Най-добра цена за Китайска структурна и конструктивна тръба от въглеродна стомана GB 8162
Ние последователно изпълняваме нашия дух на „Иновации, носещи развитие, високо качество, осигуряващо препитание, управление, насърчаващо ползи, кредитиране, привличане на клиенти заТръба от въглеродна стомана, Стоманена тръба, структурна тръба, структурна стоманена тръба, Имаме развити големи пазари в много страни, като Европа и Съединените щати, Източна Европа и Източна Азия. Междувременно с мощното преобладаване на хора със способности, стриктно управление на производството и бизнес концепция. Ние непрекъснато извършваме самоиновации, технологични иновации, управление на иновации и иновации в бизнес концепции. За да следваме модата на световните пазари, нови стоки се проучват и предоставят, за да се гарантира нашето конкурентно предимство в стилове, качество, цена и обслужване.
Преглед
Приложение
Използва се главно за производство на въглеродна структурна стомана, легирана структурна стомана и механични конструкции.
Основен клас
Степен на въглеродна структурна стомана: 10,20,35, 45,Q345,Q460,Q490,Q620, и т.н.
Степен на легирана структурна стомана: 42CrMo, 35CrMo и т.н.
Химически компонент
Клас стомана | Ниво на качество | Химичен състав | ||||||||||||||
C | Si | Mn | P | S | Nb | V | Ti | Cr | Ni | Cu | Nd | Mo | B | Алс" | ||
не по-голямо от | не по-малко от | |||||||||||||||
Q345 | A | 0,20 | 0,50 | 1.70 | 0,035 | 0,035 | 0,30 | 0,50 | 0,20 | 0,012 | 0,10 | —— | — | |||
B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
C | 0,030 | 0,030 | 0,07 | 0,15 | 0,20 | 0,015 | ||||||||||
D | 0,18 | 0,030 | 0,025 | |||||||||||||
E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
Q390 | A | 0,20 | 0,50 | 1.70 | 0,035 | 0,035 | 0,07 | 0,20 | 0,20 | 0,3 | 0,50 | 0,20 | 0,015 | 0,10 | — | — |
B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
C | 0,030 | 0,030 | 0,015 | |||||||||||||
D | 0,030 | 0,025 | ||||||||||||||
E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
Q42O | A | 0,20 | 0,50 | 1.70 | 0,035 | 0,035 | 0,07 | 0,2 | 0,20 | 0,30 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,20 | —— | —— |
B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
C | 0,030 | 0,030 | 0,015 | |||||||||||||
D | 0,030 | 0,025 | ||||||||||||||
E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
Q46O | C | 0,20 | 0,60 | 1,80 | 0,030 | 0,030 | 0,11 | 0,20 | 0,20 | 0,30 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,20 | 0,005 | 0,015 |
D | 0,030 | 0,025 | ||||||||||||||
E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
Q500 | C | 0J8 | 0,60 | 1,80 | 0,025 | 0,020 | 0,11 | 0,20 | 0,20 | 0,60 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,20 | 0,005 | 0,015 |
D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
E | 0,020 | 0,010 | ||||||||||||||
Q550 | C | 0,18 | 0,60 | 2.00 | 0,025 | 0,020 | 0,11 | 0,20 | 0,20 | 0,80 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,30 | 0,005 | 0,015 |
D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
E | 0,020 | 0,010 | ||||||||||||||
Q62O | C | 0,18 | 0,60 | 2.00 | 0,025 | 0,020 | 0,11 | 0,20 | 0,20 | 1,00 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,30 | 0,005 | 0,015 |
D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
E | 0,020 | 0,010 | ||||||||||||||
а.В допълнение към марките Q345A и Q345B, стоманата трябва да съдържа поне един от елементите с рафинирано зърно Al, Nb, V и Ti. Според нуждите доставчикът може да добави един или повече рафинирани зърнести елементи. Максималната стойност трябва да бъде както е посочено в таблицата. Когато се комбинира, Nb + V + Ti е не повече от 0,22%b. За степени Q345, Q390, Q420 и Q46O, Mo + Cr не е по-голямо от 0,30%c. Когато Cr и Ni от всеки клас се използват като остатъчни елементи, съдържанието на Cr и Ni не трябва да бъде по-голямо от 0,30%; когато е необходимо да се добави, съдържанието трябва да отговаря на изискванията в таблицата или да се определи от доставчика и купувача чрез консултация.d. Ако доставчикът може да гарантира, че съдържанието на азот отговаря на изискванията в таблицата, анализът на съдържанието на азот може да не бъде извършен. Ако към стоманата се добавят Al, Nb, V, Ti и други сплавни елементи с фиксиране на азот, съдържанието на азот не се ограничава. Съдържанието на азотфиксатор трябва да бъде посочено в сертификата за качество.д. Когато се използва пълен алуминий, общото съдържание на алуминий Alt ≥ 0020%. |
Степен | Въглероден еквивалент CEV (масова част) /% | |||||
Номинална дебелина на стената s≤ 16mm | Номинална дебелина на стената S2>16 mm〜30 mm | Номинална дебелина на стената S>30mm | ||||
Горещо валцувани или нормализирани нормализирани | Закаляване + темпериране | Горещо валцувани или нормализирани | Закаляване + темпериране | Горещо валцувани или нормализирани | Закаляване + темпериране | |
Q345 | <0,45 | — | <0,47 | — | <0,48 | 一 |
Q390 | <0,46 | 一 | W0.48 | — | <0,49 | — |
Q420 | <0,48 | 一 | <0,50 | <0,48 | <0,52 | <0,48 |
Q460 | <0,53 | <0,48 | W0.55 | <0,50 | <0,55 | W0.50 |
Q500 | 一 | <0,48 | 一 | <0,50 | 一 | W0.50 |
Q550 | — | <0,48 | .一 | <0,50 | 一 | <0,50 |
Q62O | — | <0,50 | — | <0,52 | — | W0.52 |
Q690 | — | <0,50 | — | <0,52 | — | W0.52 |
Механични свойства
Механични свойства на висококачествена структурна стомана от въглеродна стомана и нисколегирани високоякостни конструкционни стоманени тръби
Степен | Ниво на качество | Сила на провлачване | По-ниска граница на провлачване | Удължение след счупване | Тест за удар | |||
Номинална дебелина на стената | температура | Поглъщайте енергия | ||||||
<16 мм | >16 mm〜 | 〉30 мм | ||||||
30 мм | ||||||||
не по-малко от | не по-малко от | |||||||
10 | — | >335 | 205 | 195 | 185 | 24 | — | — |
15 | — | >375 | 225 | 215 | 205 | 22 | — | 一 |
20 | —— | >410 | 245 | 235 | 225 | 20 | — | — |
25 | — | >450 | 275 | 265 | 255 | 18 | — | — |
35 | — | >510 | 305 | 295 | 285 | 17 | 一 | — |
45 | — | 2590 | 335 | 325 | 315 | 14 | — | — |
20Mn | —• | >450 | 275 | 265 | 255 | 20 | — | 一 |
25Mn | — | >490 | 295 | 285 | 275 | 18 | — | — |
Q345 | A | 470—630 | 345 | 325 | 295 | 20 | — | 一 |
B | 4~20 | 34 | ||||||
C | 21 | 0 | ||||||
D | -20 | |||||||
E | -40 | 27 | ||||||
Q39O | A | 490—650 | 390 | 370 | 350 | 18 | ||
B | 20 | 34 | ||||||
C | 19 | 0 | ||||||
D | -20 | |||||||
E | -40 | 27 | ||||||
Q42O | A | 520〜680 | 420 | 400 | 380 | 18 | ||
B | 20 | 34 | ||||||
C | 19 | 0 | ||||||
D | -20 | |||||||
E | -40 | 27 | ||||||
Q46O | C | 550〜720 | 460 | 440 | 420 | 17 | 0 | 34 |
D | -20 | |||||||
E | -40 | 27 | ||||||
Q500 | C | 610〜770 | 500 | 480 | 440 | 17 | 0 | 55 |
D | -20 | 47 | ||||||
E | -40 | 31 | ||||||
Q550 | C | 670〜830 | 550 | 530 | 490 | 16 | 0 | 55 |
D | -20 | 47 | ||||||
E | -40 | 31 | ||||||
Q62O | C | 710〜880 | 620 | 590 | 550 | 15 | 0 | 55 |
D | -20 | 47 | ||||||
E | -40 | 31 | ||||||
Q690 | C | 770〜94. | 690 | 660 | 620 | 14 | 0 | 55 |
D | -20 | 47 | ||||||
E | -40 | 31 |
Механични свойства на тръби от легирана стомана
NO | Степен | Препоръчителен режим на термична обработка | Свойства на опън | Отгрята или закалена при висока температура стоманена тръба Състояние на доставка Твърдост по Бринел HBW | ||||||
Охлаждане (нормализиране) | Закаляване | Граница на провлачване MPa | Якост на опън MPa | Удължение след счупване A% | ||||||
температура | охлаждаща течност | температура | охлаждаща течност | |||||||
Първо | Второ | не по-малко от | не по-голямо от | |||||||
1 | 40Mn2 | 840 | Вода, масло | 540 | Вода, масло | 885 | 735 | 12 | 217 | |
2 | 45Mn2 | 840 | Вода, масло | 550 | Вода, масло | 885 | 735 | 10 | 217 | |
3 | 27SiMn | 920 | вода | 450 | Вода, масло | 980 | 835 | 12 | 217 | |
4 | 40MnBc | 850 | масло | 500 | Вода, масло | 980 | 785 | 10 | 207 | |
5 | 45MnBc | 840 | масло | 500 | Вода, масло | 1 030 | 835 | 9 | 217 | |
6 | 20Mn2Bc'f | 880 | масло | 200 | Вода, въздух | 980 | 785 | 10 | 187 | |
7 | 20CrdJ | 880 | 800 | Вода, масло | 200 | Вода, въздух | 835 | 540 | 10 | 179 |
785 | 490 | 10 | 179 | |||||||
8 | 30Cr | 860 | масло | 500 | Вода, масло | 885 | 685 | 11 | 187 | |
9 | 35Cr | 860 | масло | 500 | Вода, масло | 930 | 735 | 11 | 207 | |
10 | 40Cr | 850 | масло | 520 | Вода, масло | 980 | 785 | 9 | 207 | |
11 | 45Cr | 840 | масло | 520 | Вода, масло | 1 030 | 835 | 9 | 217 | |
12 | 50Cr | 830 | масло | 520 | Вода, масло | 1 080 | 930 | 9 | 229 | |
13 | 38CrSi | 900 | масло | 600 | Вода, масло | 980 | 835 | 12 | 255 | |
14 | 20CrModJ | 880 | Вода, масло | 500 | Вода, масло | 885 | 685 | 11 | 197 | |
845 | 635 | 12 | 197 | |||||||
15 | 35CrMo | 850 | масло | 550 | Вода, масло | 980 | 835 | 12 | 229 | |
16 | 42CrMo | 850 | масло | 560 | Вода, масло | 1 080 | 930 | 12 | 217 | |
17 | 38CrMoAld | 940 | Вода, масло | 640 | Вода, масло | 980 | 835 | 12 | 229 | |
930 | 785 | 14 | 229 | |||||||
18 | 50CrVA | 860 | масло | 500 | Вода, масло | 1 275 | 1 130 | 10 | 255 | |
19 | 2OCrMn | 850 | масло | 200 | Вода, въздух | 930 | 735 | 10 | 187 | |
20 | 20CrMnSif | 880 | масло | 480 | Вода, масло | 785 | 635 | 12 | 207 | |
21 | 3OCrMnSif | 880 | масло | 520 | Вода, масло | 1 080 | 885 | 8 | 229 | |
980 | 835 | 10 | 229 | |||||||
22 | 35CrMnSiA£ | 880 | масло | 230 | Вода, въздух | 1 620 | 9 | 229 | ||
23 | 20CrMnTie-f | 880 | 870 | масло | 200 | Вода, въздух | 1 080 | 835 | 10 | 217 |
24 | 30CrMnTie*f | 880 | 850 | масло | 200 | Вода, въздух | 1 470 | 9 | 229 | |
25 | 12CrNi2 | 860 | 780 | Вода, масло | 200 | Вода, въздух | 785 | 590 | 12 | 207 |
26 | 12CrNi3 | 860 | 780 | масло | 200 | Вода, въздух | 930 | 685 | 11 | 217 |
27 | 12Cr2Ni4 | 860 | 780 | масло | 200 | Вода, въздух | 1 080 | 835 | 10 | 269 |
28 | 40CrNiMoA | 850 | —— | масло | 600 | Вода, въздух | 980 | 835 | 12 | 269 |
29 | 45CrNiMoVA | 860 | — | масло | 460 | масло | 1 470 | 1 325 | 7 | 269 |
а. Допустим диапазон на регулиране на температурата на топлинна обработка, посочен в таблицата: охлаждане ± 15 ℃, ниска температура на темпериране ± 20 ℃, висока температура на темпериране на почвата 50 ℃.b. При изпитването на опън могат да се вземат напречни или надлъжни проби. В случай на несъгласие, надлъжната проба се използва като основа за арбитраж.c. Стоманата, съдържаща бор, може да се нормализира преди закаляване и температурата на нормализиране не трябва да бъде по-висока от температурата на закаляване.d. Доставка по набор от данни, посочени от клиента. Когато заявителят не е посочил, доставката може да се извърши по произволни данни. д. Първото закаляване на титанова стомана с Ming Meng може да бъде заменено с нормализиране. f. Изотермично закаляване при 280 C ~ 320 C. ж. При изпитването на опън, ако Rel не може да бъде измерено, може да се измери Rp0,2 вместо Rel. |
Изискване за тест
Химичен състав:
Разтягане, твърдост, удар, смачкване, огъване, ултразвуково изпитване, вихрови токове, откриване, откриване на течове, поцинковано