Termal genleşme teknolojisi petrolde yaygın olarak kullanılmaktadır.kimya endüstrisi, elektrik enerjisi ve diğer endüstrilerde son yıllarda en önemli uygulama alanı petrol kuyusu borularıdır. Termal genleşme teknolojisi ile işlenen dikişsiz çelik borular, boyutsal stabilite, pürüzsüz yüzey ve iç kusurların olmaması gibi avantajlara sahiptir. Ayrıca termal genleşme, dikişsiz çelik boruların iç çapının genişletilmesi, kabuk küçültülmesi, köşe işlenmesi vb. işlemlerde de kullanılarak üretim verimliliğini ve işleme doğruluğunu artırır.

Termal genleşmiş dikişsiz çelik boru, ısıtma ve çap genişletme işlemiyle üretilen bir tür dikişsiz çelik borudur. Soğuk çekilmiş dikişsiz çelik borularla karşılaştırıldığında termal olarak genleştirilmiş dikişsiz çelik borular daha ince et kalınlığına ve daha büyük dış çapa sahiptir. Termal olarak genleştirilmiş dikişsiz çelik boruların üretim süreci, çok geçişli delme, ısıtma, çap genişletme, soğutma ve diğer adımları içerir. Bu üretim süreci, borunun iç ve dış yüzeylerinin pürüzsüz olmasını ve iyi mekanik özelliklere sahip olmasını sağlayabilir.
Çelik boruların termal genleşmesi yaygın olarak kullanılan bir çelik boru üretim prosesidir. Üretim süreci şu adımlara ayrılabilir: malzeme hazırlama, ön ısıtma, termal genleşme ve soğutma.
İlk önce malzemeleri hazırlayın. Yaygın olarak kullanılan hammaddeler, petrol ve gaz endüstrisinde yaygın olarak kullanılan dikişsiz ve kaynaklı çelik borulardır. Bu çelik boruların kaliteli kaliteyi sağlamak için üretimden önce kalite kontrolünden geçmesi gerekir. Daha sonra çelik boru kesilir ve doğru boyut ve uzunlukta olduğundan emin olmak için kesilir.
Sonraki ısınma aşamasıdır. Çelik boruyu ön ısıtma fırınına koyun ve uygun sıcaklığa kadar ısıtın. Ön ısıtmanın amacı, sonraki termal genleşme sırasında stresi ve deformasyonu azaltmak ve çelik borunun genel kalitesini ve performansını sağlamaktır.
Daha sonra termal genleşme aşamasına girin. Önceden ısıtılmış çelik boru, boru genişleticiye beslenir ve çelik boru, boru genişleticinin kuvvetiyle radyal olarak genişletilir. Boru genişleticiler genellikle biri sabit, diğeri dönen iki konik silindir kullanır. Dönen silindirler, çelik borunun iç duvarındaki malzemeyi dışarı doğru iterek çelik boruyu genişletir.
Isıl genleşme işlemi sırasında çelik boru, silindirlerin kuvvetinden ve sürtünmesinden etkilenir ve sıcaklık da artar. Bu sadece çelik borunun genişlemesini sağlamakla kalmaz, aynı zamanda çelik borunun iç yapısını da iyileştirir ve mekanik özelliklerini de geliştirir. Aynı zamanda termal genleşme işlemi sırasında çelik boruya uygulanan kuvvet nedeniyle iç gerilimin bir kısmı da ortadan kaldırılabilir ve çelik borunun deformasyonu azaltılabilir.
Son olarak soğutma aşaması var. Termal genleşme tamamlandıktan sonra çelik borunun oda sıcaklığına dönmesi için soğutulması gerekir. Genellikle çelik boru soğutucu kullanılarak soğutulabilir veya çelik borunun doğal olarak soğumasına izin verilebilir. Soğutmanın amacı çelik borunun yapısını daha da stabil hale getirmek ve çok hızlı sıcaklık düşüşünden kaynaklanan hasarı önlemektir.
Özetlemek gerekirse, termal olarak genleştirilmiş çelik boruların üretim süreci dört ana adımı içerir: malzeme hazırlama, ön ısıtma, termal genleşme ve soğutma. Bu işlem sayesinde daha kaliteli ve mükemmel performansa sahip termal olarak genleştirilmiş çelik borular üretilebilir.
Verimli ve yüksek kaliteli bir boru işleme teknolojisi olarak dikişsiz çelik boruların termal genleşme süreci, petrol, kimya endüstrisi, elektrik enerjisi ve diğer endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Pratik uygulamalarda, işlem etkilerinin ve ürün kalitesinin sağlanabilmesi için çelik boru kalitesi, işlem sıcaklığı ve süresi, kalıp koruması vb. konulara dikkat edilmesi gerekmektedir.
Yaygın termal genleşme malzemeleri şunları içerir:Q345, 10, 20, 35, 45, 16Mn, alaşımlı yapı çeliği vb.