal duvar kalınlığı (S) | Tümü | +%20 S -10%s | +%15 S -io%s | ||
| WC | Soğuk çizilmiş (haddelenmiş) Ppipe | Norminal Dış çapı (D) | <25.4 | ± 'l1j | - |
| > 25.4 〜4 () | ± 0.20 | ||||
| > 40 〜50 | |: 0.25 | - | |||
| > 50 〜60 | ± 0.30 | ||||
| > 60 | ±%0.5 D | ||||
| Norminal duvar kalınlığı (S) | <3.0 | ± 0.3 | ± 0.2 | ||
| > 3.0 | S | ±%7.5 s |
Uzunluk:
Çelik boruların olağan uzunluğu 4 000 mm ~ 12 000 mm'dir. Tedarikçi ve alıcı arasında konsültasyondan sonra ve sözleşmeyi doldurduktan sonra, 12.000 mm'den daha uzun veya i 000 mm'den daha kısa bir uzunlukta çelik borular verilebilir, ancak 3000 mm'den daha kısa değildir; Kısa Uzunluk 4.000 mm'den az ancak 3.000 mm'den az olmayan çelik boru sayısı, verilen toplam çelik boru sayısının% 5'ini aşmayacak
Teslimat Ağırlığı ：
Çelik boru nominal dış çap ve nominal duvar kalınlığına veya nominal iç çap ve nominal duvar kalınlığına göre verildiğinde, çelik boru gerçek ağırlığa göre verilir. Ayrıca teorik ağırlığa göre verilebilir.
Çelik boru nominal dış çapa ve minimum duvar kalınlığına göre verildiğinde, çelik boru gerçek ağırlığa göre verilir; Arz ve talep partileri müzakere ediyor. Ve sözleşmede belirtilir. Çelik boru da teorik ağırlığa göre verilebilir.
Ağırlık Toleransı ：
Alıcının gereksinimlerine göre, tedarikçi ve alıcı arasında konsültasyondan sonra ve sözleşmede, teslimat çelik borusunun gerçek ağırlığı ile teorik ağırlığı arasındaki sapma aşağıdaki gereksinimleri karşılayacaktır:
A) Tek Çelik Boru: ±%10;
b) Her çelik boru grubu minimum boyutta 10 T: ±%7.5.
Hidraustatik test:
Çelik boru hidrolik olarak tek tek test edilmelidir. Maksimum test basıncı 20 MPa'dır. Test basıncı altında, stabilizasyon süresi 10 saniyeden az olmamalı ve çelik boru sızmamalıdır.
Kullanıcı kabul ettikten sonra, hidrolik testi girdap akım testi veya manyetik akı sızıntısı testi ile değiştirilebilir.
Tahribatsız Test ：
Daha fazla inceleme gerektiren borular, ultrasonik olarak tek tek denetlenmelidir. Müzakere partinin rızasını gerektirdikten ve sözleşmede belirtildikten sonra, tahribatsız diğer testler eklenebilir.
Düzleştirme testi ：
Dış çapı 22 mm'den büyük olan tüpler, düzleştirme teste tabi tutulmalıdır. Tüm deney sırasında görünür delaminasyon, beyaz lekeler veya safsızlıklar oluşmamalıdır.
Aranma Testi:
Alıcının gereksinimlerine göre ve sözleşmede belirtilen, dış çaplı ≤76mm ve duvar kalınlığı ≤8mm olan çelik boru, alev testi yapılabilir. Deney, oda sıcaklığında 60 ° konikle gerçekleştirildi. Şeytan sonra, dış çapın alevleme oranı aşağıdaki tablonun gereksinimlerini karşılamalı ve test malzemesi çatlaklar veya ripler göstermemelidir.
| Çelik tipi
| Çelik boru/% dut çapı parlama oranı/% | ||
| İç çap/dış çap | |||
| <0.6 | > 0.6 〜0.8 | > 0.8 | |
| Yüksek kaliteli karbon yapısal çelik | 10 | 12 | 17 |
| Yapısal alaşım çeliği | 8 | 10 | 15 |
| • Örnek için iç çap hesaplanır. | |||
