Çin ASTM A53/BS1387 Dişli ve Bağlantılı Sıcak Daldırma Galvanizli Çelik Boru için ücretsiz örnek
Genel Bakış
Geniş performans geliri ekibimizin her bir üyesi, ASTM A53/BS1387 Sıcak Daldırma Galvanizli Çelik Boru için müşteri gereksinimlerine ve organizasyon iletişimine değer verir. Bizimle paranız güvende, işiniz güvende. Umarım Çin'deki güvenilir tedarikçiniz olabiliriz. İşbirliğinizi dört gözle bekliyorum. 9 yılı aşkın tecrübemiz ve profesyonel ekibimizle ürünlerimizi dünyanın her yerindeki birçok ülke ve bölgeye ihraç ettik. Dünyanın her yerinden müşterilerimizi, iş derneklerini ve dostlarımızı bizimle iletişime geçmeye ve karşılıklı yararlar için işbirliği aramaya davet ediyoruz.
Sıcak daldırma galvanizleme, düzgün kaplama, güçlü yapışma ve uzun servis ömrü avantajlarına sahiptir. Kompakt bir yapıya sahip, korozyona dayanıklı bir çinko-demir alaşımı tabakası oluşturmak için çelik boru matrisi ile erimiş kaplama çözeltisi arasında karmaşık fiziksel ve kimyasal reaksiyonlar meydana gelir. Alaşım katmanı, saf çinko katmanı ve çelik boru matrisi ile entegre edilmiştir. Bu nedenle korozyon direnci güçlüdür.
1960'lı ve 1970'li yıllarda dünyada gelişmiş ülkelerin yeni boru türleri geliştirmeye başladığını ve galvanizli boruların yavaş yavaş yasaklandığını da belirtmek gerekir. Çin İnşaat Bakanlığı'nın da aralarında bulunduğu dört bakanlık ve komisyon da galvanizli boruların 2000 yılından itibaren yasaklandığını açıklayan bir belge yayınladı. Yeni yapılan yerleşimlerde soğuk su boruları için galvanizli borular nadiren kullanılırken, bazı yerleşim yerlerinde sıcak su boruları için galvanizli borular kullanılmaktadır.
Başvuru
Esas olarak kuvvet ve basınç parçaları ile genel amaçlı buhar, su, gaz ve hava borularında kullanılır.
Ana Sınıf
GR.A, GR.B
Kimyasal Bileşen
| Seviye | Bileşen %，≤ | ||||||||
| C | Mn | P | S | CuA | NiA | CrA | MoA | VA | |
| S tipi (dikişsiz boru) | |||||||||
| GR.A | 0,25B | 0,95 | 0,05 | 0,045 | 0.40 | 0.40 | 0.40 | 0,15 | 0,08 |
| GR.B | 0.30C | 1.20 | 0,05 | 0,045 | 0.40 | 0.40 | 0.40 | 0,15 | 0,08 |
| E tipi (Direnç kaynaklı boru) | |||||||||
| GR.A | 0,25B | 0,95 | 0,05 | 0,045 | 0.40 | 0.40 | 0.40 | 0,15 | 0,08 |
| GR.B | 0.30C | 1.20 | 0,05 | 0,045 | 0.40 | 0.40 | 0.40 | 0,15 | 0,08 |
| F tipi (Fırın Kaynaklı Boru) | |||||||||
| A | 0.30B | 1.20 | 0,05 | 0,045 | 0.40 | 0.40 | 0.40 | 0,15 | 0,08 |
A Bu beş unsurun toplamı %1,00'den büyük olmamalıdır.
B Maksimum karbon içeriğindeki her %0,01'lik azalma için, maksimum manganez içeriğinin %0,06 oranında artmasına izin verilir, ancak maksimum %1,35'i aşamaz.
C Maksimum karbon içeriğindeki her %0,01'lik azalma, maksimum manganez içeriğinin %0,06 oranında artmasına izin verecektir, ancak maksimum %1,65'i aşmamalıdır.
Mekanik Özellik
| öğe | GR.A | GR.B |
| çekme mukavemeti, ≥, psi [MPa] Akma Dayanımı, ≥, psi [MPa] Ölçme 2 inç veya 50 mm uzama | 48 000 [330]30 000 [205]A,B | 60 000 [415]35 000 [240]A,B |
A Ölçü uzunluğunun minimum uzaması 2 inçtir. (50mm) aşağıdaki formülle belirlenecektir:
e=625000(1940)A0,2/U0,9
e = mastarın minimum uzaması 2in. (50 mm), yüzde en yakın %0,5'e yuvarlanmıştır;
A = Nominal tüpün belirtilen dış çapına veya çekme numunesinin nominal genişliğine ve belirtilen duvar kalınlığına göre hesaplanır ve çekme numunesinin 0,01 inç2 (1 mm2) en yakın kesit alanına yuvarlanır, ve 0,75 inç2 (500 mm2) ile hangisi daha küçükse karşılaştırılır.
U = belirtilen minimum çekme mukavemeti, psi (MPa).
B Farklı boyutlardaki çekme testi numunelerinin ve öngörülen minimum çekme mukavemetinin çeşitli kombinasyonları için gerekli minimum uzama, uygulanabilirliğine göre Tablo X4.1 veya Tablo X4.2'de gösterilmiştir.
Test Gereksinimi
Kaynakların çekme testi, eğme testi, hidrostatik testi, tahribatsız elektrik testi.
Tedarik Yeteneği
Tedarik Yeteneği: ASTM A53 / A53M-2012 Çelik Boru Sınıfı Başına Ayda 2000 Ton
Ambalajlama
Paketlerde ve Sağlam Ahşap Kutuda
Teslimat
Stokta varsa 7-14 gün, üretilmesi 30-45 gün
Ödeme
%30 depozito, %70 akreditif veya B/L kopyası veya %100 peşin akreditif
Ürün Detayı
Kazan Borusu
Büyük Britanya/T 8162-2008
ASTM A519-2006
BS EN10210-1-2006
ASTM A53/A53M-2012
GB9948-2006
GB6479-2013
