Kina Bešavne čelične cijevi za visokotlačne kotlove ASTM A335/A335M-2018 Proizvođač i dobavljač

Bešavne čelične cijevi za kotlove visokog pritiska ASTM A335/A335M-2018

Kratak opis:

Glavni materijal: P11 P12 P22 P5 P9 P23 P91 P92, proizvodni proces: toplo valjanje, hladno izvlačenje.

P2 P12: proizvedeno postupkom topljenja krupnog zrna, zahtjevi toplinske obrade, vidi standard za detalje.

Ispitivanje: zatezanje, savijanje, tvrdoća, ispitivanje pod pritiskom vode, ispitivanje bez razaranja (ultrazvučno, vrtložna struja)

Plaćanje:30% depozita, 70% L/C ili B/L kopija ili 100% L/C po viđenju

Min. Količina narudžbe:1 PC

Sposobnost nabavke:Godišnji 20000 tona inventara čeličnih cijevi

Vrijeme isporuke:7-14 dana ako je na lageru, 30-45 dana za proizvodnju

Pakovanje:Black Vanishing, kos i poklopac za svaku cijev; OD ispod 219 mm potrebno je spakovati u snop, a svaki snop ne prelazi 2 tone.

Pošaljite nam email Preuzmite kao PDF

Detalji o proizvodu

Oznake proizvoda

Pregled

Standard: ASTM A335

Grupa razreda: P5, P9, P11, P22, P91, P92 itd.

Debljina: 1 - 100 mm

Vanjski promjer (okrugli): 10 - 1000 mm

Dužina: fiksna ili nasumična dužina

Oblik presjeka: okrugli

Mjesto porijekla: Kina

Certifikacija: ISO9001:2008

Legura ili ne: legura

Primjena: Cijev za kotao

Površinska obrada: Po zahtjevu kupca

Tehnika: toplo valjano/hladno vučeno

Toplinska obrada: žarenje/normalizacija/kaljenje

Specijalna cijev: cijev sa debelim zidom

Upotreba: visokotlačna parna cijev, bojler i izmjenjivač topline

Test: ET/UT

Aplikacija

Uglavnom se koristi za izradu visokokvalitetnih kotlovskih cijevi od legiranog čelika, cijevi za izmjenu topline, parnih cijevi visokog pritiska za naftnu i hemijsku industriju

Main Grade

Kvaliteta cijevi od legure visokog kvaliteta: P1, P2, P5, P9, P11, P22, P91, P92 itd.

Hemijska komponenta

Ocjena	UN	C≤	Mn	P≤	S≤	Si≤	Cr	Mo
Ocjena	Sequiv.	C≤	Mn	P≤	S≤	Si≤	Cr	Mo
P1	K11522	0,10~0,20	0,30~0,80	0,025	0,025	0,10~0,50	–	0,44~0,65
P2	K11547	0,10~0,20	0,30~0,61	0,025	0,025	0,10~0,30	0,50~0,81	0,44~0,65
P5	K41545	0.15	0,30~0,60	0,025	0,025	0.5	4.00~6.00	0,44~0,65
P5b	K51545	0.15	0,30~0,60	0,025	0,025	1.00~2.00	4.00~6.00	0,44~0,65
P5c	K41245	0.12	0,30~0,60	0,025	0,025	0.5	4.00~6.00	0,44~0,65
P9	S50400	0.15	0,30~0,60	0,025	0,025	0,50~1,00	8.00~10.00	0,44~0,65
P11	K11597	0,05~0,15	0,30~0,61	0,025	0,025	0,50~1,00	1.00~1.50	0,44~0,65
P12	K11562	0,05~0,15	0,30~0,60	0,025	0,025	0.5	0,80~1,25	0,44~0,65
P15	K11578	0,05~0,15	0,30~0,60	0,025	0,025	1.15~1.65	–	0,44~0,65
P21	K31545	0,05~0,15	0,30~0,60	0,025	0,025	0.5	2,65~3,35	0,80~1,60
P22	K21590	0,05~0,15	0,30~0,60	0,025	0,025	0.5	1,90~2,60	0,87~1,13
P91	K91560	0,08~0,12	0,30~0,60	0.02	0.01	0,20~0,50	8.00~9.50	0,85~1,05
P92	K92460	0,07~0,13	0,30~0,60	0.02	0.01	0.5	8.50~9.50	0,30~0,60

Nova oznaka uspostavljena u skladu sa Praksom E 527 i SAE J1086, Praksom za numerisanje metala i legura (UNS). B razred P 5c mora imati sadržaj titana najmanje 4 puta veći od sadržaja ugljenika i ne više od 0,70 %; ili sadržaj Kolumbija 8 do 10 puta veći od sadržaja ugljika.

Mehanička svojstva

Mehanička svojstva	P1,P2	P12	P23	P91	P92, P11	P122
Zatezna čvrstoća	380	415	510	585	620	620
Granica tečenja	205	220	400	415	440	400

Toplinska obrada

Ocjena	Vrsta toplinske obrade	Opseg normalizacije temperature F [C]	Podkritično žarenje ili kaljenje
Ocjena	P5, P9, P11 i P22	Opseg normalizacije temperature F [C]	Raspon temperature F [C]
A335 P5 (b,c)	Puno ili izotermno žarenje
	Normalizujte i temperirajte	*****	1250 [675]
	Podkritično žarenje (samo P5c)	*****	1325 – 1375 [715 - 745]
A335 P9	Puno ili izotermno žarenje
	Normalizujte i temperirajte	*****	1250 [675]
A335 P11	Puno ili izotermno žarenje
	Normalizujte i temperirajte	*****	1200 [650]
A335 P22	Puno ili izotermno žarenje
	Normalizujte i temperirajte	*****	1250 [675]
A335 P91	Normalizujte i temperirajte	1900-1975 [1040 - 1080]	1350-1470 [730 - 800]
	Ugasiti i temperirati	1900-1975 [1040 - 1080]	1350-1470 [730 - 800]

Tolerancija

Za cijev naručene prema unutrašnjem prečniku, unutrašnji prečnik ne sme da varira više od 6 1 % od navedenog unutrašnjeg prečnika

Dozvoljene varijacije u vanjskom prečniku

NPS oznaka	in	mm	in	mm
1⁄8 do 11⁄2, uklj	1⁄64 (0,015)	0.4	1⁄64(0,015)	0.4
Preko 11⁄2 do 4, uklj.	1⁄32(0,031)	0,79	1⁄32(0,031)	0,79
Preko 4 do 8, uklj	1⁄16(0,062)	1.59	1⁄32(0,031)	0,79
Preko 8 do 12, uklj.	3⁄32(0,093)	2.38	1⁄32(0,031)	0,79
Preko 12	6 1 % od navedenog vani prečnika

Zahtjevi za testiranje

Hidraustatički test:

Čeličnu cijev treba testirati hidraulički jednu po jednu. Maksimalni ispitni pritisak je 20 MPa. Pod ispitnim pritiskom, vrijeme stabilizacije ne smije biti manje od 10 S, a čelična cijev ne smije propuštati.

Nakon što se korisnik složi, hidraulički test se može zamijeniti ispitivanjem vrtložne struje ili ispitivanjem curenja magnetnog toka.

Nedestruktivni test:

Cijevi koje zahtijevaju više inspekcije treba ultrazvučno pregledati jednu po jednu. Nakon što je za pregovore potrebna saglasnost strane i naveden je u ugovoru, mogu se dodati i druga ispitivanja bez razaranja.

Test spljoštenja:

Cevi sa spoljnim prečnikom većim od 22 mm podvrgnu se testu spljoštenja. Tokom cijelog eksperimenta ne bi trebalo doći do vidljivog raslojavanja, bijelih mrlja ili nečistoća.

Test tvrdoće:

Za cijevi razreda P91, P92, P122 i P911, testovi tvrdoće po Brinellu, Vickersu ili Rockwellu će se napraviti na uzorku iz svake serije

Test savijanja:

Za cijev čiji je promjer veći od NPS 25 i čiji je omjer prečnika i debljine stijenke 7,0 ili manji, treba podvrgnuti ispitivanju savijanja umjesto ispitivanja spljoštenja. Ostale cijevi čiji je promjer jednak ili veći od NPS 10 može biti podvrgnut testu savijanja umjesto ispitivanja spljoštenja uz odobrenje kupca