Fabricant de la Xina per a la fàbrica de la Xina Tub de canonada d'acer d'aliatge de secció buida sense costures ASTM A335 Caldera d'aire de gas resistent a la calor Cracking de petroli
Visió general
Depenem d'una força tècnica sòlida i creem contínuament tecnologies sofisticades per satisfer la demanda del fabricant xinès de canonades d'acer d'aliatge sense soldadura resistents a la calor ASTM A335, donem prioritat a l'alta qualitat i al plaer del client i per això seguim estrictes mesures de control de qualitat. Ara disposem d'instal·lacions de proves internes on les nostres solucions es posen a prova en cada aspecte en diferents etapes de processament. Posseïts de les últimes tecnologies, facilitem als nostres clients una instal·lació de sortida personalitzada. El nom de l'empresa, sempre té en compte la qualitat com a fonament de l'empresa, buscant el desenvolupament mitjançant un alt grau de credibilitat, complint estrictament l'estàndard de gestió de qualitat ISO, creant una empresa de primer nivell mitjançant esperit de progrés marcant honestedat i optimisme.
Hi ha la introducció del tub de caldera d'acer d'aliatge T91/P91
1. Introducció al grau d'acer
T91 / P91 és un acer resistent a la calor ferrític, pel laboratori nacional Oak Ridge a la dècada de 1970 va començar a investigar i desenvolupar, i el 1983 a ASME, el nostre país el 1995 a l'acer a l'estàndard GB 5310, marca com a 10 cr9mo1vnbT91 / L'acer P91 era de 9 cr1mo (T9), sobre la base de l'acer, la puresa, la tecnologia de la metal·lúrgia de cristal·lització fina, així com la microaliatge i la tecnologia de laminació controlada i refrigeració controlada, van desenvolupar una nova generació d'aliatge d'acer resistent a la calor. L'acer té bones propietats mecàniques completes, envelliment a alta temperatura després de l'estabilitat, i el rendiment de la soldadura i el rendiment del procés és bo, adequat per a la part de compressió d'alta temperatura dels materials.
2. Estàndard Comú
ASME A213 Tub d'acer sense soldadura sobreescalfador de caldera de ferrita i austenita i intercanviador de calor | T91 |
Tub d'alta temperatura ASME A335 amb tub d'acer sense soldadura de ferrita | P91 |
G3462 Tub d'acer aliat per a intercanviador de calor | STBA26 |
Tubs d'acer sense soldadura de caldera d'alta pressió GB 5310-2008 | 10Cr9Mo1VNbN |
3. Composició química
Grau d'acer | T91/P91 | STBA 26 | 10Cr9Mo1VNbN |
C | 0,08~0,12 | ||
Si | 0,2 ~ 0,5 | ||
Mn | 0,3~0,6 | ||
P | ≤0,02 | ||
S | ≤0,01 | ||
Cr | 80~9,5 | ||
Mo | 0,85~1,05 | ||
V | |||
Ni | |||
Al | |||
Nb | |||
N |
Aplicació
S'utilitza principalment per fabricar tubs de caldera d'acer d'aliatge d'alta qualitat, tubs d'intercanvi de calor, tubs de vapor d'alta pressió per a la indústria del petroli i la química
Grau principal
Grau de canonada d'aliatge d'alta qualitat: P1, P2, P5, P9, P11, P22, P91, P92, etc.
Component químic
Grau | UN | C≤ | Mn | P≤ | S≤ | Si≤ | Cr | Mo |
Sequiv. | ||||||||
P1 | K11522 | 0,10 ~ 0,20 | 0,30 ~ 0,80 | 0,025 | 0,025 | 0,10 ~ 0,50 | – | 0,44~0,65 |
P2 | K11547 | 0,10 ~ 0,20 | 0,30 ~ 0,61 | 0,025 | 0,025 | 0,10 ~ 0,30 | 0,50~0,81 | 0,44~0,65 |
P5 | K41545 | 0,15 | 0,30 ~ 0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 4.00~6.00 | 0,44~0,65 |
P5b | K51545 | 0,15 | 0,30 ~ 0,60 | 0,025 | 0,025 | 1.00~2.00 | 4.00~6.00 | 0,44~0,65 |
P5c | K41245 | 0,12 | 0,30 ~ 0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 4.00~6.00 | 0,44~0,65 |
P9 | S50400 | 0,15 | 0,30 ~ 0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,50 ~ 1,00 | 8.00 ~ 10.00 | 0,44~0,65 |
P11 | K11597 | 0,05 ~ 0,15 | 0,30 ~ 0,61 | 0,025 | 0,025 | 0,50 ~ 1,00 | 1.00~1.50 | 0,44~0,65 |
P12 | K11562 | 0,05 ~ 0,15 | 0,30 ~ 0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 0,80~1,25 | 0,44~0,65 |
P15 | K11578 | 0,05 ~ 0,15 | 0,30 ~ 0,60 | 0,025 | 0,025 | 1,15~1,65 | – | 0,44~0,65 |
P21 | K31545 | 0,05 ~ 0,15 | 0,30 ~ 0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 2,65~3,35 | 0,80~1,60 |
P22 | K21590 | 0,05 ~ 0,15 | 0,30 ~ 0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 1,90~2,60 | 0,87~1,13 |
P91 | K91560 | 0,08~0,12 | 0,30 ~ 0,60 | 0,02 | 0,01 | 0,20 ~ 0,50 | 8.00~9.50 | 0,85~1,05 |
P92 | K92460 | 0,07 ~ 0,13 | 0,30 ~ 0,60 | 0,02 | 0,01 | 0,5 | 8,50~9,50 | 0,30 ~ 0,60 |
Una nova designació establerta d'acord amb la pràctica E 527 i SAE J1086, pràctica per a la numeració de metalls i aliatges (UNS). El grau B P 5c ha de tenir un contingut de titani no inferior a 4 vegades el contingut de carboni i no superior al 0,70 %; o un contingut de colombi de 8 a 10 vegades el contingut de carboni.
Propietat mecànica
Propietats mecàniques | P1,P2 | P12 | P23 | P91 | P92,P11 | P122 |
Resistència a la tracció | 380 | 415 | 510 | 585 | 620 | 620 |
Força de rendiment | 205 | 220 | 400 | 415 | 440 | 400 |
Tractament tèrmic
Grau | Tipus de tractament tèrmic | Interval de temperatura de normalització F [C] | Recuit o tremp subcrític |
P5, P9, P11 i P22 | Interval de temperatura F [C] | ||
A335 P5 (b,c) | Recuit complet o isotèrmic | ||
Normalitzar i temperar | ***** | 1250 [675] | |
Recuit subcrític (només P5c) | ***** | 1325 - 1375 [715 - 745] | |
A335 P9 | Recuit complet o isotèrmic | ||
Normalitzar i temperar | ***** | 1250 [675] | |
A335 P11 | Recuit complet o isotèrmic | ||
Normalitzar i temperar | ***** | 1200 [650] | |
A335 P22 | Recuit complet o isotèrmic | ||
Normalitzar i temperar | ***** | 1250 [675] | |
A335 P91 | Normalitzar i temperar | 1900-1975 [1040-1080] | 1350-1470 [730 - 800] |
Temperament i temperament | 1900-1975 [1040-1080] | 1350-1470 [730 - 800] |
Requisit de prova
A més de garantir la composició química i les propietats mecàniques, les proves hidrostàtiques es realitzen una per una, examen no destructiu, anàlisi de productes, proves d'estructura metàl·lica i gravat, proves d'aplanament, etc.
Capacitat de subministrament
Capacitat de subministrament: 2000 tones per mes per grau de canonada d'acer d'aliatge ASTM A335
Embalatge
En paquets i en caixa forta de fusta
Lliurament
7-14 dies si està en estoc, 30-45 dies per produir
Pagament
30% depsoit, 70% L/C o còpia B/L o 100% L/C a la vista