Yüksek kaliteli Çin Sch40 A53 A106 API 5L Dikişsiz ve Kaynaklı Karbon Çelik Boru
Genel Bakış
"Samimiyet, Yenilik, Titizlik ve Verimlilik", uzun vadeli karşılıklı karşılıklılık için kuruluşumuzun kalıcı anlayışı olabilir. Şu anda firma adı karbon çeliği ve Cr Mo Alaşımlı Çelik ürünlerine sahiptir ve üstün performans geçmişi ve büyük paylar kazanmıştır. Yurt içi ve yurt dışı pazar yerinde.
Borularımızın kullanım alanlarından biri de yangın işleri için su taşıma, yangın söndürme sistemi için elektrik teli koruması vb. gibi yangın işleridir.
Yangın söndürme boruları için yaygın olarak sünek demir borular, bakır borular, alaşımlı borular, kompozit borular, karbon çelik borular vb.'nin kullanıldığını lütfen unutmayın. Boyut gereklilikleri genel amaçlı borulardan farklıdır ve kendi özel gereksinimleri vardır. Yangın söndürme borularının genellikle kırmızı boya veya kırmızı daire ile boyanması gerekir. Diğer boru hatlarından ayırmak için.
Fiili işletimde, yangından korunma sisteminin farklı parçalarının boru türleri ve malzemeleri açısından farklı gereksinimleri vardır; örneğin: sistem çalışma basıncı 1,20MPa'ya eşit veya daha düşük olduğunda, iç mekan yangın borularındaki havai borular, sıcak daldırma galvanizli çelik borular kullanılabilir; Çalışma basıncı 1,20MPa'dan büyük olduğunda, sıcak daldırma galvanizli kalınlaştırılmış çelik boru veya sıcak daldırma galvanizli dikişsiz çelik boru kullanılacaktır; sistem çalışma basıncı 1,60MPa'dan büyük olduğunda sıcak daldırma galvanizli dikişsiz çelik boru kullanılacaktır.
Başvuru
Yüksek sıcaklıkta çalışmaya uygun dikişsiz çelik boru ASTM A106, yüksek sıcaklığa uygun
Ana Sınıf
Yüksek kaliteli karbon yapı çeliği kalitesi: GR.A,GR.B,GR.C
Kimyasal Bileşen
| Kompozisyon, ％ | |||
| A sınıfı | B sınıfı | C sınıfı | |
| Karbon, maks | 0,25A | 0,3B | 0,35B |
| Manganez | 0.27-0.93 | 0.29-1.06 | 0.29-1.06 |
| Fosfor, maksimum | 0,035 | 0,035 | 0,035 |
| Kükürt, maksimum | 0,035 | 0,035 | 0,035 |
| Silikon, dk | 0.10 | 0.10 | 0.10 |
| Krom, maksC | 0.40 | 0.40 | 0.40 |
| Bakır, maksC | 0.40 | 0.40 | 0.40 |
| Molibden, maxC | 0,15 | 0,15 | 0,15 |
| Nikel, maksC | 0.40 | 0.40 | 0.40 |
| Vanadyum, maxC | 0,08 | 0,08 | 0,08 |
| A Belirtilen karbon maksimumunun her %0,01'lik azaltımı için, maksimum %1,35'e kadar, belirtilen maksimumun üzerinde %0,06 manganez artışına izin verilecektir. | |||
| B Alıcı tarafından aksi belirtilmediği sürece, belirtilen karbon maksimumunun altındaki her %0,01'lik azalma için, maksimum %1,65'e kadar, belirtilen maksimumun üzerindeki %0,06 manganez artışına izin verilecektir. | |||
| C Bu beş unsurun toplamı %1'i aşmayacaktır. | |||
Mekanik Özellik
| A sınıfı | B sınıfı | C sınıfı | ||||||
| Çekme mukavemeti, min, psi(MPa) | 48 000(330) | 60 000(415) | 70 000(485) | |||||
| Verim gücü, min, psi(MPa) | 30 000(205) | 35 000(240) | 40 000(275) | |||||
| boyuna | Enine | boyuna | Enine | boyuna | Enine | |||
| Uzama 2 inç (50 mm), min, % Temel minimum uzama enine şerit testleri ve tüm küçük boyutlar için tam kesitte test edilmiştir | 35 | 25 | 30 | 16.5 | 30 | 16.5 | ||
| Standart yuvarlak 2 inç olduğunda. (50 mm) ölçü uzunluğu test numunesi kullanılır | 28 | 20 | 22 | 12 | 20 | 12 | ||
| Boyuna şerit testleri için | A | A | A | |||||
| Enine şerit testleri için her 1/32 inç için bir kesinti yapılır. Duvar kalınlığında temel minimum uzama değerinin 5/16 inç (7,9 mm) altına (0,8 mm) aşağıdaki yüzde oranında azalma yapılacaktır. | 1.25 | 1.00 | 1.00 | |||||
| A 2 inç (50 mm) cinsinden minimum uzama aşağıdaki denklemle belirlenecektir: | ||||||||
| e=625000A 0,2 / U 0,9 | ||||||||
| inç-pound birimleri için ve | ||||||||
| e=1940A 0,2 / Ü 0,9 | ||||||||
| SI birimleri için, | ||||||||
| Neresi: e = 2 inç (50 mm) cinsinden minimum uzama, %, en yakın %0,5'e yuvarlanmış, A = çekme testi numunesinin kesit alanı, inç2 (mm2), belirtilen dış çapa veya nominal belirtilen dış çapa veya nominal numune genişliğine ve belirtilen duvar kalınlığına göre en yakın 0,01 inç2'ye (1 mm2) yuvarlanır . (Bu şekilde hesaplanan alan 0,75 inç2'ye (500 mm2) eşit veya daha büyükse, 0,75 inç2 (500 mm2) değeri kullanılacaktır.) ve U = belirtilen çekme mukavemeti, psi (MPa). | ||||||||
Test Gereksinimi
Kimyasal bileşim ve mekanik özelliklerin sağlanmasının yanı sıra hidrostatik testler tek tek yapılmakta, alevlenme ve yassılaşma testleri yapılmaktadır. . Ek olarak, bitmiş çelik borunun mikro yapısı, tane boyutu ve dekarbürizasyon katmanı için de belirli gereksinimler vardır.
Tedarik Yeteneği
Tedarik Yeteneği: ASTM SA-106 Çelik Boru Sınıfı Başına Ayda 1000 Ton
Ambalajlama
Paketlerde ve Güçlü Ahşap Kutuda
Teslimat
Stokta varsa 7-14 gün, üretilmesi 30-45 gün
Ödeme
%30 depozito, %70 akreditif veya B/L kopyası veya %100 peşin akreditif
Ürün Detayı
Kazan Borusu
GB/T5310-2017
ASME SA-106/SA-106M-2015
ASTMA210(A210M)-2012
ASME SA-213/SA-213M
