Tvornička opskrba Kina Ms okrugla niskougljična bešavna čelična cijev crna željezna bešavna čelična cijev koja se koristi za naftovod
Pregled
Cilj nam je otkriti narušavanje kvaliteta u proizvodnji i pružiti najbolju uslugu domaćim i inozemnim kupcima svim srcem za bešavne čelične cijevi koje se koriste za naftovode, ako ste fascinirani gotovo bilo kojim od naših rješenja ili želite razgovarati o narudžbi po narudžbi , ne zaboravite da nas zaista slobodno kontaktirate. Predstavljamo veliki izbor proizvoda i rješenja u ovoj oblasti. Osim toga, dostupne su i prilagođene narudžbe. Štaviše, uživaćete u našim odličnim uslugama. Jednom rečju, vaše zadovoljstvo je zagarantovano. Dobrodošli u posjet našoj kompaniji! Za više informacija svakako posjetite našu web stranicu. Ako imate dodatnih pitanja, slobodno nas kontaktirajte.
Uvod u čelične cijevi za cjevovod API 5L/Razlika između standarda API 5L PSL1 i PSL2
API 5L se općenito odnosi na standard implementacije linijskih čeličnih cijevi, koje se koriste za transport nafte, pare, vode, itd. ekstrahovanih iz zemlje do industrijskih poduzeća za naftu i prirodni plin. Linijske cijevi uključuju bešavne čelične cijevi i zavarene čelične cijevi. Trenutno, najčešće korišteni tipovi zavarenih čeličnih cijevi u naftovodima u Kini uključuju spiralno zavarene cijevi pod vodom (SSAW), uzdužne lučno zavarene cijevi pod vodom (LSAW) i električne otporne zavarene cijevi (ERW). Čelične cijevi za šavove se općenito odabiru kada je promjer cijevi manji od 152 mm.
Postoji mnogo vrsta sirovina za API 5L čelične cijevi: GR.B, X42, X46, X52, X56, X60, X70, X80, itd. Sada su velike čeličane poput Baosteel-a razvile tipove čelika za čelik za cjevovode X100, X120. Različite vrste čelika čeličnih cijevi imaju veće zahtjeve za sirovinama i proizvodnjom, a ekvivalent ugljika između različitih vrsta čelika je strogo kontroliran.
Kada je u pitanju API 5L, svi znaju da postoje dva standarda, PSL1 i PSL2. Iako postoji samo jedna razlika u riječi, sadržaj ova dva standarda je vrlo različit. Ovo je slično GB/T9711.1.2.3 standardu. Svi govore o istoj stvari, ali su zahtjevi vrlo različiti. Sada ću detaljno govoriti o razlici između PSL1 i PSL2:
1. PSL je skraćenica za nivo specifikacije proizvoda. Nivo specifikacije proizvoda linijske cijevi podijeljen je na PSL1 i PSL2, također se može reći da je razina kvalitete podijeljena na PSL1 i PSL2. PSL2 je viši od PSL1. Ova dva nivoa specifikacije se ne razlikuju samo po zahtjevima inspekcije, već i po hemijskom sastavu i mehaničkim svojstvima. Stoga, kada se naruči u skladu sa API 5L, uslovi u ugovoru neće samo naznačiti uobičajene pokazatelje kao što su specifikacije i klase čelika. , Mora također naznačiti nivo specifikacije proizvoda, odnosno PSL1 ili PSL2. PSL2 je stroži od PSL1 u pokazateljima kao što su hemijski sastav, svojstva zatezanja, energija udara i ispitivanje bez razaranja.
2. PSL1 ne zahtijeva performanse udara. Za sve vrste čelika PSL2 osim x80, prosječna vrijednost Akv na punoj skali na 0°C: uzdužno ≥ 41J, poprečno ≥ 27J. X80 klasa čelika, puna skala 0℃ Akv prosječna vrijednost: uzdužno ≥ 101J, poprečno ≥ 68J.
3. Cjevovodne cijevi treba hidrostatski ispitati jednu po jednu, a standard ne predviđa nedestruktivnu zamjenu pritiska vode. Ovo je također velika razlika između API standarda i kineskog standarda. PSL1 ne zahtijeva inspekciju bez razaranja, PSL2 bi trebao biti nedestruktivni pregled jedan po jedan.
Aplikacija
Naftovod se koristi za transport nafte, pare i vode izvučene sa zemlje do preduzeća naftne i gasne industrije kroz naftovod
Main Grade
Klasa za API 5L cevni čelik: Gr.B X42 X52 X60 X65 X70
Hemijska komponenta
| Kvalitet čelika (naziv čelika) | Maseni udio, na osnovu analize topline i proizvodaa,g% | |||||||
| C | Mn | P | S | V | Nb | Ti | ||
| max b | max b | min | max | max | max | max | max | |
| Bešavne cijevi | ||||||||
| L175 ili A25 | 0.21 | 0,60 | — | 0,030 | 0,030 | — | — | — |
| L175P ili A25P | 0.21 | 0,60 | 0,045 | 0,080 | 0,030 | — | — | — |
| L210 ili A | 0.22 | 0,90 | — | 0,030 | 0,030 | — | — | — |
| L245 ili B | 0.28 | 1.20 | — | 0,030 | 0,030 | c,d | c,d | d |
| L290 ili X42 | 0.28 | 1.30 | — | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L320 ili X46 | 0.28 | 1.40 | — | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L360 ili X52 | 0.28 | 1.40 | — | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L390 ili X56 | 0.28 | 1.40 | — | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L415 ili X60 | 0,28 e | 1,40 e | — | 0,030 | 0,030 | f | f | f |
| L450 ili X65 | 0,28 e | 1,40 e | — | 0,030 | 0,030 | f | f | f |
| L485 ili X70 | 0,28 e | 1,40 e | — | 0,030 | 0,030 | f | f | f |
| Welded Pipe | ||||||||
| L175 ili A25 | 0.21 | 0,60 | — | 0,030 | 0,030 | — | — | — |
| L175P ili A25P | 0.21 | 0,60 | 0,045 | 0,080 | 0,030 | — | — | — |
| L210 ili A | 0.22 | 0,90 | — | 0,030 | 0,030 | — | — | — |
| L245 ili B | 0.26 | 1.20 | — | 0,030 | 0,030 | c,d | c,d | d |
| L290 ili X42 | 0.26 | 1.30 | — | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L320 ili X46 | 0.26 | 1.40 | — | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L360 ili X52 | 0.26 | 1.40 | — | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L390 ili X56 | 0.26 | 1.40 | — | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L415 ili X60 | 0,26 e | 1,40 e | — | 0,030 | 0,030 | f | f | f |
| L450 ili X65 | 0,26 e | 1,45 e | — | 0,030 | 0,030 | f | f | f |
| L485 ili X70 | 0,26 e | 1,65 e | — | 0,030 | 0,030 | f | f | f |
| a Cu ≤ 0,50 %; Ni ≤ 0,50 %; Cr ≤ 0,50 % i Mo ≤ 0,15 %. b Za svako smanjenje od 0,01 % ispod specificirane maksimalne koncentracije za ugljenik, dozvoljeno je povećanje od 0,05 % iznad specificirane maksimalne koncentracije za Mn, do maksimalno 1,65 % za razrede ≥ L245 ili B, ali ≤ L360 ili X52; do maksimalno 1,75 % za razrede > L360 ili X52, ali < L485 ili X70; i do maksimalno 2,00 % za razred L485 ili X70. c Osim ako nije drugačije dogovoreno, Nb + V ≤ 0,06 %. d Nb + V + Ti ≤ 0,15 %. e Osim ako nije drugačije dogovoreno. f Osim ako nije drugačije dogovoreno, Nb + V + Ti ≤ 0,15 %. g Nije dozvoljeno namjerno dodavanje B, a ostatak B ≤ 0,001 %. | ||||||||
Mehanička svojstva
|
Pipe Grade | Tijelo cijevi od bešavnih i zavarenih cijevi | Zavareni šav od EW, LW, SAW i COWPipe | ||
| Snaga prinosaa Rt0.5 | Zatezna čvrstoćaa Rm | Izduženje(na 50 mm ili 2 in.)Af | Zatezna čvrstoćab Rm | |
| MPa (psi) | MPa (psi) | % | MPa (psi) | |
| min | min | min | min | |
| L175 ili A25 | 175 (25.400) | 310 (45.000) | c | 310 (45.000) |
| L175P ili A25P | 175 (25.400) | 310 (45.000) | c | 310 (45.000) |
| L210 ili A | 210 (30.500) | 335 (48.600) | c | 335 (48.600) |
| L245 ili B | 245 (35.500) | 415 (60.200) | c | 415 (60.200) |
| L290 ili X42 | 290 (42.100) | 415 (60.200) | c | 415 (60.200) |
| L320 ili X46 | 320 (46.400) | 435 (63.100) | c | 435 (63.100) |
| L360 ili X52 | 360 (52.200) | 460 (66.700) | c | 460 (66.700) |
| L390 ili X56 | 390 (56.600) | 490 (71.100) | c | 490 (71.100) |
| L415 ili X60 | 415 (60.200) | 520 (75.400) | c | 520 (75.400) |
| L450 ili X65 | 450 (65.300) | 535 (77.600) | c | 535 (77.600) |
| L485 ili X70 | 485 (70.300) | 570 (82.700) | c | 570 (82.700) |
| a Za srednje klase, razlika između specificirane minimalne vlačne čvrstoće i specificirane minimalne čvrstoće tečenja za tijelo cijevi mora biti kao što je dato u tabeli za sljedeći viši razred.b Za srednje klase, specificirana minimalna vlačna čvrstoća za zavareni šav mora biti ista vrijednost koja je određena za tijelo cijevi korištenjem fusnote a).c Specificirano minimalno izduženje,Af, izraženo u postocima i zaokruženo na najbliži postotak, mora biti kako je određeno korištenjem sljedeće jednačine:
gdje C je 1940 za proračune koristeći SI jedinice i 625 000 za proračune koristeći USC jedinice; Axc je primjenjiva površina poprečnog presjeka zateznog ispitnog komada, izražena u kvadratnim milimetrima (kvadratnim inčima), kako slijedi: 1) za ispitne komade kružnog poprečnog preseka, 130 mm2 (0,20 in.2) za ispitne komade prečnika 12,7 mm (0,500 in) i 8,9 mm (0,350 in.); 65 mm2 (0,10 in.2) za ispitne komade prečnika 6,4 mm (0,250 in.); 2) za ispitne komade punog presjeka, manji od a) 485 mm2 (0,75 in.2) i b) površina poprečnog presjeka ispitnog komada, izvedena korištenjem specificiranog vanjskog prečnika i specificirane debljine stijenke cijevi, zaokruženo na najbližih 10 mm2 (0,01 in.2); 3) za ispitne komade trake, manji od a) 485 mm2 (0,75 in.2) i b) površina poprečnog presjeka ispitnog komada, izvedena korištenjem specificirane širine ispitnog komada i specificirane debljine stijenke cijevi , zaokruženo na najbližih 10 mm2 (0,01 in.2); U je specificirana minimalna vlačna čvrstoća, izražena u megapaskalima (funtima po kvadratnom inču). | ||||
Vanjski prečnik, izvan zaobljenosti i debljine stijenke
| Navedeni vanjski promjer D (in) | Tolerancija prečnika, inči d | Vanokružnost Tolerancija u | ||||
| Cijev osim kraja a | Kraj cijevi a,b,c | Cijev osim kraja a | Kraj cijevi a,b,c | |||
| SMLS Pipe | Welded Pipe | SMLS Pipe | Welded Pipe | |||
| < 2.375 | -0,031 do + 0,016 | – 0,031 do + 0,016 | 0,048 | 0,036 | ||
| ≥2,375 do 6,625 | 0,020D for | 0,015D for | ||||
| +/- 0,0075D | – 0,016 do + 0,063 | D/t≤75 | D/t≤75 | |||
| Po dogovoru za | Po dogovoru za | |||||
| >6.625 do 24.000 | +/- 0,0075D | +/- 0,0075D, ali maksimalno 0,125 | +/- 0,005D, ali maksimalno 0,063 | 0,020D | 0,015D | |
| >24 do 56 | +/- 0,01D | +/- 0,005D ali maksimalno 0,160 | +/- 0,079 | +/- 0,063 | 0,015D za ali maksimalno 0,060 | 0,01D za ali maksimalno 0,500 |
| Za | Za | |||||
| D/t≤75 | D/t≤75 | |||||
| Po dogovoru | Po dogovoru | |||||
| za | za | |||||
| D/t≤75 | D/t≤75 | |||||
| >56 | Kako je dogovoreno | |||||
| a. Kraj cijevi uključuje dužinu od 4 in ate svaki od krajeva cijevi | ||||||
| b. Za SMLS cijev se primjenjuje tolerancija za t≤0,984in, a tolerancije za deblju cijev će biti prema dogovoru | ||||||
| c. Za proširenu cijev s D≥8,625 in i za neproširenu cijev, tolerancija promjera i tolerancija izvan zaobljenosti mogu se odrediti korištenjem izračunatog unutrašnjeg prečnika ili izmjerenog unutrašnjeg prečnika, a ne specificiranog OD. | ||||||
| d. Za određivanje usklađenosti s tolerancijom promjera, promjer cijevi je definiran kao obim cijevi u bilo kojoj obodnoj ravni podijeljen s Pi. | ||||||
| Debljina zida | Tolerancije a |
| t inches | inches |
| SMLS cijev b | |
| ≤ 0,157 | -1.2 |
| > 0,157 do < 0,948 | + 0,150t / – 0,125t |
| ≥ 0,984 | + 0,146 ili + 0,1t, što je veće |
| – 0,120 ili – 0,1t, što je veće | |
| Zavarene cijevi c,d | |
| ≤ 0,197 | +/- 0,020 |
| > 0,197 do < 0,591 | +/- 0,1t |
| ≥ 0,591 | +/- 0,060 |
| a. Ako narudžbenica navodi minus toleranciju za debljinu zida manju od primjenjive vrijednosti date u ovoj tabeli, plus tolerancija za debljinu zida će se povećati za iznos dovoljan da se održi primjenjivi raspon tolerancije. | |
| b. Za cijev s D≥ 14.000 in i t≥0.984in, tolerancija debljine stijenke lokalno može premašiti plus toleranciju za debljinu zida za dodatnih 0,05t pod uvjetom da se plus tolerancija za masu ne prekorači. | |
| c. Dodatna tolerancija za debljinu zida ne odnosi se na područje zavara | |
| d. Pogledajte punu specifikaciju API5L za sve detalje | |
Tolerancija
Zahtjevi za testiranje
Hidrostatički test
Cijev da izdrži hidrostatičko ispitivanje bez curenja kroz zavareni šav ili tijelo cijevi. Spojnice ne moraju biti hidrostatski ispitane pod uslovom da su upotrijebljeni dijelovi cijevi uspješno ispitani.
Test savijanja
Ni u jednom dijelu ispitnog komada ne smiju se pojaviti pukotine i neće doći do otvaranja zavara.
Test spljoštenja
Kriterijumi prihvatljivosti za ispitivanje spljoštenosti su:
- EW cijevi D<12.750 in:
- X60 sa T 500in. Ne smije biti otvaranja zavara prije nego što razmak između ploča bude manji od 66% originalnog vanjskog prečnika. Za sve vrste i zidove 50%.
- Za cijevi s D/t > 10, ne smije biti otvaranja zavara prije nego što razmak između ploča bude manji od 30% originalnog vanjskog promjera.
- Za ostale veličine pogledajte punu API 5L specifikaciju.
CVN udarni test za PSL2
Mnoge veličine i klase PSL2 cijevi zahtijevaju CVN. Bešavne cijevi se testiraju u tijelu. Zavarena cijev se ispituje u tijelu, zavarenoj cijevi i zoni utjecaja topline. Pogledajte punu API 5L specifikaciju za tablicu veličina i razreda i potrebne vrijednosti apsorbirane energije.
