OEM Üretici Çin Yüksek Sıcaklık Sch40 A53 A106 API 5L Dikişsiz ve Kaynaklı Karbon Çelik Boru
Genel Bakış
Misyonumuz genellikle, Yüksek Sıcaklıkta Hizmet Veren Çelik Boru için fayda katan sertifika desteği ve zamanında teslimat, servis yetenekleri sağlayarak, yüksek kaliteli boru ürünlerinin yenilikçi bir sağlayıcısına dönüşmektir. Çözümlerimiz kullanıcılar tarafından yaygın olarak tanınmakta ve güvenilirdir ve sürekli olarak ekonomik kazanımlar sağlayabilmektedir. ve sosyal ihtiyaçlar. Ürünlerin optimum dayanıklılığını ve güvenilirliğini sağlayan bu ürünleri işlemek için gerekli standartları titizlikle takip ediyoruz. Müşterilerimize eşsiz kalitede ürünler sunmamıza olanak tanıyan en son etkili işleme teknolojisini takip ediyoruz. Sürekli mükemmellik için çalışıyoruz ve tüm çabalarımız tam müşteri memnuniyetine ulaşmaya yöneliktir.
Başvuru
Yüksek sıcaklıkta çalışmaya uygun dikişsiz çelik boru ASTM A106, yüksek sıcaklığa uygun
Ana Sınıf
Yüksek kaliteli karbon yapı çeliği kalitesi: GR.A,GR.B,GR.C
Kimyasal Bileşen
| Kompozisyon, ％ | |||
| A sınıfı | B sınıfı | C sınıfı | |
| Karbon, maks | 0,25A | 0,3B | 0,35B |
| Manganez | 0.27-0.93 | 0.29-1.06 | 0.29-1.06 |
| Fosfor, maksimum | 0,035 | 0,035 | 0,035 |
| Kükürt, maksimum | 0,035 | 0,035 | 0,035 |
| Silikon, dk | 0.10 | 0.10 | 0.10 |
| Krom, maksC | 0.40 | 0.40 | 0.40 |
| Bakır, maksC | 0.40 | 0.40 | 0.40 |
| Molibden, maxC | 0,15 | 0,15 | 0,15 |
| Nikel, maksC | 0.40 | 0.40 | 0.40 |
| Vanadyum, maxC | 0,08 | 0,08 | 0,08 |
| A Belirtilen karbon maksimumunun her %0,01'lik azaltımı için, maksimum %1,35'e kadar, belirtilen maksimumun üzerinde %0,06 manganez artışına izin verilecektir. | |||
| B Alıcı tarafından aksi belirtilmediği sürece, belirtilen karbon maksimumunun altındaki her %0,01'lik azalma için, maksimum %1,65'e kadar, belirtilen maksimumun üzerindeki %0,06 manganez artışına izin verilecektir. | |||
| C Bu beş unsurun toplamı %1'i aşmayacaktır. | |||
Mekanik Özellik
| A sınıfı | B sınıfı | C sınıfı | ||||||
| Çekme mukavemeti, min, psi(MPa) | 48 000(330) | 60 000(415) | 70 000(485) | |||||
| Verim gücü, min, psi(MPa) | 30 000(205) | 35 000(240) | 40 000(275) | |||||
| boyuna | Enine | boyuna | Enine | boyuna | Enine | |||
| Uzama 2 inç (50 mm), min, % Temel minimum uzama enine şerit testleri ve tüm küçük boyutlar için tam kesitte test edilmiştir | 35 | 25 | 30 | 16.5 | 30 | 16.5 | ||
| Standart yuvarlak 2 inç olduğunda. (50 mm) ölçü uzunluğu test numunesi kullanılır | 28 | 20 | 22 | 12 | 20 | 12 | ||
| Boyuna şerit testleri için | A | A | A | |||||
| Enine şerit testleri için her 1/32 inç için bir kesinti yapılır. Duvar kalınlığında temel minimum uzama değerinin 5/16 inç (7,9 mm) altına (0,8 mm) aşağıdaki yüzde oranında azalma yapılacaktır. | 1.25 | 1.00 | 1.00 | |||||
| A 2 inç (50 mm) cinsinden minimum uzama aşağıdaki denklemle belirlenecektir: | ||||||||
| e=625000A 0,2 / U 0,9 | ||||||||
| inç-pound birimleri için ve | ||||||||
| e=1940A 0,2 / Ü 0,9 | ||||||||
| SI birimleri için, | ||||||||
| Neresi: e = 2 inç (50 mm) cinsinden minimum uzama, %, en yakın %0,5'e yuvarlanmış, A = çekme testi numunesinin kesit alanı, inç2 (mm2), belirtilen dış çapa veya nominal belirtilen dış çapa veya nominal numune genişliğine ve belirtilen duvar kalınlığına göre en yakın 0,01 inç2'ye (1 mm2) yuvarlanır . (Bu şekilde hesaplanan alan 0,75 inç2'ye (500 mm2) eşit veya daha büyükse, 0,75 inç2 (500 mm2) değeri kullanılacaktır.) ve U = belirtilen çekme mukavemeti, psi (MPa). | ||||||||
Test Gereksinimi
Kimyasal bileşim ve mekanik özelliklerin sağlanmasının yanı sıra hidrostatik testler tek tek yapılmakta, alevlenme ve yassılaşma testleri yapılmaktadır. . Ek olarak, bitmiş çelik borunun mikro yapısı, tane boyutu ve dekarbürizasyon katmanı için de belirli gereksinimler vardır.
Tedarik Yeteneği
Tedarik Yeteneği: ASTM SA-106 Çelik Boru Sınıfı Başına Ayda 1000 Ton
Ambalajlama
Paketlerde ve Güçlü Ahşap Kutuda
Teslimat
Stokta varsa 7-14 gün, üretilmesi 30-45 gün
Ödeme
%30 depozito, %70 akreditif veya B/L kopyası veya %100 peşin akreditif
Ürün Detayı
Kazan Borusu
GB/T5310-2017
ASME SA-106/SA-106M-2015
ASTMA210(A210M)-2012
ASME SA-213/SA-213M
