Güvenilir Tedarikçi Çin Alaşımlı Çelik Boru / Boru ASTM A213 Kazan / Eşanjör / Kondenser Borusu için
Genel Bakış
Yüklü pratik deneyimimiz ve düşünceli çözümlerimizle, artık Cr Mo Alaşımlı Çelik Kazan / Eşanjör / Kondenser Borusu için çok sayıda kıtalararası tüketici için güvenilir bir sağlayıcı olarak belirlendik. Sizinle uzun vadeli iş ilişkileri kurmayı dört gözle bekliyoruz. Yorumlarınız ve önerileriniz çok takdir edilmektedir. Sizi şirketimizi ve fabrikamızı ziyaret etmeye davet ediyoruz ve showroomumuzda beklentilerinizi karşılayacak çeşitli ürünler sergileniyor. Bu arada web sitemizi ziyaret etmeniz uygundur. Satış personelimiz size en iyi hizmeti sunmak için ellerinden geleni yapacaktır. Daha fazla bilgiye ihtiyacınız varsa bizimle E-posta, faks veya telefon aracılığıyla iletişime geçmekten çekinmeyin.
Başvuru
Esas olarak yüksek basınçlı kazan borusu, ısı eşanjörü borusu ve süper ısı borusu için yüksek kaliteli alaşımlı çelik boru yapmak için kullanılır.
Ana Sınıf
Yüksek kaliteli Alaşımlı çelik kalitesi: T2, T12, T11, T22, T91, T92 vb.
Kimyasal Bileşen
Çelik Sınıfı | Kimyasal Bileşim% | ||||||||||
C | Si | Mn | P, S Maks | Cr | Mo | Ni Max | V | Al Max | W | B | |
T2 | 0,10~0,20 | 0,10~0,30 | 0,30~0,61 | 0,025 | 0,50~0,81 | 0,44~0,65 | – | – | – | – | – |
T11 | 0,05~0,15 | 0.50~1.00 | 0,30~0,60 | 0,025 | 1.00~1.50 | 0,44~0,65 | – | – | – | – | – |
T12 | 0,05~0,15 | Maksimum 0,5 | 0,30~0,61 | 0,025 | 0,80~1,25 | 0,44~0,65 | – | – | – | – | – |
T22 | 0,05~0,15 | Maksimum 0,5 | 0,30~0,60 | 0,025 | 1.90~2.60 | 0,87~1,13 | – | – | – | – | – |
T91 | 0,07~0,14 | 0,20~0,50 | 0,30~0,60 | 0,02 | 8.0~9.5 | 0,85~1,05 | 0,4 | 0,18~0,25 | 0,015 | – | – |
T92 | 0,07~0,13 | Maksimum 0,5 | 0,30~0,60 | 0,02 | 8.5~9.5 | 0,30~0,60 | 0,4 | 0,15~0,25 | 0,015 | 1.50~2.00 | 0,001~0,006 |
Yukarıdakilerin dışındaki T91 için ayrıca Nikel 0,4, Va 0,18-0,25, Ni 0,06-0,10, Ni 0,03-0,07, Al 0,02, Ti 0,01, Zr 0,01'i içerir. A Maksimum, aralık veya minimum belirtilmediği sürece. Bu tabloda elipslerin (...) göründüğü yerde herhangi bir gereklilik yoktur ve öğeye yönelik analizin belirlenmesine veya raporlanmasına gerek yoktur. B Maksimum 0,045 kükürt içeriğiyle T2 ve T12'nin sipariş edilmesine izin verilir. C Alternatif olarak, bu minimum oran yerine, malzeme, östenitleme ve oda sıcaklığına soğutmadan sonra ancak temperleme öncesinde tanımlanan sertleştirilmiş durumda minimum 275 HV sertliğe sahip olacaktır. Sertlik testi ürünün orta kalınlığında yapılacaktır. Sertlik testi sıklığı, ısıl işlem partisi başına iki ürün numunesi olacak ve sertlik testi sonuçları malzeme test raporunda rapor edilecektir.
Mekanik Özellik
Çelik Sınıfı | Mekanik Özellikler | |||
T.S. | Y.P | Uzama | Sertlik | |
T2 | ≥ 415MPa | ≥ 205MPa | ≥ %30 | 163HBW(85HRB) |
T11 | ≥ 415MPa | ≥ 205MPa | ≥ %30 | 163HBW(85HRB) |
T12 | ≥ 415MPa | ≥ 220MPa | ≥ %30 | 163HBW(85HRB) |
T22 | ≥ 415MPa | ≥ 205MPa | ≥ %30 | 163HBW(85HRB) |
T91 | ≥ 585MPa | ≥ 415MPa | ≥ %20 | 250HBW(25HRB) |
T92 | ≥ 620MPa | ≥ 440MPa | ≥ %20 | 250HBW(25HRB) |
Hoşgörü
Duvar Kalınlığında İzin Verilen Değişiklikler
Duvar kalınlığı % | |||||
dıştan çap içinde. mm | 0,095 2.4 ve altında | 0,095'in üzerinde 0,15'e kadar 2.4-3.8 dahil | 0,15'in üzerinde 0,18'e kadar 3.8-4.6 dahil | 0,18'in üzerinde 4.6'ya | |
üstünden altından altından altından altından altından altında | |||||
kesintisiz, sıcak bitmiş | |||||
4 inç ve altı 40 0 35 0 33 0 28 0 | |||||
4 inçten fazla .. .. 35 0 33 0 28 0 | |||||
dikişsiz, soğuk bitmiş | |||||
altında | |||||
11/2 ve altı | 20 0 | ||||
11/2'den fazla | 22 0 |
Et kalınlığında izin verilen değişiklikler, haddelenmiş veya soğuk işlenmiş, içten şişmiş borular hariç, yalnızca borular için geçerlidir.
ve dövme, genişletme, bükme, cilalama veya diğer imalat işlemlerinden önce
Dış Çapta İzin Verilen Değişiklikler
dış çap (mm) | İzin Verilen Varyasyon (mm) | |
sıcak bitmiş dikişsiz boru | üzerinde | altında |
4" (100 mm) ve altı | 0,4 | 0,8 |
4-71/2"(100-200mm) | 0,4 | 1.2 |
71/2-9“(200-225) | 0,4 | 1.6 |
Kaynaklı borular ve soğuk işlenmiş dikişsiz borular | ||
1"in altında(25mm) | 0,1 | 0.11 |
1-11/2"(25-40mm) | 0,15 | 0,15 |
11/2-2"(40-50mm) | 0,2 | 0,2 |
2-21/2"(50-65mm) | 0,25 | 0,25 |
21/2-3"(65-75mm) | 0,3 | 0,3 |
3-4"(75-100mm) | 0,38 | 0,38 |
4-71/2"(100-200mm) | 0,38 | 0,64 |
71/2-9“(200-225) | 0,38 | 1.14 |
Test Gereksinimi
Hidrostatik Test:
Çelik Boru Hidrolik Olarak Tek Tek Test Edilmelidir. Maksimum Test Basıncı 20 MPa'dır. Test Basıncı Altında Stabilizasyon Süresi 10 S'den Az Olmamalı ve Çelik Boru Sızıntı Yapmamalıdır. Veya Hidrolik Test Eddy Akımı Testi veya Manyetik Akı Kaçak Testi ile Değiştirilebilir.
Tahribatsız Muayene:
Daha Fazla Muayene Gerektiren Boruların Tek Tek Ultrasonik Olarak Muayene Edilmesi Gerekmektedir. Müzakere Tarafın Rızasını Gerektirdikten ve Sözleşmede Belirtildikten Sonra Diğer Tahribatsız Muayeneler Eklenebilir.
Düzleştirme Testi:
Dış Çapı 22 Mm'den Büyük Borular Düzleştirme Testine Tabi Tutulacaktır. Deneyin Tamamı Boyunca Görünür Delaminasyon, Beyaz Noktalar veya Yabancı Maddeler Oluşmamalıdır.
Sertlik Testi:
P91, P92, P122 ve P911, Brinell, Vickers veya Rockwell Sınıflarındaki Borular İçin Her Partiden Bir Numune Üzerinde Sertlik Testleri Yapılacaktır