Yüksek Kaliteli Çin ASME/API/GOST/DIN/En/JIS Dikişsiz ve Kaynaklı Çelik Boru
Genel Bakış
Yaptığımız tek şey genellikle "Önce alışveriş yapan, önce güvenen, Yüksek Kaliteli Dikişsiz ve Kaynaklı Çelik Boru için gıda ambalajı ve çevre güvenliğine adanmış" ilkemiz ile bağlantılıdır. Orijinalliği ve sağlığı birincil sorumluluk olarak koyuyoruz. Artık profesyonel bir ekibimiz var. Amerika'dan mezun uluslararası ticaret ekibi Biz, teknolojiyi temel alarak "Girişimcilik ve Gerçeği Arayan, Hassasiyet ve Birlik" ilkesine bağlı kalarak, size sunmaya adanmış bir sonraki kurumsal ortağınız olduk. En uygun maliyetli ürünler ve titiz satış sonrası hizmet ile şuna inanıyoruz: Uzmanlaştığımız için olağanüstüyüz.
Yaygın yapısal dikişsiz çelik boru malzemeleri arasında DIN1629 ST52 en sık kullanılan malzemelerden biridir. Çin standartlarında genellikle GB/T8162 Q345B'ye karşılık gelir. İkisi birbirinin yerine kullanılabilir, ancak tamamen karşılık gelmezler. .
Kimyasal bileşim açısından:
DIN 1629 ST52: C: %0,17 maks; P: %0,04 maks; S:: %0,04 maks; N: %0,009 maks
GB/T 8162 Q345B: C: %0,2 maks; P: %0,035 maks; S:: %0,035 maks; N: %0,012 maks
İki standardın ortaklaşa, kimyasal elementlerin içeriğinin temelde benzer olduğunu şart koştuğu görülmektedir.
Mekanik performans:
DIN 1629 ST52: Çekme mukavemeti: 500~650Mpa; Verim gücü: 335~355Mpa; Uzama (boyuna): %21 min
GB/T 8162 Q345B: Çekme mukavemeti: 470~630Mpa; Verim gücü: 295~345Mpa; Uzama (boyuna): %20 min
İkisinin mekanik özelliklerine ilişkin gereksinimler de kabaca aynıdır.
Test öğeleri:
DIN 1629, çekme testi, düzleştirme testi, sızdırmazlık testi, yüzey muayenesi, boyutsal muayene gerektirir; bitmiş ürün analizi
GB/T8162 Q345B, kimyasal bileşim muayenesi, çekme testi, sertlik testi, 20° darbe testi, düzleştirme testi, bükme testi, tahribatsız elektrik testi gerektirir
GB/T8162 Q345B'nin deneysel proje gereksinimlerinin temel olarak DIN1629'u kapsadığı görülebilir.
Tolerans gereksinimleri:
DIN1629 şunları şart koşar:
Dış çap toleransı:
Dış Çap≤100 mm, ±%1 veya ±0,5 mm
100mm<OD≤200mm, ±%1
Dış Çap>200mm, ±%1
WT toleransı:
DÇ≤130mm: ≤2*standart WT: +%15 -%10
2*standart WT<s≤4*standart WT:+%12,5 -%10
>4*standart AĞR: ±%9
130mm<OD≤320mm:≤0,05*standart WT:+%17 -%12,5
0,05*standart WT<s≤0,11*standart WT: ±12,5%
>0,11*standart WT: ±%10
320mm<OD≤660mm:≤0,05*standart WT: +%20 -%15
0,05*standart WT<s≤0,09*standart WT: +%15 -%12,5
>0,09*standart WT: +%12,5 -%10
GB/T8162 şunları şart koşar:
Dış çap toleransı:
Daha büyük için ±%1 veya ±0,5 mm
WT toleransı:
OD≤102mm: ±%12,5 veya daha büyük için ±0,4 mm
DÇ>102 mm: WT≤0,05 mm, ±%15 veya daha büyük için ±0,4 mm
0,05mm<WT≤0,1mm, ±%12,5 veya daha büyük için ±0,4mm
AĞR>0,1 mm, +%12,5 -%10
İkisinin toleransları da hemen hemen aynı
Bu nedenle normal ortamda kullanıldığında Q345B ve ST52 birbirinin yerine kullanılabilir ve özel bir gereklilik yoktur. Ortam veya gereksinimler daha katı olduğunda karşılaştırmanın dikkatle değerlendirilmesi gerekir.
Başvuru
Esas olarak Karbon Yapısal Çelik, Alaşımlı Yapısal Çelik ve mekanik yapıların yapımında kullanılır.
Ana Sınıf
Karbon Yapısal Çelik Sınıfı: 10,20,35, 45,Q345,Q460,Q490,Q620, vb.
Alaşımlı Yapısal Çelik Sınıfı: 42CrMo, 35CrMo, Vb
Kimyasal Bileşen
Çelik Sınıfı | Kalite seviyesi | Kimyasal bileşim | ||||||||||||||
C | Si | Mn | P | S | Nb | V | Ti | Cr | Ni | Cu | Nd | Mo | B | Als" | ||
daha büyük değil | az değil | |||||||||||||||
Q345 | A | 0.20 | 0,50 | 1.70 | 0,035 | 0,035 | 0.30 | 0,50 | 0.20 | 0,012 | 0.10 | —— | — | |||
B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
C | 0,030 | 0,030 | 0,07 | 0,15 | 0.20 | 0,015 | ||||||||||
D | 0,18 | 0,030 | 0,025 | |||||||||||||
E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
Q390 | A | 0.20 | 0,50 | 1.70 | 0,035 | 0,035 | 0,07 | 0.20 | 0.20 | 0,3 | 0,50 | 0.20 | 0,015 | 0.10 | — | — |
B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
C | 0,030 | 0,030 | 0,015 | |||||||||||||
D | 0,030 | 0,025 | ||||||||||||||
E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
Q42O | A | 0.20 | 0,50 | 1.70 | 0,035 | 0,035 | 0,07 | 0,2 | 0.20 | 0.30 | 0.80 | 0.20 | 0,015 | 0.20 | —— | —— |
B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
C | 0,030 | 0,030 | 0,015 | |||||||||||||
D | 0,030 | 0,025 | ||||||||||||||
E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
Q46O | C | 0.20 | 0.60 | 1.80 | 0,030 | 0,030 | 0.11 | 0.20 | 0.20 | 0.30 | 0.80 | 0.20 | 0,015 | 0.20 | 0,005 | 0,015 |
D | 0,030 | 0,025 | ||||||||||||||
E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
Q500 | C | 0J8 | 0.60 | 1.80 | 0,025 | 0,020 | 0.11 | 0.20 | 0.20 | 0.60 | 0.80 | 0.20 | 0,015 | 0.20 | 0,005 | 0,015 |
D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
E | 0,020 | 0,010 | ||||||||||||||
Q550 | C | 0,18 | 0.60 | 2.00 | 0,025 | 0,020 | 0.11 | 0.20 | 0.20 | 0.80 | 0.80 | 0.20 | 0,015 | 0.30 | 0,005 | 0,015 |
D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
E | 0,020 | 0,010 | ||||||||||||||
Q62O | C | 0,18 | 0.60 | 2.00 | 0,025 | 0,020 | 0.11 | 0.20 | 0.20 | 1.00 | 0.80 | 0.20 | 0,015 | 0.30 | 0,005 | 0,015 |
D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
E | 0,020 | 0,010 | ||||||||||||||
A.Q345A ve Q345B kalitelerine ek olarak çelik, rafine edilmiş Al, Nb, V ve Ti elementlerinden en az birini içermelidir. İhtiyaçlara göre tedarikçi bir veya daha fazla rafine tahıl elemanı ekleyebilir. Maksimum değer tabloda belirtildiği gibi olacaktır. Birleştirildiğinde Nb + V + Ti %0,22'den fazla değildirB. Q345, Q390, Q420 ve Q46O kaliteleri için Mo + Cr %0,30'dan büyük değildirC. Her kalitedeki Cr ve Ni artık elementler olarak kullanıldığında, Cr ve Ni içeriği %0,30'dan fazla olmamalıdır; eklenmesi gerektiğinde içerik tablodaki gereksinimleri karşılamalı veya tedarikçi ve alıcı tarafından istişare yoluyla belirlenmelidir.D. Tedarikçi nitrojen içeriğinin tablodaki gereklilikleri karşıladığından emin olabilirse nitrojen içeriği analizi yapılmayabilir. Çeliğe Al, Nb, V, Ti ve nitrojen fiksasyonu olan diğer alaşım elementleri eklenirse nitrojen içeriği sınırlı değildir. Azot fiksasyon içeriği kalite sertifikasında belirtilmelidir.e. Tam alüminyum kullanıldığında, toplam alüminyum içeriği Alt ≥ %0020. |
Seviye | Karbon eşdeğeri CEV (kütle oranı) /% | |||||
Nominal duvar kalınlığı s≤ 16mm | Nominal duvar kalınlığı S2>16 mm〜30 mm | Nominal duvar kalınlığı S>30mm | ||||
Sıcak haddelenmiş veya normalleştirilmiş normalleştirilmiş | Söndürme + temperleme | Sıcak haddelenmiş veya normalleştirilmiş | Söndürme + temperleme | Sıcak haddelenmiş veya normalleştirilmiş | Söndürme + temperleme | |
Q345 | <0,45 | — | <0,47 | — | <0,48 | 一 |
Q390 | <0,46 | 一 | W0.48 | — | <0,49 | — |
Q420 | <0,48 | 一 | <0,50 | <0,48 | <0,52 | <0,48 |
Q460 | <0,53 | <0,48 | W0.55 | <0,50 | <0,55 | W0.50 |
Q500 | 一 | <0,48 | 一 | <0,50 | 一 | W0.50 |
Q550 | — | <0,48 | . | <0,50 | 一 | <0,50 |
Q62O | — | <0,50 | — | <0,52 | — | W0.52 |
Q690 | — | <0,50 | — | <0,52 | — | W0.52 |
Mekanik Özellik
Yüksek kaliteli karbon çeliği yapı çeliği ve düşük alaşımlı yüksek mukavemetli yapısal çelik boruların mekanik özellikleri
Seviye | Kalite seviyesi | Akma Dayanımı | Daha düşük akma dayanımı | Kırılma sonrası uzama | Darbe testi | |||
Nominal duvar kalınlığı | sıcaklık | Enerjiyi emer | ||||||
<16 mm | >16 mm〜 | 〉30 mm | ||||||
30mm | ||||||||
az değil | az değil | |||||||
10 | — | >335 | 205 | 195 | 185 | 24 | — | — |
15 | — | >375 | 225 | 215 | 205 | 22 | — | 一 |
20 | —— | >410 | 245 | 235 | 225 | 20 | — | — |
25 | — | >450 | 275 | 265 | 255 | 18 | — | — |
35 | — | >510 | 305 | 295 | 285 | 17 | 一 | — |
45 | — | 2590 | 335 | 325 | 315 | 14 | — | — |
20 milyon | —• | >450 | 275 | 265 | 255 | 20 | — | 一 |
25 milyon | — | >490 | 295 | 285 | 275 | 18 | — | — |
Q345 | A | 470—630 | 345 | 325 | 295 | 20 | — | 一 |
B | 4~20 | 34 | ||||||
C | 21 | 0 | ||||||
D | -20 | |||||||
E | -40 | 27 | ||||||
Q39O | A | 490—650 | 390 | 370 | 350 | 18 | ||
B | 20 | 34 | ||||||
C | 19 | 0 | ||||||
D | -20 | |||||||
E | -40 | 27 | ||||||
Q42O | A | 520~680 | 420 | 400 | 380 | 18 | ||
B | 20 | 34 | ||||||
C | 19 | 0 | ||||||
D | -20 | |||||||
E | -40 | 27 | ||||||
Q46O | C | 550~720 | 460 | 440 | 420 | 17 | 0 | 34 |
D | -20 | |||||||
E | -40 | 27 | ||||||
Q500 | C | 610〜770 | 500 | 480 | 440 | 17 | 0 | 55 |
D | -20 | 47 | ||||||
E | -40 | 31 | ||||||
Q550 | C | 670~830 | 550 | 530 | 490 | 16 | 0 | 55 |
D | -20 | 47 | ||||||
E | -40 | 31 | ||||||
Q62O | C | 710〜880 | 620 | 590 | 550 | 15 | 0 | 55 |
D | -20 | 47 | ||||||
E | -40 | 31 | ||||||
Q690 | C | 770〜94。 | 690 | 660 | 620 | 14 | 0 | 55 |
D | -20 | 47 | ||||||
E | -40 | 31 |
Alaşımlı çelik boruların mekanik özellikleri
NO | Seviye | Önerilen ısıl işlem rejimi | Çekme özellikleri | Tavlanmış veya yüksek sıcaklıkta temperlenmiş çelik boru Teslimat durumu Brinell sertliği HBW | ||||||
Söndürme (normalleştirme) | Temperleme | Verim GücüMPa | Çekme Dayanımı MPa | % A kırıldıktan sonra uzama | ||||||
sıcaklık | Soğutma sıvısı | Sıcaklık | Soğutma sıvısı | |||||||
Cuma | Saniye | az değil | daha büyük değil | |||||||
1 | 40Mn2 | 840 | Su, yağ | 540 | Su, yağ | 885 | 735 | 12 | 217 | |
2 | 45Mn2 | 840 | Su, yağ | 550 | Su, yağ | 885 | 735 | 10 | 217 | |
3 | 27SiMn | 920 | su | 450 | Su, yağ | 980 | 835 | 12 | 217 | |
4 | 40MnBc | 850 | yağ | 500 | Su, yağ | 980 | 785 | 10 | 207 | |
5 | 45MnBc | 840 | yağ | 500 | Su, yağ | 1 030 | 835 | 9 | 217 | |
6 | 20Mn2Bc'f | 880 | yağ | 200 | Su, hava | 980 | 785 | 10 | 187 | |
7 | 20CrdJ | 880 | 800 | Su, yağ | 200 | Su, hava | 835 | 540 | 10 | 179 |
785 | 490 | 10 | 179 | |||||||
8 | 30Cr | 860 | yağ | 500 | Su, yağ | 885 | 685 | 11 | 187 | |
9 | 35Cr | 860 | yağ | 500 | Su, yağ | 930 | 735 | 11 | 207 | |
10 | 40Cr | 850 | yağ | 520 | Su, yağ | 980 | 785 | 9 | 207 | |
11 | 45Cr | 840 | yağ | 520 | Su, yağ | 1 030 | 835 | 9 | 217 | |
12 | 50Cr | 830 | yağ | 520 | Su, yağ | 1 080 | 930 | 9 | 229 | |
13 | 38CrSi | 900 | yağ | 600 | Su, yağ | 980 | 835 | 12 | 255 | |
14 | 20CrModJ | 880 | Su, yağ | 500 | Su, yağ | 885 | 685 | 11 | 197 | |
845 | 635 | 12 | 197 | |||||||
15 | 35CrMo | 850 | yağ | 550 | Su, yağ | 980 | 835 | 12 | 229 | |
16 | 42CrMo | 850 | yağ | 560 | Su, yağ | 1 080 | 930 | 12 | 217 | |
17 | 38CrMoAld | 940 | Su, yağ | 640 | Su, yağ | 980 | 835 | 12 | 229 | |
930 | 785 | 14 | 229 | |||||||
18 | 50CrVA | 860 | yağ | 500 | Su, yağ | 1 275 | 1 130 | 10 | 255 | |
19 | 2OCrMn | 850 | yağ | 200 | Su, hava | 930 | 735 | 10 | 187 | |
20 | 20CrMnSif | 880 | yağ | 480 | Su, yağ | 785 | 635 | 12 | 207 | |
21 | 3OCrMnSif | 880 | yağ | 520 | Su, yağ | 1 080 | 885 | 8 | 229 | |
980 | 835 | 10 | 229 | |||||||
22 | 35CrMnSiA £ | 880 | yağ | 230 | Su, hava | 1 620 | 9 | 229 | ||
23 | 20CrMnTie-f | 880 | 870 | yağ | 200 | Su, hava | 1 080 | 835 | 10 | 217 |
24 | 30CrMnTie*f | 880 | 850 | yağ | 200 | Su, hava | 1 470 | 9 | 229 | |
25 | 12CrNi2 | 860 | 780 | Su, yağ | 200 | Su, hava | 785 | 590 | 12 | 207 |
26 | 12CrNi3 | 860 | 780 | yağ | 200 | Su, hava | 930 | 685 | 11 | 217 |
27 | 12Cr2Ni4 | 860 | 780 | yağ | 200 | Su, hava | 1 080 | 835 | 10 | 269 |
28 | 40CrNiMoA | 850 | —— | yağ | 600 | Su, hava | 980 | 835 | 12 | 269 |
29 | 45CrNiMoVA | 860 | — | yağ | 460 | yağ | 1 470 | 1 325 | 7 | 269 |
A. Tabloda listelenen ısıl işlem sıcaklığının izin verilen ayar aralığı: su verme ± 15 °C, düşük sıcaklıkta tavlama ± 20 °C, yüksek sıcaklıkta tavlama toprağı 50 °C.B. Çekme testinde enine veya boyuna numuneler alınabilir. Anlaşmazlık durumunda, uzunlamasına örnek tahkim için temel olarak kullanılır.C. Bor içeren çelik söndürmeden önce normalleştirilebilir ve normalleştirme sıcaklığı söndürme sıcaklığından yüksek olmamalıdır.D. Talep sahibi tarafından belirtilen bir dizi veriye göre teslimat. Talep edenin belirtmediği durumlarda herhangi bir veriye göre teslimat yapılabilir.e. Titanyum çeliğin Ming Meng ile ilk söndürülmesi normalleştirme ile değiştirilebilir. F. 280 C ~320 C'de izotermal söndürme. G. Çekme testinde Rel ölçülemiyorsa Rel yerine Rp0,2 ölçülebilir. |
Test Gereksinimi
Kimyasal bileşim:
Streç, Sertlik, Şok, Ezme, Bükme, Ultrasonik test, Girdap akımı, algılama, Kaçak tespiti, Galvanizli