English
中文

Makineler için dikişsiz çelik boru-ASTM A519 4140

Makineler için dikişsiz çelik boru-ASTM A519 4140 Öne Çıkan Resim
  • Makineler için dikişsiz çelik boru-ASTM A519 4140
  • Makineler için dikişsiz çelik boru-ASTM A519 4140
  • Makineler için dikişsiz çelik boru-ASTM A519 4140

Kısa Açıklama:

Dikişsiz çelik borular, Karbon çelik boru ve alaşımlı mekanik borular, özellikle ASTM A519-2006 Standardında mekanik amaçlı.


PDF olarak indir

Ürün Detayı

Ürün Etiketleri

Makineler için dikişsiz çelik boru-ASTM A519 4140,
alaşımlı çelik boru, Mekanik tüpler, dikişsiz çelik boru,

Genel Bakış

Başvuru

Esas olarak mekanik olarak kullanılır ve gaz silindirleri yapımında kullanılır.

Ana Sınıf

1018,1026,8620,4130,4140

Kimyasal Bileşen

TABLO 1 Düşük Karbonlu Çeliklerin Kimyasal Gereksinimleri

Seviye Kimyasal Bileşim Limitleri, %
Tanım KarbonA ManganezB Fosfor,B Sülfür,B
　 　 maksimum maksimum
MT X 1015 0,10–0,20 0,60–0,90 0,04 0,05
MT 1010 0,05–0,15 0,30–0,60 0,04 0,05
MT 1015 0,10–0,20 0,30–0,60 0,04 0,05
MT 1020 0,15–0,25 0,30–0,60 0,04 0,05
MT X 1020 0,15–0,25 0,70–1,00 0,04 0,05

BIsı analizi için limitler geçerlidir; Ürün analizleri, Madde 6.1'in gerektirdiği durumlar dışında, Tablo 5'te verilen geçerli ek toleranslara tabidir.

TABLO 2 Diğer Karbon Çeliklerinin Kimyasal Gereksinimleri

Seviye

Kimyasal Bileşim Limitleri, %A

Tanım

Karbon

Manganez

Fosfor,

Sülfür,

maksimum

maksimum

1008

maksimum 0,10

0,30–0,50

0,040

0,050

1010

0,08–0,13

0,30–0,60

0,040

0,050

1012

0,10–0,15

0,30–0,60

0,040

0,050

1015

0,13–0,18

0,30–0,60

0,040

0,050

1016

0,13–0,18

0,60–0,90

0,040

0,050

1017

0,15–0,20

0,30–0,60

0,040

0,050

1018

0,15–0,20

0,60–0,90

0,040

0,050

1019

0,15–0,20

0,70–1,00

0,040

0,050

1020

0,18–0,23

0,30–0,60

0,040

0,050

1021

0,18–0,23

0,60–0,90

0,040

0,050

1022

0,18–0,23

0,70–1,00

0,040

0,050

1025

0,22–0,28

0,30–0,60

0,040

0,050

1026

0,22–0,28

0,60–0,90

0,040

0,050

1030

0,28–0,34

0,60–0,90

0,040

0,050

1035

0,32–0,38

0,60–0,90

0,040

0,050

1040

0,37–0,44

0,60–0,90

0,040

0,050

1045

0,43–0,50

0,60–0,90

0,040

0,050

1050

0,48–0,55

0,60–0,90

0,040

0,050

1518

0,15–0,21

1.10–1.40

0,040

0,050

1524

0,19–0,25

1,35–1,65

0,040

0,050

1541

0,36–0,44

1,35–1,65

0,040

0,050

A Bu tabloda verilen aralıklar ve sınırlar ısı analizi için geçerlidir; gerektirdiği durumlar dışında6.1ürün analizleri Tablo 5'te verilen geçerli ek toleranslara tabidir.

TABLO 3 Alaşımlı Çelikler için Kimyasal Gereksinimler

NOT

1—Bu tablodaki aralıklar ve sınırlar, çapı 200 inç'i aşmayan çelik için geçerlidir.2(1290cm2) kesit alanında.

NOT

2—Alaşımlı çeliklerde belirtilmeyen veya gerekli olmayan az miktarda belirli elementler mevcuttur. Bu unsurlar tesadüfi olarak kabul edilir

ve aşağıdaki maksimum miktarlarda mevcut olabilir: bakır, %0,35; nikel, %0,25; krom, %0,20; molibden, %0,10.

NOT

3—Bu tabloda verilen aralıklar ve sınırlar ısı analizi için geçerlidir; gerektirdiği durumlar dışında6.1, ürün analizleri geçerli hükümlere tabidir.

Ek toleranslar Tablo 5'te verilmiştir.

 

SeviyeA,B Kimyasal Bileşim Limitleri, %
Tasarım
Karbon Manganez fosfo- Sülfür,C,D Silikon Nikel Krom Molibde-
durum
rus,Cmaksimum maksimum sayı
1330 0,28–0,33 1,60–1,90 0,04 0,04 0,15–0,35 … … …
1335 0,33–0,38 1,60–1,90 0,04 0,04 0,15–0,35 … … …
1340 0,38–0,43 1,60–1,90 0,04 0,04 0,15–0,35 … … …
1345 0,43–0,48 1,60–1,90 0,04 0,04 0,15–0,35 … … …
3140 0,38–0,43 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 1.10–1.40 0,55–0,75 …
E3310 0,08–0,13 0,45–0,60 0,025 0,025 0,15–0,35 3,25–3,75 1,40–1,75 …
4012 0,09–0,14 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 … … 0,15–0,25
4023 0,20–0,25 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 … … 0,20–0,30
4024 0,20–0,25 0,70–0,90 0,04 0,035−0,050 0,15–0,35 … … 0,20–0,30
4027 0,25–0,30 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 … … 0,20–0,30
4028 0,25–0,30 0,70–0,90 0,04 0,035−0,050 0,15–0,35 … … 0,20–0,30
4037 0,35–0,40 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 … … 0,20–0,30
4042 0,40–0,45 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 … … 0,20–0,30
4047 0,45–0,50 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 … … 0,20–0,30
4063 0,60–0,67 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 … … 0,20–0,30
4118 0,18–0,23 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 … 0,40–0,60 0,08–0,15
4130 0,28–0,33 0,40–0,60 0,04 0,04 0,15–0,35 … 0,80–1,10 0,15–0,25
4135 0,32–0,39 0,65–0,95 0,04 0,04 0,15–0,35 … 0,80–1,10 0,15–0,25
4137 0,35–0,40 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 … 0,80–1,10 0,15–0,25
4140 0,38–0,43 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 … 0,80–1,10 0,15–0,25
4142 0,40–0,45 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 … 0,80–1,10 0,15–0,25
4145 0,43–0,48 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 … 0,80–1,10 0,15–0,25
4147 0,45–0,50 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 … 0,80–1,10 0,15–0,25
4150 0,48–0,53 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 … 0,80–1,10 0,15–0,25
4320 0,17–0,22 0,45–0,65 0,04 0,04 0,15–0,35 1,65–2,00 0,40–0,60 0,20–0,30
4337 0,35–0,40 0,60–0,80 0,04 0,04 0,15–0,35 1,65–2,00 0,70–0,90 0,20–0,30
E4337 0,35–0,40 0,65–0,85 0,025 0,025 0,15–0,35 1,65–2,00 0,70–0,90 0,20–0,30
4340 0,38–0,43 0,60–0,80 0,04 0,04 0,15–0,35 1,65–2,00 0,70–0,90 0,20–0,30
E4340 0,38–0,43 0,65–0,85 0,025 0,025 0,15–0,35 1,65–2,00 0,70–0,90 0,20–0,30
4422 0,20–0,25 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 … … 0,35–0,45
4427 0,24–0,29 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 … … 0,35–0,45
4520 0,18–0,23 0,45–0,65 0,04 0,04 0,15–0,35 … … 0,45–0,60
4615 0,13–0,18 0,45–0,65 0,04 0,04 0,15–0,35 1,65–2,00 … 0,20–0,30
4617 0,15–0,20 0,45–0,65 0,04 0,04 0,15–0,35 1,65–2,00 … 0,20–0,30
4620 0,17–0,22 0,45–0,65 0,04 0,04 0,15–0,35 1,65–2,00 … 0,20–0,30
4621 0,18–0,23 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 1,65–2,00 … 0,20–0,30
4718 0,16–0,21 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 0,90–1,20 0,35–0,55 0,30–0,40
4720 0,17–0,22 0,50–0,70 0,04 0,04 0,15–0,35 0,90–1,20 0,35–0,55 0,15–0,25
4815 0,13–0,18 0,40–0,60 0,04 0,04 0,15–0,35 3,25–3,75 … 0,20–0,30
4817 0,15–0,20 0,40–0,60 0,04 0,04 0,15–0,35 3,25–3,75 … 0,20–0,30
4820 0,18–0,23 0,50–0,70 0,04 0,04 0,15–0,35 3,25–3,75 … 0,20–0,30
5015 0,12–0,17 0,30–0,50 0,04 0,04 0,15–0,35 … 0,30–0,50 …
5046 0,43–0,50 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 … 0,20–0,35 …
5115 0,13–0,18 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 … 0,70–0,90 …
5120 0,17–0,22 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 … 0,70–0,90 …
5130 0,28–0,33 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 … 0,80–1,10 …
5132 0,30–0,35 0,60–0,80 0,04 0,04 0,15–0,35 … 0,75–1,00 …
5135 0,33–0,38 0,60–0,80 0,04 0,04 0,15–0,35 … 0,80–1,05 …
5140 0,38–0,43 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 … 0,70–0,90 …
5145 0,43–0,48 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 … 0,70–0,90 …
5147 0,46–0,51 0,70–0,95 0,04 0,04 0,15–0,35 … 0,85–1,15 …
5150 0,48–0,53 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 … 0,70–0,90 …
5155 0,51–0,59 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 … 0,70–0,90 …
5160 0,56–0,64 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 … 0,70–0,90 …
52100E 0,93–1,05 0,25–0,45 0,025 0,015 0,15–0,35 maksimum 0,25 1,35–1,60 maksimum 0,10
E50100 0,98–1,10 0,25–0,45 0,025 0,025 0,15–0,35 … 0,40–0,60 …
E51100 0,98–1,10 0,25–0,45 0,025 0,025 0,15–0,35 … 0,90–1,15 …
E52100 0,98–1,10 0,25–0,45 0,025 0,025 0,15–0,35 … 1.30–1.60 …
Vanadyum
6118 0,16–0,21 0,50–0,70 0,04 0,04 0,15–0,35 … 0,50–0,70 0,10–0,15
6120 0,17–0,22 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 … 0,70–0,90 0,10 dakika
6150 0,48–0,53 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 … 0,80–1,10 0,15 dakika
Alüminyum Molibden
E7140 0,38–0,43 0,50–0,70 0,025 0,025 0,15–0,40 0,95–1,30 1,40–1,80 0,30–0,40
Nikel
8115 0,13–0,18 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 0,20–0,40 0,30–0,50 0,08–0,15
8615 0,13–0,18 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
8617 0,15–0,20 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
8620 0,18–0,23 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
8622 0,20–0,25 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
8625 0,23–0,28 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
8627 0,25–0,30 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
8630 0,28–0,33 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
8637 0,35–0,40 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
8640 0,38–0,43 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
8642 0,40–0,45 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
8645 0,43–0,48 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
8650 0,48–0,53 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
8655 0,51–0,59 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
8660 0,55–0,65 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
8720 0,18–0,23 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,20–0,30
8735 0,33–0,38 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,20–0,30
8740 0,38–0,43 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,20–0,30
8742 0,40–0,45 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,20–0,30
8822 0,20–0,25 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,30–0,40
9255 0,51–0,59 0,60–0,80 0,04 0,04 1.80–2.20 … 0,60–0,80 …
9260 0,56–0,64 0,75–1,00 0,04 0,04 1.80–2.20 … … …
9262 0,55–0,65 0,75–1,00 0,04 0,04 1.80–2.20 … 0,25–0,40 …
E9310 0,08–0,13 0,45–0,65 0,025 0,025 0,15–0,35 3,00–3,50 1,00–1,40 0,08–0,15
9840 0,38–0,42 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 0,85–1,15 0,70–0,90 0,20–0,30
9850 0,48–0,53 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 0,85–1,15 0,70–0,90 0,20–0,30
50B40 0,38–0,42 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 … 0,40–0,60 …
50B44 0,43–0,48 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 … 0,40–0,60 …
50B46 0,43–0,50 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 … 0,20–0,35 …
50B50 0,48–0,53 0,74–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 … 0,40–0,60 …
50B60 0,55–0,65 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 … 0,40–0,60 …
51B60 0,56–0,64 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 … 0,70–0,90 …
81B45 0,43–0,48 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,20–0,40 0,35–0,55 0,08–0,15
86B45 0,43–0,48 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
94B15 0,13–0,18 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,30–0,60 0,30–0,50 0,08–0,15
94B17 0,15–0,20 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,30–0,60 0,30–0,50 0,08–0,15
94B30 0,28–0,33 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,30–0,60 0,30–0,50 0,08–0,15
94B40 0,38–0,43 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,30–0,60 0,30–0,50 0,08–0,15

B Bu tabloda B harfi ile gösterilen 50B40 gibi kalitelerin minimum %0,0005 bor kontrolüne sahip olması beklenebilir. ABu tabloda E harfiyle gösterilen kaliteler genellikle temel elektrikli fırın prosesi ile üretilmektedir. Diğerleri normalde temel açık ocak işlemiyle üretilir ancak fosfor ve kükürt ayarlamaları ile temel elektrikli fırın işlemiyle de üretilebilir.

 

CHer proses için fosfor kükürt sınırlamaları aşağıdaki gibidir:

Temel elektrikli fırın 0,025 maks % Asitli elektrikli fırın 0,050 maks %

Temel açık ocak 0,040 maks % Asit açık ocak 0,050 maks %

D Minimum ve maksimum kükürt içeriği yeniden kükürtlenmiş çelikleri gösterir.

EAlıcı aşağıdaki maksimum miktarları belirtebilir: bakır, %0,30; alüminyum, %0,050; ve oksijen, %0,0015.

 

Mekanik Özellik

Bazı Daha Yaygın Karbon ve Alaşımlı Çelik Sınıfları için Tipik Çekme Özellikleri, Sertlik ve Termal Durum

 

 

CW—Soğuk İşlenmiş SR—Gerilim Giderilmiş A—Tavlanmış N—NormalleştirilmişA ​​Aşağıda çeşitli koşullar için sembol tanımları verilmiştir: HR—Sıcak Haddelenmiş

Seviye Koşullar Nihai Teslim olmak Uzama Rockwell,
Tasarım durumA Kuvvet, Kuvvet, 2 inç veya Sertlik
ulus 50 mm, % B Ölçeği
ksi MPa ksi MPa
1020 HR 50 345 32 221 25 55
CW 70 483 60 414 5 75
SR 65 448 50 345 10 72
A 48 331 28 193 30 50
N 55 379 34 234 22 60
1025 HR 55 379 35 241 25 60
CW 75 517 65 448 5 80
SR 70 483 55 379 8 75
A 53 365 30 207 25 57
N 55 379 36 248 22 60
1035 HR 65 448 40 276 20 72
CW 85 586 75 517 5 88
SR 75 517 65 448 8 80
A 60 414 33 228 25 67
N 65 448 40 276 20 72
1045 HR 75 517 45 310 15 80
CW 90 621 80 552 5 90
SR 80 552 70 483 8 85
A 65 448 35 241 20 72
N 75 517 48 331 15 80
1050 HR 80 552 50 345 10 85
SR 82 565 70 483 6 86
A 68 469 38 262 18 74
N 78 538 50 345 12 82
1118 HR 50 345 35 241 25 55
CW 75 517 60 414 5 80
SR 70 483 55 379 8 75
A 50 345 30 207 25 55
N 55 379 35 241 20 60
1137 HR 70 483 40 276 20 75
CW 80 552 65 448 5 85
SR 75 517 60 414 8 80
A 65 448 35 241 22 72
N 70 483 43 296 15 75
4130 HR 90 621 70 483 20 89
SR 105 724 85 586 10 95
A 75 517 55 379 30 81
N 90 621 60 414 20 89
4140 HR 120 855 90 621 15 100
SR 120 855 100 689 10 100
A 80 552 60 414 25 85
N 120 855 90 621 20 100

d

Test Gereksinimi

Sertlik Testi, Gerilme Testleri, Tahribatsız Testler, Çelik Temizliği, Sertleşebilirlik, Genişletme Testi

Tedarik Yeteneği

Tedarik Yeteneği: ASTM A519-2006 Çelik Boru Sınıfı Başına Ayda 2000 Ton

Ambalajlama

Paketlerde ve Sağlam Ahşap Kutuda

Teslimat

Stokta varsa 7-14 gün, üretilmesi 30-45 gün

Ödeme

%30 depozito, %70 akreditif veya B/L kopyası veya %100 peşin akreditif

Ürün Detayı

Mekanik/Kimya ve Gübre Boruları


GB/T8162-2008


ASTM A519-2006


BS EN 10210-1-2006


ASTM A53/A53M-2012


GB9948-2006


GB6479-2013


Büyük Britanya/T 17396-2009

  • Öncesi:
  • Sonraki:
    • Mesajınızı buraya yazıp bize gönderin
    Aramak için enter'a, kapatmak için ESC'ye basın