English
中文

Китайска прецизна стоманена безшевна тръба Механична тръба с дебелина на стената

Китай Прецизна стоманена безшевна тръба Механична тръба Стоманена тръба с дебелина на стената Представено изображение
  • Китайска прецизна стоманена безшевна тръба Механична тръба с дебелина на стената
  • Китайска прецизна стоманена безшевна тръба Механична тръба с дебелина на стената
  • Китайска прецизна стоманена безшевна тръба Механична тръба с дебелина на стената

Кратко описание:

Безшевни стоманени тръби, тръби от въглеродна стомана и механични тръби от сплави, главно за механични в стандарта ASTM A519-2006, механичните тръби от сплав включват главно

1018,1026,8620,4130,4140 и т.н.


  • Плащане:30% депозит, 70% L/C или B/L копие или 100% L/C на виждане
  • Минимално количество за поръчка:1 бр
  • Възможност за доставка:Годишен запас от 20 000 тона стоманени тръби
  • Време за изпълнение:7-14 дни, ако е на склад, 30-45 дни за производство
  • Опаковка:Черно изчезване, фаска и капачка за всяка отделна тръба; OD под 219 мм трябва да се опаковат в пакет и всеки пакет не надвишава 2 тона.
    • Изтеглете като PDF

    Подробности за продукта

    Продуктови етикети

    Преглед

    Продължаваме да подобряваме и усъвършенстваме нашите стоки и услуги. В същото време ние вършим работата активно, за да правим изследвания и подобрения за механични стоманени тръби. С предимството на управлението на индустрията, бизнесът винаги се е ангажирал да подкрепя перспективите да станат настоящ лидер на пазара в съответните индустрии. Отдадеността винаги е фундаментална за нашата мисия. Винаги сме били в съответствие с обслужването на клиенти, създаване на цели за управление на стойността и придържане към искреността, отдадеността, постоянната идея за управление.

    Приложение

    Използва се главно за механика и се използва за направата на газови бутилки. включва безшевни механични тръби от въглерод и легирана стомана и обхваща както безшевни механични тръби с гореща обработка, така и безшевни механични тръби със студена обработка с размери до и включително 12 3⁄4 инча. (323,8 mm) външен диаметър за кръгли тръби с дебелини на стените според изискванията.

    Основен клас

    1018, 1026, 8620, 4130, 4140

    Химически компонент

    ТАБЛИЦА 1 Химически изисквания за нисковъглеродни стомани

    Степен Граници на химичния състав, %
    Наименование въглеродA МанганB фосфор,B сяра,B
    макс макс
    MT X 1015 0,10–0,20 0,60–0,90 0,04 0,05
    MT 1010 0,05–0,15 0,30–0,60 0,04 0,05
    MT 1015 0,10–0,20 0,30–0,60 0,04 0,05
    MT 1020 0,15–0,25 0,30–0,60 0,04 0,05
    MT X 1020 0,15–0,25 0,70–1,00 0,04 0,05

    BОграниченията се прилагат за топлинен анализ; освен ако не се изисква от 6.1, анализите на продукта са предмет на приложимите допълнителни допустими отклонения, дадени в таблица 5.

    ТАБЛИЦА 2 Химически изисквания за други въглеродни стомани

    Степен

    Граници на химичния състав, %A

    Наименование

    въглерод

    Манган

    фосфор,

    сяра,

    макс

    макс

    1008

    0,10 макс

    0,30–0,50

    0,040

    0,050

    1010

    0,08–0,13

    0,30–0,60

    0,040

    0,050

    1012

    0,10–0,15

    0,30–0,60

    0,040

    0,050

    1015

    0,13–0,18

    0,30–0,60

    0,040

    0,050

    1016

    0,13–0,18

    0,60–0,90

    0,040

    0,050

    1017

    0,15–0,20

    0,30–0,60

    0,040

    0,050

    1018

    0,15–0,20

    0,60–0,90

    0,040

    0,050

    1019

    0,15–0,20

    0,70–1,00

    0,040

    0,050

    1020

    0,18–0,23

    0,30–0,60

    0,040

    0,050

    1021

    0,18–0,23

    0,60–0,90

    0,040

    0,050

    1022

    0,18–0,23

    0,70–1,00

    0,040

    0,050

    1025

    0,22–0,28

    0,30–0,60

    0,040

    0,050

    1026

    0,22–0,28

    0,60–0,90

    0,040

    0,050

    1030

    0,28–0,34

    0,60–0,90

    0,040

    0,050

    1035

    0,32–0,38

    0,60–0,90

    0,040

    0,050

    1040

    0,37–0,44

    0,60–0,90

    0,040

    0,050

    1045

    0,43–0,50

    0,60–0,90

    0,040

    0,050

    1050

    0,48–0,55

    0,60–0,90

    0,040

    0,050

    1518

    0,15–0,21

    1.10–1.40

    0,040

    0,050

    1524

    0,19–0,25

    1,35–1,65

    0,040

    0,050

    1541

    0,36–0,44

    1,35–1,65

    0,040

    0,050

    A Диапазоните и границите, дадени в тази таблица, се отнасят за топлинен анализ; освен ако не се изисква от6.1, анализите на продукта са предмет на приложимите допълнителни допустими отклонения, дадени в таблица номер 5.

    ТАБЛИЦА 3 Химически изисквания за легирани стомани

    ЗАБЕЛЕЖКА

    1—Диапазоните и границите в тази таблица се отнасят за стомана, която не надвишава 200 инча.2(1290 см2) в площта на напречното сечение.

    ЗАБЕЛЕЖКА

    2—Малки количества от определени елементи присъстват в легираните стомани, които не са посочени или изисквани. Тези елементи се считат за случайни

    и може да присъства в следните максимални количества: мед, 0,35 %; никел 0,25 %; хром 0,20%; молибден, 0,10 %.

    ЗАБЕЛЕЖКА

    3—Диапазоните и границите, дадени в тази таблица, се прилагат за топлинен анализ; освен ако не се изисква от6.1, анализите на продукта са предмет на приложимите

    допълнителни допустими отклонения, дадени в таблица номер 5.

     

    СтепенA,B Граници на химичния състав, %
    Дизайна-
    въглерод Манган фосфо- сяра,C,D Силиций никел хром молибд-
    ция
    рус,Cмакс макс бр
    1330 0,28–0,33 1,60–1,90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... ... ...
    1335 0,33–0,38 1,60–1,90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... ... ...
    1340 0,38–0,43 1,60–1,90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... ... ...
    1345 0,43–0,48 1,60–1,90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... ... ...
    3140 0,38–0,43 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 1.10–1.40 0,55–0,75 ...
    E3310 0,08–0,13 0,45–0,60 0,025 0,025 0,15–0,35 3.25–3.75 1,40–1,75 ...
    4012 0,09–0,14 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 ... ... 0,15–0,25
    4023 0,20–0,25 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... ... 0,20–0,30
    4024 0,20–0,25 0,70–0,90 0,04 0,035-0,050 0,15–0,35 ... ... 0,20–0,30
    4027 0,25–0,30 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... ... 0,20–0,30
    4028 0,25–0,30 0,70–0,90 0,04 0,035-0,050 0,15–0,35 ... ... 0,20–0,30
    4037 0,35–0,40 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... ... 0,20–0,30
    4042 0,40–0,45 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... ... 0,20–0,30
    4047 0,45–0,50 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... ... 0,20–0,30
    4063 0,60–0,67 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 ... ... 0,20–0,30
    4118 0,18–0,23 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,40–0,60 0,08–0,15
    4130 0,28–0,33 0,40–0,60 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,80–1,10 0,15–0,25
    4135 0,32–0,39 0,65–0,95 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,80–1,10 0,15–0,25
    4137 0,35–0,40 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,80–1,10 0,15–0,25
    4140 0,38–0,43 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,80–1,10 0,15–0,25
    4142 0,40–0,45 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,80–1,10 0,15–0,25
    4145 0,43–0,48 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,80–1,10 0,15–0,25
    4147 0,45–0,50 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,80–1,10 0,15–0,25
    4150 0,48–0,53 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,80–1,10 0,15–0,25
    4320 0,17–0,22 0,45–0,65 0,04 0,04 0,15–0,35 1.65–2.00 0,40–0,60 0,20–0,30
    4337 0,35–0,40 0,60–0,80 0,04 0,04 0,15–0,35 1.65–2.00 0,70–0,90 0,20–0,30
    E4337 0,35–0,40 0,65–0,85 0,025 0,025 0,15–0,35 1.65–2.00 0,70–0,90 0,20–0,30
    4340 0,38–0,43 0,60–0,80 0,04 0,04 0,15–0,35 1.65–2.00 0,70–0,90 0,20–0,30
    E4340 0,38–0,43 0,65–0,85 0,025 0,025 0,15–0,35 1.65–2.00 0,70–0,90 0,20–0,30
    4422 0,20–0,25 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... ... 0,35–0,45
    4427 0,24–0,29 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... ... 0,35–0,45
    4520 0,18–0,23 0,45–0,65 0,04 0,04 0,15–0,35 ... ... 0,45–0,60
    4615 0,13–0,18 0,45–0,65 0,04 0,04 0,15–0,35 1.65–2.00 ... 0,20–0,30
    4617 0,15–0,20 0,45–0,65 0,04 0,04 0,15–0,35 1.65–2.00 ... 0,20–0,30
    4620 0,17–0,22 0,45–0,65 0,04 0,04 0,15–0,35 1.65–2.00 ... 0,20–0,30
    4621 0,18–0,23 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 1.65–2.00 ... 0,20–0,30
    4718 0,16–0,21 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 0,90–1,20 0,35–0,55 0,30–0,40
    4720 0,17–0,22 0,50–0,70 0,04 0,04 0,15–0,35 0,90–1,20 0,35–0,55 0,15–0,25
    4815 0,13–0,18 0,40–0,60 0,04 0,04 0,15–0,35 3.25–3.75 ... 0,20–0,30
    4817 0,15–0,20 0,40–0,60 0,04 0,04 0,15–0,35 3.25–3.75 ... 0,20–0,30
    4820 0,18–0,23 0,50–0,70 0,04 0,04 0,15–0,35 3.25–3.75 ... 0,20–0,30
    5015 0,12–0,17 0,30–0,50 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,30–0,50 ...
    5046 0,43–0,50 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,20–0,35 ...
    5115 0,13–0,18 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,70–0,90 ...
    5120 0,17–0,22 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,70–0,90 ...
    5130 0,28–0,33 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,80–1,10 ...
    5132 0,30–0,35 0,60–0,80 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,75–1,00 ...
    5135 0,33–0,38 0,60–0,80 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,80–1,05 ...
    5140 0,38–0,43 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,70–0,90 ...
    5145 0,43–0,48 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,70–0,90 ...
    5147 0,46–0,51 0,70–0,95 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,85–1,15 ...
    5150 0,48–0,53 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,70–0,90 ...
    5155 0,51–0,59 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,70–0,90 ...
    5160 0,56–0,64 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,70–0,90 ...
    52100E 0,93–1,05 0,25–0,45 0,025 0,015 0,15–0,35 0,25 макс 1,35–1,60 0,10 макс
    E50100 0,98–1,10 0,25–0,45 0,025 0,025 0,15–0,35 ... 0,40–0,60 ...
    E51100 0,98–1,10 0,25–0,45 0,025 0,025 0,15–0,35 ... 0,90–1,15 ...
    E52100 0,98–1,10 0,25–0,45 0,025 0,025 0,15–0,35 ... 1.30–1.60 ...
    Ванадий
    6118 0,16–0,21 0,50–0,70 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,50–0,70 0,10–0,15
    6120 0,17–0,22 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,70–0,90 0,10 мин
    6150 0,48–0,53 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,80–1,10 0,15 мин
    Алуминий Молибден
    E7140 0,38–0,43 0,50–0,70 0,025 0,025 0,15–0,40 0,95–1,30 1,40–1,80 0,30–0,40
    никел
    8115 0,13–0,18 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 0,20–0,40 0,30–0,50 0,08–0,15
    8615 0,13–0,18 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
    8617 0,15–0,20 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
    8620 0,18–0,23 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
    8622 0,20–0,25 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
    8625 0,23–0,28 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
    8627 0,25–0,30 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
    8630 0,28–0,33 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
    8637 0,35–0,40 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
    8640 0,38–0,43 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
    8642 0,40–0,45 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
    8645 0,43–0,48 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
    8650 0,48–0,53 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
    8655 0,51–0,59 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
    8660 0,55–0,65 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
    8720 0,18–0,23 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,20–0,30
    8735 0,33–0,38 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,20–0,30
    8740 0,38–0,43 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,20–0,30
    8742 0,40–0,45 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,20–0,30
    8822 0,20–0,25 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,30–0,40
    9255 0,51–0,59 0,60–0,80 0,04 0,04 1.80–2.20 ... 0,60–0,80 ...
    9260 0,56–0,64 0,75–1,00 0,04 0,04 1.80–2.20 ... ... ...
    9262 0,55–0,65 0,75–1,00 0,04 0,04 1.80–2.20 ... 0,25–0,40 ...
    E9310 0,08–0,13 0,45–0,65 0,025 0,025 0,15–0,35 3.00–3.50 часа 1.00–1.40 часа 0,08–0,15
    9840 0,38–0,42 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 0,85–1,15 0,70–0,90 0,20–0,30
    9850 0,48–0,53 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 0,85–1,15 0,70–0,90 0,20–0,30
    50B40 0,38–0,42 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,40–0,60 ...
    50B44 0,43–0,48 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,40–0,60 ...
    50B46 0,43–0,50 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,20–0,35 ...
    50B50 0,48–0,53 0,74–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,40–0,60 ...
    50B60 0,55–0,65 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,40–0,60 ...
    51B60 0,56–0,64 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,70–0,90 ...
    81B45 0,43–0,48 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,20–0,40 0,35–0,55 0,08–0,15
    86B45 0,43–0,48 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
    94B15 0,13–0,18 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,30–0,60 0,30–0,50 0,08–0,15
    94B17 0,15–0,20 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,30–0,60 0,30–0,50 0,08–0,15
    94B30 0,28–0,33 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,30–0,60 0,30–0,50 0,08–0,15
    94B40 0,38–0,43 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,30–0,60 0,30–0,50 0,08–0,15

    B Класовете, показани в тази таблица с буквата B, като 50B40, може да се очаква да имат 0,0005 % минимален контрол на бора. АКласовете, показани в тази таблица с представка буква Е, обикновено се произвеждат чрез основен процес в електрическа пещ. Всички останали обикновено се произвеждат чрез основен мартенов процес, но могат да бъдат произведени чрез основен процес с електрическа пещ с корекции на фосфор и сяра.

     

    ВОграниченията на фосфорната сяра за всеки процес са както следва:

    Основна електрическа пещ 0,025 макс. % Киселинна електрическа пещ 0,050 макс. %

    Основно отворено огнище 0,040 макс. % Киселинно открито огнище 0,050 макс. %

    D Минималното и максималното съдържание на сяра показва ресулфурирани стомани.

    EКупувачът може да определи следните максимални количества: мед 0,30 %; алуминий 0,050 %; и кислород 0,0015 %.

     

    Механични свойства

    Типични свойства на опън, твърдост и топлинни условия за някои от по-разпространените класове въглеродни и легирани стомани

     

     

    CW—Cold Worked SR—Stress Relieved A—Nealed N—NormalizedA Следните са дефинициите на символите за различните условия: HR—Hot Rolle

    Степен условие Ultimate Доходност Удължение Рокуел,
    дизайн- цияA сила, сила, в 2 инча или твърдост
    нация 50 mm, % B мащаб
    ksi MPa ksi MPa
    1020 HR 50 345 32 221 25 55
    CW 70 483 60 414 5 75
    SR 65 448 50 345 10 72
    A 48 331 28 193 30 50
    N 55 379 34 234 22 60
    1025 HR 55 379 35 241 25 60
    CW 75 517 65 448 5 80
    SR 70 483 55 379 8 75
    A 53 365 30 207 25 57
    N 55 379 36 248 22 60
    1035 HR 65 448 40 276 20 72
    CW 85 586 75 517 5 88
    SR 75 517 65 448 8 80
    A 60 414 33 228 25 67
    N 65 448 40 276 20 72
    1045 HR 75 517 45 310 15 80
    CW 90 621 80 552 5 90
    SR 80 552 70 483 8 85
    A 65 448 35 241 20 72
    N 75 517 48 331 15 80
    1050 HR 80 552 50 345 10 85
    SR 82 565 70 483 6 86
    A 68 469 38 262 18 74
    N 78 538 50 345 12 82
    1118 HR 50 345 35 241 25 55
    CW 75 517 60 414 5 80
    SR 70 483 55 379 8 75
    A 50 345 30 207 25 55
    N 55 379 35 241 20 60
    1137 HR 70 483 40 276 20 75
    CW 80 552 65 448 5 85
    SR 75 517 60 414 8 80
    A 65 448 35 241 22 72
    N 70 483 43 296 15 75
    4130 HR 90 621 70 483 20 89
    SR 105 724 85 586 10 95
    A 75 517 55 379 30 81
    N 90 621 60 414 20 89
    4140 HR 120 855 90 621 15 100
    SR 120 855 100 689 10 100
    A 80 552 60 414 25 85
    N 120 855 90 621 20 100

    d

    Толерантност

    Допустими отклонения на външния диаметър за кръгли горещо обработени тръбиA,B,C

     

    Диапазон на размера на външния диаметър, Допустимо отклонение на външния диаметър, инча (mm)
    инча (мм)

    край

    Под
    До 2,999 (76,17)

    0,020 (0,51)

    0,020 (0,51)
    3.000–4.499 (76.20–114.27)

    0,025 (0,64)

    0,025 (0,64)
    4,500–5,999 (114,30–152,37)

    0,031 (0,79)

    0,031 (0,79)
    6 000–7 499 (152,40–190,47)

    0,037 (0,94)

    0,037 (0,94)
    7,500–8,999 (190,50–228,57)

    0,045 (1,14)

    0,045 (1,14)
    9 000–10 750 (228,60–273,05)

    0,050 (1,27)

    0,050 (1,27)

     

    A Допустимите отклонения на диаметъра не са приложими за нормализирани и темперирани или закалени и темперирани условия.

    B Общият диапазон от размери на горещо готовите тръби е 11⁄2 инча (38,1 mm) до 103⁄4 ​​инча (273,0 mm) външен диаметър с дебелина на стената най-малко 3 % или повече от външния диаметър, но не по-малко от 0,095 инча (2,41 mm).

    C Предлагат се по-големи размери; консултирайте се с производителя за размери и допустими отклонения.

     

    Допустими отклонения на дебелината на стените за кръгли горещо обработени

    Тръби

     

     

    Дебелина на стената

    Толеранс на дебелината на стената,Aпроцент над
    Диапазон като процент

    и Под номинал
    на Отвън

    Навън

    Навън

    Навън
    Диаметър

    Диаметър

    Диаметър

    Диаметър

    2,999 инча

    3000 инча

    6 000 инча

    (76,19 мм)

    (76,20 mm)

    (152,40 мм)

    и по-малък

    до 5,999 инча.

    до 10,750 инча.

    (152,37 мм)

    (273,05 мм)
    Под 15 години

    12.5

    10.0

    10.0
    15 и повече

    10.0

    7.5

    10.0

    A Допустимите отклонения на дебелината на стената може да не са приложими за стени с дебелина 0,199 инча (5,05 mm) и по-малко; консултирайте се с производителя за допустимите отклонения на стените на тези размери на тръбите.
    по-важен размер, тогава студено обработените тръби трябва да бъдат определени с вътрешен диаметър и дебелина на стената или външен диаметър и вътрешен диаметър.
    Грубо струговани механични тръби—Разликите във външния диаметър и дебелината на стената не трябва да надвишават толеранса в таблицата. Таблицата обхваща допустимите отклонения, приложени към външния диаметър и дебелината на стената, и се отнася за определения размер.
    Наземни механични тръби—Разликите във външния диаметър не трябва да надвишават допустимите отклонения в таблицата. Този продукт обикновено се произвежда от студено обработена тръба.
    Дължини—Механичните тръби обикновено се доставят в мелни дължини, 5 фута (1,5 м) и повече. Определени дължини на рязане се предоставят, когато са посочени от купувача. Допустимите отклонения на дължината са показани в таблица.
    Изправеност — Допустимите отклонения на изправеността за безшевни кръгли тръби не трябва да надвишават количествата, показани в таблицата.

     

    Изискване за тест

    1.Тест за твърдост
    Когато се изискват граници на твърдост, трябва да се направи консултация с производителя. Типичните твърдости са изброени в таблица . Когато е посочено, тестът за твърдост трябва да се извърши на 1 % от тръбите.

    2. Тестове за напрежение
    Когато се изискват свойства на опън, трябва да се направи консултация с производителя. Типичните свойства на опън за някои от най-често срещаните степени и топлинни условия са изброени в таблица.

    3. Неразрушителни тестове
    Предлагат се различни видове неразрушителни ултразвукови или електромагнитни тестове. Тестът, който ще се използва, и границите на проверката се определят от производителя и купувача по споразумение.

    4. Тест за разпалване
    Когато има специални изисквания за чистота на стоманата, методите за изпитване и границите на приемане се определят от производителя и купувача по споразумение.

    Подробности за продукта

    Механични/химически и торови тръби


    GB/T8162-2008


    ASTM A519-2006


    BS EN 10210-1-2006


    ASTM A53/A53M-2012


    GB9948-2006


    GB6479-2013


    GB/T 17396-2009

  • Предишен:
  • следващ:
    • Напишете вашето съобщение тук и ни го изпратете
    Натиснете enter за търсене или ESC за затваряне