Çin Kızgın buhar borusu, büyük ve küçük duman borusu ve kemer tuğla borusu, GB9948-2006 Üretici ve Tedarikçi

Kızgın buhar borusu, büyük ve küçük duman borusu ve kemer tuğla borusu, GB9948-2006

Kısa Açıklama:

GB9948S, petrol rafinerisi fırın borusu, ısı eşanjörü borusu ve boru dikişsiz çelik boru, su duvar borusu imalatı, kaynar su borusu, aşırı ısıtılmış buhar borusu, lokomotif kazanı kızgın buhar borusu, büyük, küçük duman borusu için kullanılan petrol kırma dikişsiz çelik boruya aittir. ve kemer tuğla borusu. Kızdırıcı boru, yeniden ısıtıcı boru, boru, ana buhar borusu vb. üretiminde kullanılır.

.Yüksek kaliteli karbon yapısal çelik kaliteleri 20g'dir,

20mng ve 25mng; Alaşımlı yapısal çelik kaliteleri: 15mog, 20mog, 12crmog,15CrMoG、12Cr2MoG、12CrMoVG, vb.

Ödeme:%30 depozito, %70 L/C veya B/L kopyası veya %100 L/C görüşte

Min.Sipariş Miktarı:1 adet

Tedarik Yeteneği:Yıllık 20.000 Ton Çelik Boru Envanteri

Kurşun zamanı:Stokta varsa 7-14 gün, üretilmesi 30-45 gün

Ambalaj:Siyah Her bir boru için ufuk, eğim ve kapak; 219 mm'nin altındaki OD'nin paket halinde paketlenmesi gerekir ve her paket 2 tonu geçmemelidir.

Bize e-posta gönder PDF olarak indir

Ürün Detayı

15Crmo

Ürün Etiketleri

Genel Bakış

Standart:GB9948-2006	Isıl İşlem: Tavlama/normalleştirme/Temperleme
Sınıf Grubu: 10、12CrMo、15CrMo, 07Crl9Nil0, vb.	Dış Çap (Yuvarlak): 10 - 1000 Mm
Kalınlık: 1 - 100 mm	Uygulama: ısı değişim boruları
Dış Çap(Yuvarlak): 10 - 1000 mm	Yüzey İşlem: Müşterinin İhtiyacı Olarak
Uzunluk: Sabit uzunluk veya rastgele uzunluk	Tekniği: Sıcak Haddelenmiş
Bölüm Şekli: Yuvarlak	Özel Boru: Kalın Etli Boru
Menşe Yeri: Çin	Kullanım: ısı değişim tüpleri
Sertifikasyon: ISO9001:2008	Test:UT/MT

Başvuru

Petrol kırmaya yönelik dikişsiz çelik borular, petrokimya endüstrisindeki fırın boruları, ısı değişim boruları ve basınçlı borular için dikişsiz çelik borulara uygulanabilir.

Yüksek kaliteli karbon yapısal çelik kaliteleri 20g, 20mng ve 25mng'dir.
Alaşımlı yapısal çelik kaliteleri: 15mog, 20mog, 12crmog
15CrMoG, 12Cr2MoG, 12CrMoVG, vb.

Ana Sınıf

Yüksek kaliteli karbon yapısal çelik kalitesi: 10#、20#

Yüksek kaliteli karbon yapısal çelik kaliteleri: 20g, 20mng ve 25mng

Alaşımlı yapısal çelik kaliteleri: 15mog, 20mog, 12crmog, 15CrMoG、12Cr2MoG, vb.

Kimyasal Bileşen

No	Seviye	Kimyasal Bileşen %
		C	Si	Mn	Cr	Mo	Ni	Nb	Ti	V	Cu	P	S
		C	Si	Mn	Cr	Mo	Ni	Nb	Ti	V	Cu	≤
Yüksek Kaliteli Karbon Yapısal Çelik	10	0.07-0.13	0.17 -0. 37	0,35 -0,65	<0,15	<0,15	<0. 25	—	—	<0. 08	<0. 20	0.025	0.015
Yüksek Kaliteli Karbon Yapısal Çelik	20	0.17-0. 23	0.17 -0. 37	0,35 -0,65	<0. 25	<0,15	<0. 25	—	—	<0. 08	<0. 20	0.025	0.015
Alaşımlı Yapısal Çelik	12CrMo	0.08-0.15	0,17 -0,37	0.40-0. 70	0.40-0. 70	0.40 -0.55	<0. 30	—	—	一	<0. 20	0.025	0.015
	15CrMo	0,12 -0,18	0.17-0. 37	0.40 -0. 70	0.80-1.1	0.40-0.55	<0. 30	—	—	一	<0. 20	0.025	0.015
	12CrlMo	0.08 -0.15	0.50 -1. 00	0.30-0.6	1.00-1. 50	0,45 -0,65	<0. 30	—	—	—	<0, 20	0.025	0.015
	12CrlMoV	0.08-0.15	0.17-0. 37	0.40-0. 70	0,90-1,2	0.25 -0.35	<0. 30	—	—	0.15 -0. 30	<0. 20	0,025	0.010
	12Cr2Mo	0.08-0.15	<0. 50	0.40-0. 60	2. 00-2. 50	0.90-1.13	<0. 30	—	—	一	<0. 20	0.025	0.015
	12Cr5MoI	<0,15	<0. 50	0.30-0.6	4.00-6	0.45-0. 60	<0. 60		—	—	<0. 20	0.025	0.015
	12Cr5MoNT	<0,15	<0. 50	0.30-0.6	4.00-6	0.45-0. 60	<0. 60		—	—	<0. 20	0.025	0.015
	12Cr9MoI	<0,15	0.25-1. 00	0.30-0. 60	8.00 -10. 00	0.90-1.1	<0. 60	—	—	—	<0. 20	0.025	0, 015
	12Cr9MoNT	<0,15	0.25-1. 00	0.30-0. 60	8.00 -10. 00	0.90-1.1	<0. 60	—	—	—	<0. 20	0.025	0, 015
Paslanmaz Isıya Dayanıklı Çelik	07Crl9Nil0	0.04-0.1	<1. 00	<2. 00	18. 00-20. 00	—	8. 00-11	—	—	—	—	0.030	0.015
	07Crl8NillNb	0.04-0.1	<1. 00	<2. 00	17. 00-19. 00	—	9.00-12. 00	8C-1.1	—	—	—	0.030	0.015
	07Crl9NillTi	0.04-0.1	<0. 75	<2. 00	17.00-20. 00	—	9.00~13. 00	—	4C-0. 60	一	一	0,03	0.015
	022Crl7Nil2Mo2	<0. 030	<1. 00	<2. 00	16. 00-18. 00	2. 00-3. 00	10.00-14. 00	—	一	一	—	0,03	0.015

Mekanik Özellik

HAYIR	Çekme MPa	Teslim olmak MPa	Kırılma sonrası uzama A/%		Şok soğurma enerjisi kv2/j		Brinell sertlik numarası
		Teslim olmak MPa	portre	enine	portre	enine	Brinell sertlik numarası
		az değil					en fazla
10	335〜475	205	25	23	40	27
20	410〜550	245	24	22	40	27
12CrMo	410〜560	205	21	19	40	27	156 ağır ağır
15CrMo	440~640	295	21	19	40	27	170 SBW
12CrlMo	415〜560	205	22	20	40	27	163 ağır ağır
12CrlMoV	470~640	255	21	19	40	27	179 ağır ağır
12Cr2Mo	450~600	280	22	20	40	27	163 ağır ağır
12Cr5MoI	415〜590	205	22	20	40	27	163 ağır ağır
12Cr5MoNT	480~640	280	20	18	40	27	—
12Cr9MoI	460~640	210	20	18	40	27	179 ağır ağır
12Cr9MoNT	590—740	390	18	16	40	27
O7Crl9NilO	2520	205	35				187 ağır ağır
07Crl8NillNb	>520	205	35			—	187 ağır ağır
07Crl9NillTi	>520	205	35		—	—	187 ağır ağır
022Crl7Nil2Mo2	>485	170	35		一	—	187 ağır ağır
Et kalınlığı 5 mm'den az olan çelikler için sertlik deneyi yapmayın

Test Gereksinimi

Hidrolik testi
Çelik borular için tek tek hidrolik test yapılacaktır. Maksimum test basıncı 20 MPa'dır. Test basıncı altında stabilizasyon süresi 10 saniyeden az olmayacak ve çelik borudan sızıntıya izin verilmeyecektir.
Düzleştirme testi
Dış çapı 22 mm'den büyük çelik borular için yassılaştırma testi yapılacaktır.
Alevlenme testi
Dış çapı 76 mm'yi ve et kalınlığı 8 mm'yi geçmeyen yüksek kaliteli karbon yapı çeliği ve paslanmaz (ısıya dayanıklı) çelik borular, genişletme testine tabi tutulacaktır. Alevlenme testi oda sıcaklığında yapılmalıdır. Numunenin üst çekirdek konikliğinden sonraki dış çap genişleme oranı, genişletmenin %60'ı olduğunda tablo 7'nin gerekliliklerini karşılayacaktır. Genişletme sonrasında numunede herhangi bir çatlak veya çatlamaya izin verilmez. Talep edenin sözleşmede belirtilen gereksinimlerine göre alaşımlı yapı çeliği, genişletme testi için de kullanılabilir.
Tahribatsız test
Çelik borular GB/T 5777-2008 hükümlerine uygun olarak tek tek ultrasonik kusur tespitine tabi tutulacaktır. Talep edenin gereksinimlerine göre, tedarikçi ile talep sahibi arasında görüşülecek ve sözleşmede belirtilecek şekilde diğer tahribatsız muayeneler de eklenebilmektedir.
Taneler arası korozyon testi
Paslanmaz (ısıya dayanıklı) çelik borular için taneler arası korozyon testi yapılacaktır. Test yöntemi, GB / T 4334-2008'deki Çin yöntemi E hükümlerine uygun olacak ve testten sonra taneler arası korozyon eğilimine izin verilmeyecektir.
Tedarikçi ile talep sahibi arasında müzakere yapıldıktan ve sözleşmede belirtildikten sonra talep sahibi diğer korozyon test yöntemlerini belirleyebilir.