Bešavne feritne legirane čelične cijevi za visoke temperature Oznaka: A335/A335M
Pregled
Standard: ASTM A335
Grupa razreda: P5, P9, P11, P22, P91, P92 itd.
Debljina: 1 - 100 mm
Vanjski promjer (okrugli): 10 - 1000 mm
Dužina: fiksna ili nasumična dužina
Oblik presjeka: okrugli
Mjesto porijekla: Kina
Certifikacija: ISO9001:2008
Legura ili ne: legura
Primjena: Cijev za kotao
Površinska obrada: Po zahtjevu kupca
Tehnika: toplo valjano/hladno vučeno
Toplinska obrada: žarenje/normalizacija/kaljenje
Specijalna cijev: cijev sa debelim zidom
Upotreba: visokotlačna parna cijev, bojler i izmjenjivač topline
Test: ET/UT
Aplikacija
Uglavnom se koristi za izradu visokokvalitetnih kotlovskih cijevi od legiranog čelika, cijevi za izmjenu topline, parnih cijevi visokog pritiska za naftnu i hemijsku industriju
Main Grade
Kvaliteta cijevi od legure visokog kvaliteta: P1, P2, P5, P9, P11, P22, P91, P92 itd.
Hemijska komponenta
Ocjena | UN | C≤ | Mn | P≤ | S≤ | Si≤ | Cr | Mo |
Sequiv. | ||||||||
P1 | K11522 | 0,10~0,20 | 0,30~0,80 | 0,025 | 0,025 | 0,10~0,50 | – | 0,44~0,65 |
P2 | K11547 | 0,10~0,20 | 0,30~0,61 | 0,025 | 0,025 | 0,10~0,30 | 0,50~0,81 | 0,44~0,65 |
P5 | K41545 | 0.15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 0.5 | 4.00~6.00 | 0,44~0,65 |
P5b | K51545 | 0.15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 1.00~2.00 | 4.00~6.00 | 0,44~0,65 |
P5c | K41245 | 0.12 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 0.5 | 4.00~6.00 | 0,44~0,65 |
P9 | S50400 | 0.15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,50~1,00 | 8.00~10.00 | 0,44~0,65 |
P11 | K11597 | 0,05~0,15 | 0,30~0,61 | 0,025 | 0,025 | 0,50~1,00 | 1.00~1.50 | 0,44~0,65 |
P12 | K11562 | 0,05~0,15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 0.5 | 0,80~1,25 | 0,44~0,65 |
P15 | K11578 | 0,05~0,15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 1.15~1.65 | – | 0,44~0,65 |
P21 | K31545 | 0,05~0,15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 0.5 | 2,65~3,35 | 0,80~1,60 |
P22 | K21590 | 0,05~0,15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 0.5 | 1,90~2,60 | 0,87~1,13 |
P91 | K91560 | 0,08~0,12 | 0,30~0,60 | 0.02 | 0.01 | 0,20~0,50 | 8.00~9.50 | 0,85~1,05 |
P92 | K92460 | 0,07~0,13 | 0,30~0,60 | 0.02 | 0.01 | 0.5 | 8.50~9.50 | 0,30~0,60 |
Nova oznaka uspostavljena u skladu sa Praksom E 527 i SAE J1086, Praksom za numerisanje metala i legura (UNS). B razred P 5c mora imati sadržaj titana najmanje 4 puta veći od sadržaja ugljenika i ne više od 0,70 %; ili sadržaj Kolumbija 8 do 10 puta veći od sadržaja ugljika.
Mehanička svojstva
Mehanička svojstva | P1,P2 | P12 | P23 | P91 | P92, P11 | P122 |
Zatezna čvrstoća | 380 | 415 | 510 | 585 | 620 | 620 |
Granica tečenja | 205 | 220 | 400 | 415 | 440 | 400 |
Toplinska obrada
Ocjena | Vrsta toplinske obrade | Opseg normalizacije temperature F [C] | Podkritično žarenje ili kaljenje |
P5, P9, P11 i P22 | Raspon temperature F [C] | ||
A335 P5 (b,c) | Puno ili izotermno žarenje | ||
Normalizujte i temperirajte | ***** | 1250 [675] | |
Podkritično žarenje (samo P5c) | ***** | 1325 – 1375 [715 - 745] | |
A335 P9 | Puno ili izotermno žarenje | ||
Normalizujte i temperirajte | ***** | 1250 [675] | |
A335 P11 | Puno ili izotermno žarenje | ||
Normalizujte i temperirajte | ***** | 1200 [650] | |
A335 P22 | Puno ili izotermno žarenje | ||
Normalizujte i temperirajte | ***** | 1250 [675] | |
A335 P91 | Normalizujte i temperirajte | 1900-1975 [1040 - 1080] | 1350-1470 [730 - 800] |
Ugasiti i temperirati | 1900-1975 [1040 - 1080] | 1350-1470 [730 - 800] |
Tolerancija
Za cijev naručene prema unutrašnjem prečniku, unutrašnji prečnik ne sme da varira više od 6 1 % od navedenog unutrašnjeg prečnika
Dozvoljene varijacije u vanjskom prečniku
NPS oznaka | in | mm | in | mm |
1⁄8 do 11⁄2, uklj | 1⁄64 (0,015) | 0.4 | 1⁄64(0,015) | 0.4 |
Preko 11⁄2 do 4, uklj. | 1⁄32(0,031) | 0,79 | 1⁄32(0,031) | 0,79 |
Preko 4 do 8, uklj | 1⁄16(0,062) | 1.59 | 1⁄32(0,031) | 0,79 |
Preko 8 do 12, uklj. | 3⁄32(0,093) | 2.38 | 1⁄32(0,031) | 0,79 |
Preko 12 | 6 1 % od navedenog vani prečnika |
Zahtjevi za testiranje
Hidraustatički test:
Čeličnu cijev treba testirati hidraulički jednu po jednu. Maksimalni ispitni pritisak je 20 MPa. Pod ispitnim pritiskom, vrijeme stabilizacije ne smije biti manje od 10 S, a čelična cijev ne smije propuštati.
Nakon što se korisnik složi, hidraulički test se može zamijeniti ispitivanjem vrtložne struje ili ispitivanjem curenja magnetnog toka.
Nedestruktivni test:
Cijevi koje zahtijevaju više inspekcije treba ultrazvučno pregledati jednu po jednu. Nakon što je za pregovore potrebna saglasnost strane i naveden je u ugovoru, mogu se dodati i druga ispitivanja bez razaranja.
Test spljoštenja:
Cevi sa spoljnim prečnikom većim od 22 mm podvrgnu se testu spljoštenja. Tokom cijelog eksperimenta ne bi trebalo doći do vidljivog raslojavanja, bijelih mrlja ili nečistoća.
Test tvrdoće:
Za cijevi razreda P91, P92, P122 i P911, testovi tvrdoće po Brinellu, Vickersu ili Rockwellu će se napraviti na uzorku iz svake serije
Test savijanja:
Za cijev čiji je promjer veći od NPS 25 i čiji je omjer prečnika i debljine stijenke 7,0 ili manji, treba podvrgnuti ispitivanju savijanja umjesto ispitivanja spljoštenja. Ostale cijevi čiji je promjer jednak ili veći od NPS 10 može biti podvrgnut testu savijanja umjesto ispitivanja spljoštenja uz odobrenje kupca