Çin Yüksek basınç ve yüksek basınç altında buhar kazanı boru hatları için yüksek kaliteli karbon yapısal çelik, alaşımlı yapısal çelik ve paslanmaz ısıya dayanıklı çelik yüksek basınçlı dikişsiz boru Üretici ve Tedarikçi

Yüksek basınç ve üzeri basınç altında buhar kazanı boru hatları için yüksek kaliteli karbon yapı çeliği, alaşımlı yapı çeliği ve paslanmaz ısıya dayanıklı çelik yüksek basınçlı dikişsiz boru

Kısa Açıklama:

Üretim yöntemi:

(1) Genel GB9948 dikişsiz çelik boru sıcaklığı 450°C'nin altındadır, evsel boru esas olarak no. 10, 20 karbon bağlı çelik sıcak haddelenmiş boru veya soğuk çekilmiş boru.

②GB9948 dikişsiz çelik boru genellikle yüksek sıcaklık ve yüksek basınç koşullarında kullanılır, boru yüksek sıcaklıkta baca gazı ve su buharının etkisi altında, oksidasyon ve korozyon meydana gelir. Çelik borunun yüksek dayanıklılık mukavemetine, yüksek oksidasyon korozyon direncine sahip olması gerekir. ve iyi mikro yapı stabilitesi.

(2) kullanın:

(1) Genel GB9948 dikişsiz çelik boru esas olarak su soğutmalı duvar borusu, kaynar su borusu, aşırı ısıtılmış buhar borusu, lokomotif kazanı aşırı ısıtılmış buhar borusu, büyük ve küçük duman borusu ve kemer tuğla borusu üretiminde kullanılır.

②GB9948 dikişsiz çelik boru esas olarak yüksek basınçlı ve ultra yüksek basınçlı kazanların kızdırıcı borusu, yeniden ısıtıcı borusu, borusu, ana buhar borusu vb. üretiminde kullanılır.

GB9948 dikişsiz çelik boru, yüksek sıcaklık performansına göre genel kazan borusuna ve yüksek basınçlı kazan borusuna bölünmüştür. İster genel kazan borusu ister yüksek basınçlı kazan borusu olsun, kullanımının farklı gereksinimlerine göre çeşitli çelik borulara ayrılabilir.

Özellikler ve görünüm kalitesi

(1)GB3087-2008 “Alçak ve orta basınçlı kazan için Dikişsiz Çelik boru” hükümleri. Çeşitli yapısal kazanlar için çelik boruların özellikleri, çapları 10 ~ 426mm, toplamda 43 çeşit. 1,5 mm'den 26 mm'ye kadar 29 çeşit et kalınlığı vardır. Ancak lokomotif kazanlarında kullanılan kızgın buhar borusu, büyük duman borusu, küçük duman borusu ve kemer tuğla borunun dış çapı ve et kalınlığı aksi şart koşulmuştur.

(2)GB5310-2008 “Yüksek Basınçlı Kazan için Dikişsiz Çelik Boru” sıcak haddelenmiş boru çapı 22 ~ 530mm, duvar kalınlığı 20 ~ 70mm. Soğuk çekilmiş (soğuk haddelenmiş) boru çapı 10 ~ 108mm, duvar kalınlığı 2.0 ~ 13.0mm.

(3)GB3087-2008 “düşük ve orta basınçlı kazan için dikişsiz çelik boru” ve GB5310-2008 “yüksek basınçlı kazan için dikişsiz çelik boru” hükümleri. Görünüm kalitesi: çatlaklar, katlama, yuvarlanma, yara izi, ayrılma ve kırışıklıklara izin verilmez çelik borunun iç ve dış yüzeyi. Bu kusurlar tamamen giderilmelidir. Açıklık derinliği, nominal duvar kalınlığının negatif sapmasını aşmamalı ve boşluktaki gerçek duvar kalınlığı, izin verilen minimum duvar kalınlığından daha az.

Ödeme:%30 depozito, %70 L/C veya B/L kopyası veya %100 L/C görüşte

Min.Sipariş Miktarı:1 adet

Tedarik Yeteneği:Yıllık 20.000 Ton Çelik Boru Envanteri

Kurşun zamanı:Stokta varsa 7-14 gün, üretilmesi 30-45 gün

Ambalaj:Siyah Her bir boru için ufuk, eğim ve kapak; 219 mm'nin altındaki OD'nin paket halinde paketlenmesi gerekir ve her paket 2 tonu geçmemelidir.

Bize e-posta gönder PDF olarak indir

Ürün Detayı

Ürün Etiketleri

Genel Bakış

Standart: GB9948-2006

Sınıf Grubu: 10、12CrMo、15CrMo, 07Crl9Nil0 vb.

Kalınlık: 1 - 100 mm

Dış Çap(Yuvarlak): 10 - 1000 mm

Uzunluk: Sabit uzunluk veya rastgele uzunluk

Bölüm Şekli: Yuvarlak

Menşe Yeri: Çin

Sertifikasyon: ISO9001:2008

Isıl İşlem: Tavlama/normalleştirme/Temperleme

Dış Çap (Yuvarlak): 10 - 1000 Mm

Uygulama: ısı değişim boruları

Yüzey İşlem: Müşterinin İhtiyacı Olarak

Tekniği: Sıcak Haddelenmiş

Özel Boru: Kalın Etli Boru

Kullanım: ısı değişim tüpleri

Test:UT/MT

Başvuru

Petrol kırmaya yönelik dikişsiz çelik borular, petrokimya endüstrisindeki fırın boruları, ısı değişim boruları ve basınçlı borular için dikişsiz çelik borulara uygulanabilir.

Yüksek kaliteli karbon yapısal çelik kaliteleri 20g, 20mng ve 25mng'dir.
Alaşımlı yapısal çelik kaliteleri: 15mog, 20mog, 12crmog
15CrMoG, 12Cr2MoG, 12CrMoVG, vb.

Ana Sınıf

Yüksek kaliteli karbon yapısal çelik kalitesi: 10#、20#

Yüksek kaliteli karbon yapısal çelik kaliteleri: 20g, 20mng ve 25mng

Alaşımlı yapısal çelik kaliteleri: 15mog, 20mog, 12crmog, 15CrMoG、12Cr2MoG, vb.

Kimyasal Bileşen

No	Seviye	Kimyasal Bileşen %
		C	Si	Mn	Cr	Mo	Ni	Nb	Ti	V	Cu	P	S
												≤
Yüksek kaliteli karbon yapısal çelik	10	0.07-0.13	0.17 -0. 37	0,35 -0,65	<0,15	<0,15	<0. 25	—	—	<0. 08	<0. 20	0.025	0.015

	20	0.17-0. 23	0.17 -0. 37	0,35 -0,65	<0. 25	<0,15	<0. 25	—	—	<0. 08	<0. 20	0.025	0.015

Alaşımlı yapısal çelik	12CrMo	0.08-0.15	0,17 -0,37	0.40-0. 70	0.40-0. 70	0.40 -0.55	<0. 30	—	—	一	<0. 20	0.025	0.015

	15CrMo	0,12 -0,18	0.17-0. 37	0.40 -0. 70	0.80-1.1	0.40-0.55	<0. 30	—	—	一	<0. 20	0.025	0.015

	12CrlMo	0.08 -0.15	0.50 -1. 00	0.30-0.6	1.00-1. 50	0,45 -0,65	<0. 30	—	—	—	<0, 20	0.025	0.015

	12CrlMoV	0.08-0.15	0.17-0. 37	0.40-0. 70	0,90-1,2	0.25 -0.35	<0. 30	—	—	0.15 -0. 30	<0. 20	0,025	0.010

	12Cr2Mo	0.08-0.15	<0. 50	0.40-0. 60	2. 00-2. 50	0.90-1.13	<0. 30	—	—	一	<0. 20	0.025	0.015

	12Cr5MoI	<0,15	<0. 50	0.30-0.6	4.00-6	0.45-0. 60	<0. 60		—	—	<0. 20	0.025	0.015
	12Cr5MoNT
	12Cr9MoI	<0,15	0.25-1. 00	0.30-0. 60	8.00 -10. 00	0.90-1.1	<0. 60	—	—	—	<0. 20	0.025	0, 015
	12Cr9MoNT
Paslanmaz ısıya dayanıklı çelik	07Crl9Nil0	0.04-0.1	<1. 00	<2. 00	18. 00-20. 00	—	8. 00-11	—	—	—	—	0.030	0.015

	07Crl8NillNb	0.04-0.1	<1. 00	<2. 00	17. 00-19. 00	—	9.00-12. 00	8C-1.1	—	—	—	0.030	0.015

	07Crl9NillTi	0.04-0.1	<0. 75	<2. 00	17.00-20. 00	—	9.00~13. 00	—	4C-0. 60	一	一	0,03	0.015

	022Crl7Nil2Mo2	<0. 030	<1. 00	<2. 00	16. 00-18. 00	2. 00-3. 00	10.00-14. 00	—	一	一	—	0,03	0.015

Mekanik Özellik

HAYIR	Çekme MPa	Teslim olmak MPa	Kırılma sonrası uzama A/%		Şok soğurma enerjisi kv2/j		Brinell sertlik numarası
		Teslim olmak MPa	portre	enine	portre	enine	Brinell sertlik numarası
		az değil					en fazla
10	335〜475	205	25	23	40	27
20	410〜550	245	24	22	40	27
12CrMo	410〜560	205	21	19	40	27	156 ağır ağır
15CrMo	440~640	295	21	19	40	27	170 SBW
12CrlMo	415〜560	205	22	20	40	27	163 ağır ağır
12CrlMoV	470~640	255	21	19	40	27	179 ağır ağır
12Cr2Mo	450~600	280	22	20	40	27	163 ağır ağır
12Cr5MoI	415〜590	205	22	20	40	27	163 ağır ağır
12Cr5MoNT	480~640	280	20	18	40	27	—
12Cr9MoI	460~640	210	20	18	40	27	179 ağır ağır
12Cr9MoNT	590—740	390	18	16	40	27
O7Crl9NilO	2520	205	35				187 ağır ağır
07Crl8NillNb	>520	205	35			—	187 ağır ağır
07Crl9NillTi	>520	205	35		—	—	187 ağır ağır
022Crl7Nil2Mo2	>485	170	35		一	—	187 ağır ağır
Et kalınlığı 5 mm'den az olan çelikler için sertlik deneyi yapmayın

Test Gereksinimi

Hidrolik testi
Çelik borular için tek tek hidrolik test yapılacaktır. Maksimum test basıncı 20 MPa'dır. Test basıncı altında stabilizasyon süresi 10 saniyeden az olmayacak ve çelik borudan sızıntıya izin verilmeyecektir.
Düzleştirme testi
Dış çapı 22 mm'den büyük çelik borular için yassılaştırma testi yapılacaktır.
Alevlenme testi
Dış çapı 76 mm'yi ve et kalınlığı 8 mm'yi geçmeyen yüksek kaliteli karbon yapı çeliği ve paslanmaz (ısıya dayanıklı) çelik borular, genişletme testine tabi tutulacaktır. Alevlenme testi oda sıcaklığında yapılmalıdır. Numunenin üst çekirdek konikliğinden sonraki dış çap genişleme oranı, genişletmenin %60'ı olduğunda tablo 7'nin gerekliliklerini karşılayacaktır. Genişletme sonrasında numunede herhangi bir çatlak veya çatlamaya izin verilmez. Talep edenin sözleşmede belirtilen gereksinimlerine göre alaşımlı yapı çeliği, genişletme testi için de kullanılabilir.
Tahribatsız test
Çelik borular GB/T 5777-2008 hükümlerine uygun olarak tek tek ultrasonik kusur tespitine tabi tutulacaktır. Talep edenin gereksinimlerine göre, tedarikçi ile talep sahibi arasında görüşülecek ve sözleşmede belirtilecek şekilde diğer tahribatsız muayeneler de eklenebilmektedir.
Taneler arası korozyon testi
Paslanmaz (ısıya dayanıklı) çelik borular için taneler arası korozyon testi yapılacaktır. Test yöntemi, GB / T 4334-2008'deki Çin yöntemi E hükümlerine uygun olacak ve testten sonra taneler arası korozyon eğilimine izin verilmeyecektir.
Tedarikçi ile talep sahibi arasında müzakere yapıldıktan ve sözleşmede belirtildikten sonra talep sahibi diğer korozyon test yöntemlerini belirleyebilir.