İhracatçı Çin Çelik Kaynaklı Karbon Boru
İhracatKarbon Çelik Boru,Çin Çelik Boru,Düşük Karbonlu Çelik Boru,kaynaklı borular, Çin'den. Firmamız kaynaklı çelik boru ve dikişsiz çelik boru ihracatı konusunda uzmanlaşmıştır. Her yıl binlerce ton kaynaklı çelik boru ihraç edilmektedir. Çoğunlukla ihraç edilen kaynaklı borular LSAW ve SSAW olarak ikiye ayrılır. LSAW Boru ve SSAW Boru arasındaki farkları biliyor musunuz?
LSAW Boru (Boyuna Tozaltı Kaynak Borusu), aynı zamanda SAWL boru olarak da adlandırılır. Çelik levhayı hammadde olarak alıyor, kalıplama makinesinde kalıplıyor, daha sonra çift taraflı tozaltı kaynağı yapıyor. Bu işlem sayesinde LSAW çelik boru mükemmel süneklik, kaynak dayanıklılığı, tekdüzelik, plastisite ve mükemmel sızdırmazlık elde edecektir.
LSAW boru çapı aralığı ERW'den daha büyüktür; normalde 16 inç ila 60 inç, 406 mm ila 1500 mm arasındadır. Yüksek basınç direnci ve düşük sıcaklıkta korozyon direnci konusunda iyi performanslar.
Petrol ve gaz boru hatlarında, yüksek mukavemetli ve uzun mesafeli, özel olarak gerekli büyük çaplı ve kalın duvarlı borularda yaygın olarak uygulanmaktadır. Bu arada, dayanıklılık, su arıtma, termal endüstri, köprü inşası vb. gerektiren yapıların inşaatında. API spesifikasyonlarına göre, LSAW borusu (SAWL borusu veya JCOE borusu), büyük ölçekli petrol ve gaz taşımacılığında özel olarak tasarlanmıştır. şehir, deniz ve kentsel alan boyunca boru hatları. Bunlar 1. sınıf ve 2. sınıf alanlardır.
SSAW Boru (Spiral Tozaltı Kaynak Borusu), aynı zamanda HSAW boru (Helisel SAW) olarak da adlandırılır, kaynak hattı helezon şeklindedir. LSAW boru ile aynı Tozaltı Ark Kaynağı kaynak teknolojisini kullanıyor. Farklı olarak SSAW borusu, LSAW'nin uzunlamasına kaynaklandığı spiral kaynaklıdır. Üretim süreci, haddeleme yönünün boru merkezinin yönü ile bir açıya sahip olmasını sağlamak, şekillendirme ve kaynak yapmak için çelik şeridi haddelemektir, böylece kaynak dikişi spiral bir çizgide olur.
SSAW boru çapı aralığı 20 inç ila 100 inç, 406 mm ila 2540 mm arasındadır. Avantajı, aynı çelik şerit boyutuna sahip farklı SSAW boru çaplarını elde edebilmemizdir; hammadde için geniş bir uygulama alanı vardır. çelik şerit ve kaynak dikişi birincil stresten kaçınmalı, stresi taşıyacak iyi performanslara sahip olmalıdır.
Dezavantajı ise fiziksel boyutunun kötü olması, kaynak dikiş uzunluğunun boru uzunluğundan uzun olması, çatlaklara neden olması kolay, hava deliği, cüruf içermesi, kısmi kaynak, çekme durumunda kaynak kuvvetidir.
Petrol ve gaz boru hattı sistemleri için, ancak petrol tasarım spesifikasyonunda SSAW boru / HSAW boru yalnızca sınıf 3 ve sınıf 4 alanlarda uygulanabilir. İnşaat yapısı, su taşımacılığı ve kanalizasyon arıtma, termal endüstri, binalar vb.
Genel Bakış
Başvuru
Esas olarak kuvvet ve basınç parçaları ile genel amaçlı buhar, su, gaz ve hava borularında kullanılır.
Ana Sınıf
GR.A, GR.B
Kimyasal Bileşen
| Seviye | Bileşen %，≤ | ||||||||
| C | Mn | P | S | CuA | NiA | CrA | MoA | VA | |
| S tipi (dikişsiz boru) | |||||||||
| GR.A | 0,25B | 0,95 | 0,05 | 0,045 | 0.40 | 0.40 | 0.40 | 0,15 | 0,08 |
| GR.B | 0.30C | 1.20 | 0,05 | 0,045 | 0.40 | 0.40 | 0.40 | 0,15 | 0,08 |
| E tipi (Direnç kaynaklı boru) | |||||||||
| GR.A | 0,25B | 0,95 | 0,05 | 0,045 | 0.40 | 0.40 | 0.40 | 0,15 | 0,08 |
| GR.B | 0.30C | 1.20 | 0,05 | 0,045 | 0.40 | 0.40 | 0.40 | 0,15 | 0,08 |
| F tipi (Fırın Kaynaklı Boru) | |||||||||
| A | 0.30B | 1.20 | 0,05 | 0,045 | 0.40 | 0.40 | 0.40 | 0,15 | 0,08 |
A Bu beş unsurun toplamı %1,00'den büyük olmamalıdır.
B Maksimum karbon içeriğindeki her %0,01'lik azalma için, maksimum manganez içeriğinin %0,06 oranında artmasına izin verilir, ancak maksimum %1,35'i aşamaz.
C Maksimum karbon içeriğindeki her %0,01'lik azalma, maksimum manganez içeriğinin %0,06 oranında artmasına izin verecektir, ancak maksimum %1,65'i aşmamalıdır.
Mekanik Özellik
| öğe | GR.A | GR.B |
| çekme mukavemeti, ≥, psi [MPa] Akma Dayanımı, ≥, psi [MPa] Ölçme 2 inç veya 50 mm uzama | 48 000 [330]30 000 [205]A,B | 60 000 [415]35 000 [240]A,B |
A Ölçü uzunluğunun minimum uzaması 2 inçtir. (50mm) aşağıdaki formülle belirlenecektir:
e=625000(1940)A0,2/U0,9
e = mastarın minimum uzaması 2in. (50 mm), yüzde en yakın %0,5'e yuvarlanmıştır;
A = Nominal tüpün belirtilen dış çapına veya çekme numunesinin nominal genişliğine ve belirtilen duvar kalınlığına göre hesaplanır ve çekme numunesinin 0,01 inç2 (1 mm2) en yakın kesit alanına yuvarlanır, ve 0,75 inç2 (500 mm2) ile hangisi daha küçükse karşılaştırılır.
U = belirtilen minimum çekme mukavemeti, psi (MPa).
B Farklı boyutlardaki çekme testi numunelerinin ve öngörülen minimum çekme mukavemetinin çeşitli kombinasyonları için gerekli minimum uzama, uygulanabilirliğine göre Tablo X4.1 veya Tablo X4.2'de gösterilmektedir.
Test Gereksinimi
Kaynakların çekme testi, eğme testi, hidrostatik testi, tahribatsız elektrik testi.
Tedarik Yeteneği
Tedarik Yeteneği: ASTM A53 / A53M-2012 Çelik Boru Sınıfı Başına Ayda 2000 Ton
Ambalajlama
Paketlerde ve Güçlü Ahşap Kutuda
Teslimat
Stokta varsa 7-14 gün, üretilmesi 30-45 gün
Ödeme
%30 depozito, %70 akreditif veya B/L kopyası veya %100 peşin akreditif
Ürün Detayı
Kazan Borusu
Büyük Britanya/T 8162-2008
ASTM A519-2006
BS EN10210-1-2006
ASTM A53/A53M-2012
GB9948-2006
GB6479-2013
