Genel Bakış

Müşterilerin ne düşündüğünü düşünüyoruz, daha fazla kaliteye izin veren, işlem maliyetlerini azaltan, fiyat aralıklarının çok daha makul olduğu, teoride müşterinin çıkarlarına göre hareket etme aciliyetinin, yeni ve modası geçmiş alışveriş yapanlara API için destek ve onay kazandırdığını düşünüyoruz. 5CT Dikişsiz Çelik Muhafaza Borusu, İletişim kurarak ve dinleyerek, başkalarına örnek olarak ve deneyimlerden öğrenerek insanları güçlendireceğiz. Deneyimli bir fabrika olarak, özelleştirilmiş siparişleri de kabul ediyoruz ve bunu, spesifikasyonları ve müşteri tasarım ambalajını belirten resminiz veya numunenizle aynı yapıyoruz. Şirketin ana hedefi, tüm müşterilere tatmin edici bir anı yaşatmak ve uzun vadeli bir kazan-kazan iş ilişkisi kurmaktır. Daha fazla bilgi için bizimle iletişime geçmeyi unutmayın. Ve eğer ofisimizde kişisel olarak görüşmek isterseniz, bu bizim için büyük bir mutluluktur.

Petrol muhafaza boruları, sondaj ve tamamlama sonrasında tüm petrol kuyusunun normal çalışmasını sağlamak için petrol ve gaz kuyularının duvarlarını desteklemek için kullanılan çelik borulardır. Her kuyuda, farklı sondaj derinliklerine ve jeolojik koşullara göre çeşitli kaplama katmanları kullanılır. Çimento, kasa indirildikten sonra kasayı çimentolamak için kullanılır. Boru ve sondaj borusundan farklıdır ve tekrar kullanılamaz. Tek kullanımlık bir sarf malzemesidir. Bu nedenle, muhafaza tüketimi tüm petrol kuyusu borularının %70'inden fazlasını oluşturmaktadır.

Petrol mahfazası, sondaj işlemi ve tamamlanmasından sonra tüm petrol kuyusunun normal çalışmasını sağlamak için petrol ve gaz kuyularının duvarını desteklemek için kullanılan çelik bir borudur. Her kuyuda, farklı sondaj derinliklerine ve jeolojik koşullara göre çeşitli kaplama katmanları kullanılır. Çimento, muhafaza kapatıldıktan sonra kuyuyu çimentolamak için kullanılır. Boru ve sondaj borusundan farklıdır ve tekrar kullanılamaz. Boru tek kullanımlık bir sarf malzemesidir. Borunun kuyu başı kasası ve kuyu içi kasası vardır.
Çimentolama amacına ve mahfazanın işlevine göre kuyu içinde çalışan mahfazalar yüzey mahfazaları, teknik mahfazalar ve petrol mahfazaları olarak ayrılabilir.
(1) Yüzey kasası: Petrol ve gaz kuyusu kasa programındaki en dış kasadır. Deliği açtıktan sonra, yüzeydeki toprak tabakasının altındaki ana kayayı delin veya belirli bir derinliğe kadar delin ve yüzey kaplamasını çalıştırın.
Yüzey muhafazasının işlevleri aşağıdaki gibidir: ①Üst akiferi izole edin ve yüzey suyu ile yüzey yeraltı suyunun kuyu deliğine girmesini önleyin; ②Kuyu başını koruyun ve yüzey toprak tabakasının kuyu bölümünün kuyu duvarını güçlendirin; Patlamayı önlemek için yüzey kasasına patlama önleyici takılmıştır. Yüzey kasası ile kuyu duvarı arasındaki boşluk çimento ile kapatılmalıdır, yani kuyu çimentolanırken, formasyonu izole etmek ve kuyu duvarını korumak için çimento bulamacı kuyu başına geri gönderilmelidir.
Yüzey kasasının derinliği en az 100 metredir.
(2) Teknik mahfaza: ara mahfaza olarak da bilinir. Kasa program kapağının ortasında bir veya iki katlı kasadır. Kuyunun derinliği büyüktür ve kuyu orta kısmında kolay çökme, kolay sızıntı, yüksek basınç ve tuz taşıyan oluşumlar için tabakayı izole edebilir ve kuyu deliğini koruyabilir.
Teknik muhafazanın çalıştırılması alt kuyu deliğinin düzgün bir şekilde delinmesini sağlayabilir; aynı zamanda petrol ve gaz rezervuarına sondaj yapılmasının güvenliğini de sağlayabilir; teknik kasa, patlamaları önlemek için bir kasa başlığı ve dört yönlü patlama önleyici ile donatılmıştır.
Ara mahfaza, sondajın teknik gereklilikleri nedeniyle içeri sokulur, bu nedenle buna teknik mahfaza da denir. Teknik mahfaza ile kuyu duvarı arasındaki çimento tıkanmasının yüksekliği izole tabakanın en az 200 metre üzerinde olmalıdır.
(3) Yağ tabakası mahfazası: aynı zamanda üretim mahfazası olarak da bilinir. Bir petrol ve gaz kuyusunun muhafaza programındaki, kuyu başından içinden geçtiği petrol ve gaz katmanının altına kadar uzanan son muhafaza tabakasıdır. Yağ tabakasındaki muhafazanın derinliği temel olarak sondajın derinliğidir.
Yağ tabakası mahfazasının görevi, petrol ve gazın zemine geçişini sağlamak, petrol ve gazı tüm oluşumlardan izole etmek, petrol ve gaz basıncının sızmamasını sağlamaktır. Petrol ve gaz kuyuları üretime aktarıldıktan sonra, üretimin belirli bir süre devam ettirilebilmesi için yağ tabakası kasasının kalitesinin garanti edilmesi gerekir.
Bir yandan, petrol tabakası mahfazasının çimentolama kalitesi, bir arama kuyusu olmasıyla ilişkilidir ve petrol ve gaz testinin anahtarıdır; diğer taraftan kuyunun ömrünü doğrudan etkileyen bir üretim kuyusu olmasıyla ilgilidir. Petrol tabakası mahfazası ile kuyu duvarı arasındaki boşluğun çimento tıkama yüksekliği, petrol ve gaz tabakasının üzerinde en az 500 metre veya mahfazanın üst tabakasında 200 metreye kadardır. . Bu nedenle, muhafaza tüketimi tüm petrol kuyusu borularının %70'inden fazlasını oluşturmaktadır.

Petrol mahfazası, petrol kuyularının çalışmasını sürdürmek için cankurtaran halatıdır. Farklı jeolojik koşullar nedeniyle, kuyu içi gerilim durumu karmaşıktır ve boru gövdesi üzerindeki çekme, basma, bükme ve burulma gerilimlerinin birleşik etkisi, muhafazanın kalitesine ilişkin daha yüksek gereksinimler ortaya koyar. Muhafazanın kendisi herhangi bir nedenle hasar gördüğünde, kuyunun tamamı küçültülebilir, hatta hurdaya çıkarılabilir.
Çeliğin mukavemetine göre kasa, J55, K55, N80, L80, C90, T95, P110, Q125, V150 vb. gibi farklı çelik kalitelerine ayrılabilir. Farklı kuyu koşulları ve derinlikleri farklı çelik kalitelerine sahiptir. Korozif bir ortamda, kasanın kendisinin de korozyon direncine sahip olması gerekir. Karmaşık jeolojik koşulların olduğu yerlerde, kasanın aynı zamanda çökme önleyici performansa sahip olması da gerekmektedir.

Muhafaza ucunun işlenme şekli: kısa yuvarlak diş, uzun yuvarlak diş, kısmi trapez diş, özel toka vb. Petrol kuyusu sondajında ​​kullanılır, esas olarak sondaj işlemi sırasında ve tamamlandıktan sonra kuyu duvarını desteklemek için ilerlemeyi sağlamak için kullanılır. sondaj işleminin tamamlanması ve tamamlandıktan sonra tüm petrol kuyusunun normal çalışması.

API'nin yaygın olarak kullanılan diş türleri arasında, yuvarlak dişli muhafazanın hava sızdırmazlığının düşük olduğu ve dişli bağlantı parçasının mukavemetinin boru gövdesinin yalnızca% 60 ~% 80'i olduğu belirtilmelidir; Kısmi trapez diş olmasına rağmen bağlantı mukavemeti daha yüksektir, ancak sızdırmazlık ideal değildir. Bu nedenle, petrol sahası işletme ortamının değişmesi ve muhafaza ve bağlantı mukavemeti ve sızdırmazlık için giderek daha katı gerekliliklerin ortaya çıkmasıyla birlikte, daha yüksek mukavemetli özel tokanın uygulama oranı da artmaktadır.

Başvuru

Api5ct'teki borular esas olarak petrol ve gaz kuyularının sondajı ve petrol ve gazın taşınması için kullanılır. Petrol mahfazası esas olarak kuyunun normal çalışmasını ve kuyunun tamamlanmasını sağlamak için kuyunun tamamlanması sırasında ve sonrasında sondaj deliği duvarını desteklemek için kullanılır.

Ana Sınıf

Sınıf: J55,K55,N80,L80,P110, vb

Kimyasal Bileşen

Mekanik Özellik

Test Gereksinimi

Kimyasal bileşim ve mekanik özelliklerin sağlanmasının yanı sıra hidrostatik testler tek tek yapılmakta, alevlenme ve yassılaşma testleri yapılmaktadır. . Ek olarak, bitmiş çelik borunun mikro yapısı, tane boyutu ve dekarbürizasyon katmanı için de belirli gereksinimler vardır.

Çekme Testi:

1. Ürünlerin çelik malzemesi için imalatçı çekme testi yapmalıdır. Elektrik kaynaklı borularda, imalatçının tercihine bağlı olarak, boru yapımında kullanılan çelik levha üzerinde veya doğrudan çelik boru üzerinde yapılan çekme testi yapılabilmektedir. Bir ürün üzerinde yapılan test aynı zamanda ürün testi olarak da kullanılabilir.

2. Test tüpleri rastgele seçilecektir. Birden fazla testin gerekli olduğu durumlarda, numune alma yöntemi, alınan numunelerin ısıl işlem çevriminin (varsa) başlangıcını ve sonunu ve tüpün her iki ucunu temsil etmesini sağlamalıdır. Birden fazla testin gerekli olduğu durumlarda, kalınlaştırılmış tüp numunesinin bir tüpün her iki ucundan alınabilmesi dışında, model farklı tüplerden alınacaktır.

3. Dikişsiz boru numunesi borunun çevresi üzerindeki herhangi bir konumdan alınabilir; kaynaklı boru numunesi kaynak dikişine yaklaşık 90° açıyla veya üreticinin tercihine göre alınmalıdır. Numuneler şerit genişliğinin yaklaşık dörtte birinden alınır.

4. Deneyden önce ve sonra olsun, numune hazırlamanın kusurlu olduğu veya deneyin amacı ile ilgisi olmayan malzeme eksikliği olduğu tespit edilirse, numune hurdaya çıkarılabilir ve aynı tüpten yapılmış başka bir numune ile değiştirilebilir.

5. Bir ürün serisini temsil eden çekme testi gereklilikleri karşılamıyorsa, imalatçı yeniden muayene için aynı tüp serisinden 3 tüp daha alabilir.

Numunelerin tüm yeniden testleri gereklilikleri karşılıyorsa, orijinal olarak numune alınan vasıfsız tüp dışındaki tüp partisi kalifiye olur.

Başlangıçta birden fazla numune numunesi alınırsa veya yeniden test edilecek bir veya daha fazla numune belirtilen şartları karşılamıyorsa, imalatçı tüp partisini tek tek inceleyebilir.

Reddedilen ürün partisi yeniden ısıtılabilir ve yeni bir parti olarak yeniden işlenebilir.

Düzleştirme Testi:

1. Test numunesi, 63,5 mm'den (2-1 / 2 inç) az olmayan bir test halkası veya uç kesimi olacaktır.

2. Numuneler ısıl işlemden önce kesilebilir ancak temsil edilen boruyla aynı ısıl işleme tabi tutulabilir. Bir parti testi kullanılıyorsa, numune ile numune alma tüpü arasındaki ilişkiyi belirlemek için önlemler alınmalıdır. Her partideki her fırın ezilmelidir.

3. Numune iki paralel plaka arasında düzleştirilecektir. Her bir düzleştirme test numunesi setinde, bir kaynak 90°'de, diğeri ise 0°'de düzleştirildi. Numune, tüp duvarları temas edene kadar düzleştirilmelidir. Paralel plakalar arasındaki mesafe belirtilen değerden az olmadan, desenin herhangi bir yerinde çatlak veya kırılma görülmemelidir. Tüm düzleştirme süreci boyunca kötü yapı, kaynaşmamış kaynaklar, katmanlara ayrılma, metalin aşırı yanması veya metal ekstrüzyonu olmamalıdır.

4. Deneyden önce ve sonra olsun, numune hazırlamanın kusurlu olduğu veya deneyin amacı ile ilgisi olmayan malzeme eksikliği olduğu tespit edilirse, numune hurdaya çıkarılabilir ve aynı tüpten yapılmış başka bir numune ile değiştirilebilir.

5. Bir tüpü temsil eden herhangi bir numune, belirtilen şartları karşılamıyorsa, imalatçı, şartlar karşılanana kadar ek testler için tüpün aynı ucundan bir numune alabilir. Ancak numune alma işleminden sonra bitmiş borunun uzunluğu orijinal uzunluğunun %80'inden az olmamalıdır. Bir ürün serisini temsil eden herhangi bir tüp numunesi belirtilen şartları karşılamıyorsa, imalatçı ürün serisinden iki ilave tüp alabilir ve yeniden test için numuneleri kesebilir. Bu yeniden testlerin sonuçlarının tümü gereklilikleri karşılıyorsa, orijinal olarak numune olarak seçilen tüp dışındaki tüp partisi niteliklidir. Tekrar test edilen numunelerden herhangi biri belirtilen şartları karşılamıyorsa, imalatçı partinin geri kalan tüplerinden tek tek numune alabilir. Üreticinin tercihine göre herhangi bir tüp partisi yeniden ısıl işleme tabi tutulabilir ve yeni bir tüp partisi olarak yeniden test edilebilir.

Etki Testi:

1. Tüpler için, her partiden bir dizi numune alınacaktır (belgelenmiş prosedürlerin mevzuat gerekliliklerini karşıladığı gösterilmedikçe). Sıra A10 (SR16)'da sabitlenmişse deney zorunludur.

2. Muhafaza için deney amaçlı her partiden 3 adet çelik boru alınmalıdır. Test tüpleri rastgele seçilecek ve numune alma yöntemi, sağlanan numunelerin ısıl işlem döngüsünün başlangıcını ve sonunu ve ısıl işlem sırasında manşonun ön ve arka uçlarını temsil etmesini sağlamalıdır.

3. Charpy V-çentik darbe testi

4. Deneyden önce ve sonra olsun, numune hazırlamanın kusurlu olduğu veya deneyin amacı ile ilgisi olmayan malzeme eksikliği olduğu tespit edilirse, numune hurdaya çıkarılabilir ve aynı tüpten yapılmış başka bir numune ile değiştirilebilir. Numuneler, minimum emilen enerji gereksinimlerini karşılamadıkları için kusurlu olarak değerlendirilmemelidir.

5. Birden fazla numunenin sonucu minimum absorbe edilen enerji ihtiyacından düşükse veya bir numunenin sonucu belirlenen minimum absorbe edilen enerji ihtiyacının 2/3'ünden düşükse, aynı parçadan üç ilave numune alınacak ve yeniden test edildi. Yeniden test edilen her numunenin darbe enerjisi, belirtilen minimum emilen enerji gereksiniminden büyük veya ona eşit olacaktır.

6. Belirli bir deneyin sonuçlarının gereklilikleri karşılamaması ve yeni deneyin koşullarının sağlanmaması durumunda, partinin diğer üç parçasının her birinden üç ilave numune alınır. Tüm ek koşullar gereksinimleri karşılıyorsa, başlangıçta başarısız olan parti dışındaki parti niteliklidir. Birden fazla ek muayene parçasının gereklilikleri karşılamaması durumunda, imalatçı partinin geri kalan parçalarını tek tek incelemeyi veya partiyi yeniden ısıtıp yeni bir partide incelemeyi seçebilir.

7. Bir yeterlilik serisinin kanıtlanması için gereken ilk üç öğeden birden fazlası reddedilirse, tüp partisinin nitelikli olduğunu kanıtlamak için yeniden muayene yapılmasına izin verilmez. Üretici kalan partileri parça parça incelemeyi veya partiyi yeniden ısıtıp yeni bir partide incelemeyi tercih edebilir..

Hidrostatik Test:

1. Her boru, kalınlaştırma (eğer uygunsa) ve son ısıl işlem (uygunsa) sonrasında tüm borunun hidrostatik basınç testine tabi tutulacak ve belirtilen hidrostatik basınca sızıntı olmadan ulaşacaktır. Deneysel basınç tutma süresi 5 saniyeden azdı. Kaynaklı borular için, boruların kaynaklarında, test basıncı altında sızıntı olup olmadığı kontrol edilecektir. Borunun tamamı testi, en azından nihai boru ucu durumu için gereken basınçta önceden yapılmadığı sürece, diş işleme fabrikası tüm boru üzerinde hidrostatik bir test yapmalı (veya böyle bir test düzenlemelidir).

2. Isıl işlem uygulanacak borular, son ısıl işlemden sonra hidrostatik teste tabi tutulacaktır. Dişli uçlu tüm boruların test basıncı, en azından dişlerin ve kaplinlerin test basıncı olmalıdır.

3. Bitmiş düz uçlu borunun ve ısıl işlem görmüş kısa bağlantıların boyutuna göre işlendikten sonra, düz uç veya dişten sonra hidrostatik test yapılacaktır.

Hoşgörü

Dış Çap:

Boyutu 5-1 / 2'ye eşit veya daha küçük olan kalınlaştırılmış bağlantı borusu için aşağıdaki toleranslar, kalınlaştırılmış parçanın yanında yaklaşık 127 mm (5,0 inç) mesafe içindeki boru gövdesinin dış çapı için geçerlidir; Aşağıdaki toleranslar, kalınlaştırılmış kısma hemen bitişik olan tüpün çapına yaklaşık olarak eşit bir mesafe içindeki tüpün dış çapına uygulanır.

2-3/8 ve daha büyük ebattaki dış kalınlaştırılmış borular için kalınlaştırılan borunun dış çapına aşağıdaki toleranslar uygulanır ve kalınlık borunun ucundan itibaren kademeli olarak değişir.

Duvar Kalınlığı:

Borunun belirtilen et kalınlığı toleransı -%12,5'tir

Ağırlık:

Aşağıdaki tablo standart ağırlık toleransı gerekliliklerini göstermektedir. Belirtilen minimum duvar kalınlığı, belirtilen duvar kalınlığının %90'ına eşit veya daha büyük olduğunda, tek bir kökün kütle toleransının üst sınırı +%10'a yükseltilmelidir.

Ürün Detayı

Petrol Boruları Yapı Boruları

API5L

API 5CT