OEM / ODM Fabrika Çin 12cr1MOV Gaz Duman Yalıtım Kazan Boru Boru Alaşımlı Çelik Dikişsiz Karbon Deniz Sıcak Hidrolik Boru
UDT ve EDT'nin farkı:
Prensip farklı
1. Ultrasonik kusur tespiti: Metal malzemenin derinliklerine nüfuz etmek için ultrasonik enerji kullanın ve bir bölüm başka bir bölüme girdiğinde, parçaların kusurlarını incelemek için arayüzün kenarındaki yansıma özelliği kullanılır.
2. Girdap akımı kusur tespiti: İletken elemanda girdap akımı oluşturmak için uyarma bobinini kullanın ve bileşen kusuruyla ilgili bilgileri elde etmek için algılama bobini yardımıyla girdap akımındaki değişimi ölçün.
Farklı kullanımlar
1. Ultrasonik kusur tespiti: Hem laboratuvarda hem de mühendislik sahasında kullanılabilir. Bu cihaz imalat, demir ve çelik metalurjisi, metal işleme, kimya endüstrisi ve kusur tespiti ve kalite kontrolü gerektiren diğer alanlarda yaygın olarak kullanılabilir. Ayrıca havacılık, demiryolu taşımacılığı, kazanlar ve basınçlı kaplar vb. sektörlerdeki hizmet içi güvenlik denetimlerinde ve ömür değerlendirmesinde de yaygın olarak kullanılmaktadır. Tahribatsız muayene endüstrisinde bir zorunluluktur.
2. Girdap akımı kusur tespiti: Yalnızca iletken malzemeler için uygundur ve yalnızca yüzeydeki veya yüzey katmanının yakınındaki kusurları tespit edebilir; bu, karmaşık şekillere sahip bileşenler için kullanılması sakıncalıdır. Termik santrallerde esas olarak kondenser tüplerini, buhar türbini kanatlarını, buhar türbini rotor merkez deliklerini ve kaynaklarını vb. denetlemek için kullanılır.
Genel Bakış
Başvuru
Esas olarak yüksek basınç ve buhar kazanı boruları için yüksek kaliteli karbon yapı çeliği, alaşımlı yapı çeliği ve paslanmaz ısıya dayanıklı çelik dikişsiz çelik borular yapmak için kullanılır.
Esas olarak kazanın yüksek basınç ve yüksek sıcaklık servisi için kullanılır (Kızdırıcı boru, yeniden ısıtıcı boru, hava kılavuz borusu, yüksek ve ultra yüksek basınçlı kazanlar için ana buhar borusu). Yüksek sıcaklıktaki baca gazı ve su buharının etkisi altında tüp oksitlenecek ve paslanacaktır. Çelik borunun yüksek dayanıklılığa, oksidasyona ve korozyona karşı yüksek dirence ve iyi yapısal stabiliteye sahip olması gerekir.
Ana Sınıf
Yüksek kaliteli karbon yapısal çelik derecesi: 20g、20mng、25mng
Alaşımlı yapısal çelik kalitesi: 15mog、20mog、12crmog、15crmog、12cr2mog、12crmovg、12cr3movsitib, vb.
Paslanmaya dayanıklı, ısıya dayanıklı çelik kalitesi: 1cr18ni9 1cr18ni11nb
Kimyasal Bileşen
| Seviye | Kalite Sınıf | Kimyasal Özellik | ||||||||||||||
| C | Si | Mn | P | S | Nb | V | Ti | Cr | Ni | Cu | Nd | Mo | B | Als" | ||
| fazla değil | en az | |||||||||||||||
| Q345 | A | 0.20 | 0,50 | 1.70 | 0,035 | 0,035 | 0.30 | 0,50 | 0.20 | 0,012 | 0.10 | — | — | |||
| B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
| C | 0,030 | 0,030 | 0,07 | 0,15 | 0.20 | 0,015 | ||||||||||
| D | 0,18 | 0,030 | 0,025 | |||||||||||||
| E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
| Q390 | A | 0.20 | 0,50 | 1.70 | 0,035 | 0,035 | 0,07 | 0.20 | 0.20 | 0.3。 | 0,50 | 0.20 | 0,015 | 0.10 | — | — |
| B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
| C | 0,030 | 0,030 | 0,015 | |||||||||||||
| D | 0,030 | 0,025 | ||||||||||||||
| E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
| Q420 | A | 0.20 | 0,50 | 1.70 | 0,035 | 0,035 | 0,07 | 0.2。 | 0.20 | 0.30 | 0.80 | 0.20 | 0,015 | 0.20 | — | — |
| B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
| C | 0,030 | 0,030 | 0,015 | |||||||||||||
| D | 0,030 | 0,025 | ||||||||||||||
| E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
| Q460 | C | 0.20 | 0.60 | 1.80 | 0,030 | 0,030 | 0.11 | 0.20 | 0.20 | 0.30 | 0.80 | 0.20 | 0,015 | 0.20 | 0,005 | 0,015 |
| D | 0,030 | 0,025 | ||||||||||||||
| E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
| Q500 | C | 0,18 | 0.60 | 1.80 | 0,025 | 0,020 | 0.11 | 0.20 | 0.20 | 0.60 | 0.80 | 0.20 | 0,015 | 0.20 | 0,005 | 0,015 |
| D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
| E | 0,020 | 0,010 | ||||||||||||||
| Q550 | C | 0,18 | 0.60 | 2.00 | 0,025 | 0,020 | 0.11 | 0.20 | 0.20 | 0.80 | 0.80 | 0.20 | 0,015 | 0.30 | 0,005 | 0,015 |
| D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
| E | 0,020 | 0,010 | ||||||||||||||
| Q620 | C | 0,18 | 0.60 | 2.00 | 0,025 | 0,020 | 0.11 | 0.20 | 0.20 | 1.00 | 0.80 | 0.20 | 0,015 | 0.30 | 0,005 | 0,015 |
| D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
| E | 0,020 | 0,010 | ||||||||||||||
| Q345A ve Q345B kaliteleri dışında çelik, rafine edilmiş Al, Nb, V ve Ti elementlerinden en az birini içermelidir. İhtiyaçlara göre tedarikçi bir veya daha fazla rafine tahıl elemanı ekleyebilir, maksimum değer tablodaki gereksinimleri karşılamalıdır. Birleştirildiğinde, Nb + V + Ti <%0,22 °Q345, Q390, Q420 ve Q46O kaliteleri için, Mo + Cr <%0,30 oCr ve Ni'nin her bir derecesi artık element olarak kullanıldığında, Cr ve Ni içeriği %0,30'dan fazla olması; eklenmesi gerektiğinde, içeriği tablodaki gereklilikleri karşılamalı veya tedarikçi ve alıcı tarafından istişare yoluyla belirlenmelidir.J Tedarikçi, nitrojen içeriğinin tablodaki gereklilikleri karşıladığını garanti edebiliyorsa, nitrojen içerik analizi yapılabilir. yapılmaz. Çeliğe Al, Nb, V, Ti ve nitrojen fiksasyonu olan diğer alaşım elementleri eklenirse nitrojen içeriği sınırlı değildir. Nitrojen fiksasyonu içeriği kalite sertifikasında belirtilmelidir.'Tamamı alüminyum kullanıldığında toplam alüminyum içeriği AIt ^ %0,020 B | ||||||||||||||||
Mekanik Özellik
| No | Seviye | Mekanik Özellik | ||||
|
|
| Çekme | Teslim olmak | Uzatmak | Etki (J) | Kullanışlılık |
| 1 | 20G | 410- | ≥ | %24/22 | 40/27 | — |
| 2 | 20MnG | 415- | ≥ | %22/20 | 40/27 | — |
| 3 | 25MnG | 485- | ≥ | %20/18 | 40/27 | — |
| 4 | 15MoG | 450- | ≥ | %22/20 | 40/27 | — |
| 6 | 12CrMoG | 410- | ≥ | %21/19 | 40/27 | — |
| 7 | 15CrMoG | 440- | ≥ | %21/19 | 40/27 | — |
| 8 | 12Cr2MoG | 450- | ≥ | %22/20 | 40/27 | — |
| 9 | 12Cr1MoVG | 470- | ≥ | %21/19 | 40/27 | — |
| 10 | 12Cr2MoWVTiB | 540- | ≥ | 18/-% | 40/- | — |
| 11 | 10Cr9Mo1VNbN | ≥ | ≥ | %20/16 | 40/27 | ≤ |
| 12 | 10Cr9MoW2VNbBN | ≥ | ≥ | %20/16 | 40/27 | ≤ |
Hoşgörü
Et Kalınlığı ve Dış Çap:
Özel bir gereklilik olmadığı takdirde boru normal dış çap ve normal et kalınlığında teslim edilecektir. Takip sayfası olarak
| Sınıflandırma tanımı | Üretim yöntemi | Borunun boyutu | Hoşgörü | |||
| Normal derece | Yüksek dereceli | |||||
| ne zaman | Sıcak Haddelenmiş (ekstrüzyon) boru | Normal dış çap (D) | <57 | 0,40 | ±0,30 | |
| 57〜325 | SW35 | ±0,75%D | ±%0,5D | |||
| S>35 | ±%1D | ±0,75%D | ||||
| >325〜6。。 | + 1%D veya + 5. Daha azını alın一2 | |||||
| >600 | + 1%D veya + 7,Daha azını al一2 | |||||
| Normal Duvar Kalınlığı (S) | <4,0 | ±|・丨） | ±0,35 | |||
| >4.0-20 | + %12,5S | ±10%S | ||||
| >20 | DV219 | ±10%S | ±%7,5S | |||
| 心219 | + %12,5S -%10S | 土%10S | ||||
| ne zaman | Termal genleşme borusu | Normal dış çap (D) | Tümü | ±%1D | ±%0,75. |
| Normal Duvar Kalınlığı (S) | Tümü | + %20S -10%S | +%15S -io%s | ||
| WC | Soğuk çekilmiş (haddelenmiş) boru | Normal dış çap (D) | <25,4 | ±'L1j | — |
| >25,4〜4() | ±0,20 | ||||
| >40~50 | |:0,25 | — | |||
| >50〜60 | ±0,30 | ||||
| >60 | ±%0,5D | ||||
| Normal Duvar Kalınlığı (S) | <3,0 | ±0,3 | ±0,2 | ||
| >3,0 | S | ±%7,5S |
Uzunluk:
Çelik boruların normal uzunluğu 4 000 mm ~ 12 000 mm'dir. Tedarikçi ile alıcı arasında istişarede bulunulduktan ve sözleşme doldurulduktan sonra, uzunluğu 12 000 mm'den büyük veya 1 000 mm'den kısa ancak 3 000 mm'den kısa olmayan çelik borular teslim edilebilir; kısa uzunluk 4.000 mm'den az ancak 3.000 mm'den az olmayan çelik boruların sayısı, teslim edilen toplam çelik boru sayısının %5'ini geçmeyecektir.
Teslimat ağırlığı:
Çelik boru, nominal dış çap ve nominal et kalınlığına veya nominal iç çap ve nominal et kalınlığına göre teslim edildiğinde, çelik boru gerçek ağırlığa göre teslim edilir. Teorik ağırlığa göre de teslim edilebilir.
Çelik boru, nominal dış çapa ve minimum et kalınlığına göre teslim edildiğinde, çelik boru gerçek ağırlığına göre teslim edilir; Arz ve talep tarafları pazarlık yapar. Ve sözleşmede belirtilir. Çelik boru teorik ağırlığa göre de teslim edilebilir.
Ağırlık toleransı:
Alıcının gereksinimlerine göre, tedarikçi ile alıcı arasında ve sözleşmede istişarede bulunulduktan sonra, teslimat çelik borusunun gerçek ağırlığı ile teorik ağırlığı arasındaki sapma aşağıdaki gereksinimleri karşılayacaktır:
a) Tek çelik boru: ± %10;
b) Minimum boyutu 10 ton olan her bir çelik boru partisi: ± %7,5.
Test Gereksinimi
Hidrostatik Test:
Çelik boru hidrolik olarak tek tek test edilmelidir. Maksimum test basıncı 20 MPa'dır. Test basıncı altında stabilizasyon süresi 10 saniyeden az olmamalı ve çelik boruda sızıntı olmamalıdır.
Kullanıcı kabul ettikten sonra hidrolik test, girdap akımı testi veya manyetik akı sızıntı testi ile değiştirilebilir.
Tahribatsız Muayene:
Daha fazla muayene gerektiren boruların tek tek ultrasonik muayenesi yapılmalıdır. Müzakerenin tarafların rızasını gerektirmesi ve sözleşmede belirtilmesi sonrasında diğer tahribatsız muayeneler de eklenebilir.
Düzleştirme Testi:
Dış çapı 22 mm'den büyük olan borular yassılaştırma deneyine tabi tutulmalıdır. Deneyin tamamı boyunca gözle görülür katmanlara ayrılma, beyaz noktalar veya yabancı maddeler meydana gelmemelidir.
Alevlenme Testi:
Alıcının sözleşmede belirtilen gereksinimlerine göre dış çapı ≤76mm ve et kalınlığı ≤8mm olan çelik boruya havşa testi yapılabilir. Deney oda sıcaklığında 60° koniklikle gerçekleştirildi. Genişletme işleminden sonra dış çapın genişletme oranı aşağıdaki tablonun gerekliliklerini karşılamalı ve test malzemesi çatlak veya yırtılma göstermemelidir.
| Çelik Türü
| Çelik borunun dış çapı genişleme oranı/% | ||
| İç Çap/Dış Çap | |||
| <0,6 | >0,6〜0,8 | >0,8 | |
| Yüksek kaliteli karbon yapı çeliği | 10 | 12 | 17 |
| Yapısal alaşımlı çelik | 8 | 10 | 15 |
| • Numunenin iç çapı hesaplanır. | |||
Ürün Detayı
Yüksek Basınçlı Kazanlar İçin Dikişsiz Çelik Borular
GB/T5310-2017
ASME SA-106/SA-106M-2015
ASTMA210(A210M)-2012
ASME SA-213/SA-213M
