Fabrika Ucuz Çin Yüksek Kaliteli Düz Karbon Çelik Dikişli Borular
Genel Bakış
"Standartları ayrıntılarla kontrol edin, enerjiyi kaliteyle gösterin". Kuruluşumuz son derece verimli ve istikrarlı bir personel kadrosu oluşturmak için çabalamış ve Düz Karbon Çelik Kaynaklı Borular için etkili bir kalite kontrol prosedürünü araştırmıştır. Kaliteli fabrikanın varlığıdır, müşterinin talebine odaklanmak şirketin hayatta kalmasının ve ilerlemesinin kaynağıdır, Dürüstlüğe ve üstün inançlı çalışma tutumuna bağlıyız, geleceğinize doğru ilerliyoruz!
Kaynaklı karbon çelik boru için dikkat edilmesi gereken 2 ana teknoloji vardır: ERW (elektrik direnç kaynağı) ve SAW (daldırma ark kaynağı). Bu teknolojinin kullanıldığı boruların her ikisi de esas olarak petrol endüstrisinde, petrol ve gaz taşımacılığında kullanılıyor, ancak hepsinin kendine göre avantajları var, dolayısıyla kullanımları biraz farklı.
ERW boru çelik levhadan yapılmıştır, yalnızca bir kaynak dikişi vardır ve ERW borunun kaynaklı hattı ana borudan geldiğinden lehim akısına ihtiyaç duymaz, dolayısıyla mekanik özelliği oldukça iyidir. Yüksek üretim verimliliği, düşük maliyet, malzeme tasarrufu ve kolay otomasyon özellikleri nedeniyle SAW boruyla karşılaştırıldığında ERW boru, petrol ve gaz depolama alanında gelişmiş ürün performansına, lider kaliteye ve nispeten ekonomik performansa sahip bir çelik borudur. ve ulaşım. Özellikle teknolojinin gelişmesini takip ederek, kaynaklı hattın kalitesi giderek daha iyi hale geliyorsa, en yeni teknolojiyi kullanarak, amaç gerilimi ortadan kaldırmak, yapıyı yumuşatmak ve iyileştirmek ve kaynak ısısından etkilenen bölgenin kapsamlı mekanik özelliklerini iyileştirmektir. Bu tür ERW borular sadece kaynağın ayırt edilememesiyle kalmaz, aynı zamanda kaynak alanı yapısının ana malzeme ile eşleşmesini sağlayan kaynak katsayısı 1'e ulaşır.
SAW teknolojisinin akım yoğunluğu oldukça yüksektir ve flux tabakası hızlı ısı kaybını önleyerek lehimleme alanında yoğunlaşmasını sağlar. Tozaltı kaynağı, yüksek kaynak dikişi kalitesine, yüksek üretim verimliliğine, ark ışığının olmaması ve az dumana sahiptir. Tozaltı kaynaklı çelik borular, basınçlı kaplar, boru bağlantı parçaları, kirişler, kolonlar, düşük basınçlı akışkanlar ve çelik yapı projelerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Ancak gelişmiş ülkelerin petrol endüstrisinde SAW borunun kendi limiti olduğu için içeriye girmesine izin verilmiyor, sadece Çin'de SAW borunun petrol endüstrisinde hala limitli olarak kullanılmasına izin veriliyor.
Kaliteli ve uygun fiyat" iş ilkelerimizdir. Ürünlerimiz ve çözümlerimiz ile ilgileniyorsanız veya herhangi bir sorunuz varsa, bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin. Yakın gelecekte sizinle işbirliğine dayalı ilişkiler kurmayı umuyoruz.
Başvuru
Esas olarak kuvvet ve basınç parçaları ile genel amaçlı buhar, su, gaz ve hava borularında kullanılır.
Ana Sınıf
GR.A, GR.B
Kimyasal Bileşen
| Seviye | Bileşen %，≤ | ||||||||
| C | Mn | P | S | CuA | NiA | CrA | MoA | VA | |
| S tipi (dikişsiz boru) | |||||||||
| GR.A | 0,25B | 0,95 | 0,05 | 0,045 | 0.40 | 0.40 | 0.40 | 0,15 | 0,08 |
| GR.B | 0.30C | 1.20 | 0,05 | 0,045 | 0.40 | 0.40 | 0.40 | 0,15 | 0,08 |
| E tipi (Direnç kaynaklı boru) | |||||||||
| GR.A | 0,25B | 0,95 | 0,05 | 0,045 | 0.40 | 0.40 | 0.40 | 0,15 | 0,08 |
| GR.B | 0.30C | 1.20 | 0,05 | 0,045 | 0.40 | 0.40 | 0.40 | 0,15 | 0,08 |
| F tipi (Fırın Kaynaklı Boru) | |||||||||
| A | 0.30B | 1.20 | 0,05 | 0,045 | 0.40 | 0.40 | 0.40 | 0,15 | 0,08 |
A Bu beş unsurun toplamı %1,00'den büyük olmamalıdır.
B Maksimum karbon içeriğindeki her %0,01'lik azalma için, maksimum manganez içeriğinin %0,06 oranında artmasına izin verilir, ancak maksimum %1,35'i aşamaz.
C Maksimum karbon içeriğindeki her %0,01'lik azalma, maksimum manganez içeriğinin %0,06 oranında artmasına izin verecektir, ancak maksimum %1,65'i aşmamalıdır.
Mekanik Özellik
| öğe | GR.A | GR.B |
| çekme mukavemeti, ≥, psi [MPa] Akma Dayanımı, ≥, psi [MPa] Ölçme 2 inç veya 50 mm uzama | 48 000 [330]30 000 [205]A,B | 60 000 [415]35 000 [240]A,B |
A Ölçü uzunluğunun minimum uzaması 2 inçtir. (50mm) aşağıdaki formülle belirlenecektir:
e=625000(1940)A0,2/U0,9
e = mastarın minimum uzaması 2in. (50 mm), yüzde en yakın %0,5'e yuvarlanmıştır;
A = Nominal tüpün belirtilen dış çapına veya çekme numunesinin nominal genişliğine ve belirtilen duvar kalınlığına göre hesaplanır ve çekme numunesinin 0,01 inç2 (1 mm2) en yakın kesit alanına yuvarlanır, ve 0,75 inç2 (500 mm2) ile hangisi daha küçükse karşılaştırılır.
U = belirtilen minimum çekme mukavemeti, psi (MPa).
B Farklı boyutlardaki çekme testi numunelerinin ve öngörülen minimum çekme mukavemetinin çeşitli kombinasyonları için gerekli minimum uzama, uygulanabilirliğine göre Tablo X4.1 veya Tablo X4.2'de gösterilmektedir.
Test Gereksinimi
Kaynakların çekme testi, eğme testi, hidrostatik testi, tahribatsız elektrik testi.
Tedarik Yeteneği
Tedarik Yeteneği: ASTM A53 / A53M-2012 Çelik Boru Sınıfı Başına Ayda 2000 Ton
Ambalajlama
Paketlerde ve Güçlü Ahşap Kutuda
Teslimat
Stokta varsa 7-14 gün, üretilmesi 30-45 gün
Ödeme
%30 depozito, %70 akreditif veya B/L kopyası veya %100 peşin akreditif
Ürün Detayı
Kazan Borusu
Büyük Britanya/T 8162-2008
ASTM A519-2006
BS EN10210-1-2006
ASTM A53/A53M-2012
GB9948-2006
GB6479-2013
