Tubs d'acer sense soldadura per a estructura normal
Estàndard:GB/8162-2008 | Aliatge o no: aliatge o carboni |
Grup de graus: 10,20,35, 45,Q345,Q460,Q490,Q620,42CrMo,35CrMo, etc. | Aplicació: canonada estructural, canonada mecànica |
Gruix: 1 - 100 mm | Tractament superficial: com a requisit del client |
Diàmetre exterior (rodona): 10 - 1000 mm | Tècnica: Laminat en calent o en fred |
Longitud: longitud fixa o longitud aleatòria | Tractament tèrmic: recuit / normalització / alleujament de l'estrès |
Forma de la secció: rodona | Tub especial: canonada de paret gruixuda |
Lloc d'origen: Xina | Ús: construcció, mecànic |
Certificació: ISO9001:2008 | Prova: ECT/UT |
S'utilitza principalment per fer acer estructural al carboni, acer estructural d'aliatge i estructures mecàniques.
Grau d'acer estructural al carboni: 10,20,35, 45,Q345,Q460,Q490,Q620, etc.
Grau d'aliatge d'acer estructural: 42CrMo, 35CrMo, etc
Grau d'acer | Nivell de qualitat | Composició química | ||||||||||||||
C | Si | Mn | P | S | Nb | V | Ti | Cr | Ni | Cu | Nd | Mo | B | Als" | ||
no més gran que | no menys que | |||||||||||||||
Q345 | A | 0,2 | 0,5 | 1.7 | 0,035 | 0,035 | 0,3 | 0,5 | 0,2 | 0,012 | 0.1 | —— | — | |||
B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
C | 0,03 | 0,03 | 0,07 | 0,15 | 0,2 | 0,015 | ||||||||||
D | 0,18 | 0,03 | 0,025 | |||||||||||||
E | 0,025 | 0,02 | ||||||||||||||
Q390 | A | 0,2 | 0,5 | 1.7 | 0,035 | 0,035 | 0,07 | 0,2 | 0,2 | 0,3 | 0,5 | 0,2 | 0,015 | 0.1 | — | — |
B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
C | 0,03 | 0,03 | 0,015 | |||||||||||||
D | 0,03 | 0,025 | ||||||||||||||
E | 0,025 | 0,02 | ||||||||||||||
Q42O | A | 0,2 | 0,5 | 1.7 | 0,035 | 0,035 | 0,07 | 0,2 | 0,2 | 0,3 | 0,8 | 0,2 | 0,015 | 0,2 | —— | —— |
B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
C | 0,03 | 0,03 | 0,015 | |||||||||||||
D | 0,03 | 0,025 | ||||||||||||||
E | 0,025 | 0,02 | ||||||||||||||
Q46O | C | 0,2 | 0,6 | 1.8 | 0,03 | 0,03 | 0,11 | 0,2 | 0,2 | 0,3 | 0,8 | 0,2 | 0,015 | 0,2 | 0,005 | 0,015 |
D | 0,03 | 0,025 | ||||||||||||||
E | 0,025 | 0,02 | ||||||||||||||
Q500 | C | 0J8 | 0,6 | 1.8 | 0,025 | 0,02 | 0,11 | 0,2 | 0,2 | 0,6 | 0,8 | 0,2 | 0,015 | 0,2 | 0,005 | 0,015 |
D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
E | 0,02 | 0,01 | ||||||||||||||
Q550 | C | 0,18 | 0,6 | 2 | 0,025 | 0,020 | 0,11 | 0,2 | 0,2 | 0,8 | 0,8 | 0,2 | 0,015 | 0,3 | 0,005 | 0,015 |
D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
E | 0,02 | 0,01 | ||||||||||||||
Q62O | C | 0,18 | 0,6 | 2 | 0,025 | 0,02 | 0,11 | 0,2 | 0,2 | 1 | 0,8 | 0,2 | 0,015 | 0,3 | 0,005 | 0,015 |
D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
E | 0,02 | 0,01 | ||||||||||||||
A. A més dels graus Q345A i Q345B, l'acer ha de contenir almenys un dels elements de gra refinat Al, Nb, V i Ti. Segons les necessitats, el proveïdor pot afegir un o més elements de gra refinat. El valor màxim serà el que s'especifica a la taula. Quan es combinen, Nb + V + Ti no és superior al 0,22%b. Per als graus Q345, Q390, Q420 i Q46O, Mo + Cr no és superior al 0,30%c. Quan s'utilitzen Cr i Ni de cada grau com a elements residuals, el contingut de Cr i Ni no ha de ser superior al 0,30%; quan calgui afegir, el contingut ha de complir els requisits de la taula o ser determinat pel proveïdor i el comprador mitjançant consulta.d. Si el proveïdor pot assegurar-se que el contingut de nitrogen compleix els requisits de la taula, és possible que no es realitzi l'anàlisi del contingut de nitrogen. Si s'afegeixen Al, Nb, V, Ti i altres elements d'aliatge amb fixació de nitrogen a l'acer, el contingut de nitrogen no està limitat. El contingut de fixació de nitrogen s'ha d'especificar al certificat de qualitat. E. Quan s'utilitza alumini complet, el contingut total d'alumini Alt ≥ 0020%. |
Grau | CEV equivalent de carboni (fracció de massa) /% | |||||
Gruix nominal de paret s≤ 16 mm | Gruix nominal de paret S2>16 mm〜30 mm | Gruix nominal de paret S>30mm | ||||
Laminat en calent o normalitzat normalitzat | Temprament + tremp | Laminat en calent o normalitzat | Temprament + tremp | Laminat en calent o normalitzat | Temprament + tremp | |
Q345 | <0,45 | — | <0,47 | — | <0,48 | 一 |
Q390 | <0,46 | 一 | W0.48 | — | <0,49 | — |
Q420 | <0,48 | 一 | <0,50 | <0,48 | <0,52 | <0,48 |
Q460 | <0,53 | <0,48 | W0.55 | <0,50 | <0,55 | W0.50 |
Q500 | 一 | <0,48 | 一 | <0,50 | 一 | W0.50 |
Q550 | — | <0,48 | .一 | <0,50 | 一 | <0,50 |
Q62O | — | <0,50 | — | <0,52 | — | W0.52 |
Q690 | — | <0,50 | — | <0,52 | — | W0.52 |
Propietats mecàniques d'acer estructural d'acer al carboni d'alta qualitat i tubs d'acer estructural d'alta resistència de baix aliatge
Grau | Nivell de qualitat | Límit de rendiment | Menor força de fluència | Elongació després del trencament | Prova d'impacte | |||
Gruix nominal de paret | temperatura | Absorbir energia | ||||||
<16 mm | >16 mm〜 | 〉30 mm | ||||||
30 mm | ||||||||
no menys que | no menys que | |||||||
10 | — | > 335 | 205 | 195 | 185 | 24 | — | — |
15 | — | >375 | 225 | 215 | 205 | 22 | — | 一 |
20 | —— | > 410 | 245 | 235 | 225 | 20 | — | — |
25 | — | >450 | 275 | 265 | 255 | 18 | — | — |
35 | — | > 510 | 305 | 295 | 285 | 17 | 一 | — |
45 | — | 2590 | 335 | 325 | 315 | 14 | — | — |
20Mn | —• | >450 | 275 | 265 | 255 | 20 | — | 一 |
25 Mn | — | >490 | 295 | 285 | 275 | 18 | — | — |
Q345 | A | 470—630 | 345 | 325 | 295 | 20 | — | 一 |
B | 4~20 | 34 | ||||||
C | 21 | 0 | ||||||
D | -20 | |||||||
E | -40 | 27 | ||||||
Q39O | A | 490—650 | 390 | 370 | 350 | 18 | ||
B | 20 | 34 | ||||||
C | 19 | 0 | ||||||
D | -20 | |||||||
E | -40 | 27 | ||||||
Q42O | A | 520〜680 | 420 | 400 | 380 | 18 | ||
B | 20 | 34 | ||||||
C | 19 | 0 | ||||||
D | -20 | |||||||
E | -40 | 27 | ||||||
Q46O | C | 550〜720 | 460 | 440 | 420 | 17 | 0 | 34 |
D | -20 | |||||||
E | -40 | 27 | ||||||
Q500 | C | 610〜770 | 500 | 480 | 440 | 17 | 0 | 55 |
D | -20 | 47 | ||||||
E | -40 | 31 | ||||||
Q550 | C | 670〜830 | 550 | 530 | 490 | 16 | 0 | 55 |
D | -20 | 47 | ||||||
E | -40 | 31 | ||||||
Q62O | C | 710〜880 | 620 | 590 | 550 | 15 | 0 | 55 |
D | -20 | 47 | ||||||
E | -40 | 31 | ||||||
Q690 | C | 770〜94。 | 690 | 660 | 620 | 14 | 0 | 55 |
D | -20 | 47 | ||||||
E | -40 | 31 |
Propietats mecàniques dels tubs d'acer aliat
NO | Grau | Règim de tractament tèrmic recomanat | Propietats de tracció | Tub d'acer recuit o temperat a alta temperatura Condició de lliurament Duresa Brinell HBW | ||||||
Apagament (normalització) | Temperament | Resistència MPa | Resistència a la tracció MPa | Elongació després de trencar A% | ||||||
temperatura | Refrigerant | Temperatura | Refrigerant | |||||||
Primer | Segon | no menys que | no més gran que | |||||||
1 | 40Mn2 | 840 | Aigua, oli | 540 | Aigua, oli | 885 | 735 | 12 | 217 | |
2 | 45Mn2 | 840 | Aigua, oli | 550 | Aigua, oli | 885 | 735 | 10 | 217 | |
3 | 27SiMn | 920 | Aigua | 450 | Aigua, oli | 980 | 835 | 12 | 217 | |
4 | 40MnBc | 850 | oli | 500 | Aigua, oli | 980 | 785 | 10 | 207 | |
5 | 45MnBc | 840 | oli | 500 | Aigua, oli | 1 030 | 835 | 9 | 217 | |
6 | 20Mn2Bc'f | 880 | oli | 200 | Aigua, aire | 980 | 785 | 10 | 187 | |
7 | 20CrdJ | 880 | 800 | Aigua, oli | 200 | Aigua, aire | 835 | 540 | 10 | 179 |
785 | 490 | 10 | 179 | |||||||
8 | 30Cr | 860 | oli | 500 | Aigua, oli | 885 | 685 | 11 | 187 | |
9 | 35Cr | 860 | oli | 500 | Aigua, oli | 930 | 735 | 11 | 207 | |
10 | 40 Cr | 850 | oli | 520 | Aigua, oli | 980 | 785 | 9 | 207 | |
11 | 45Cr | 840 | oli | 520 | Aigua, oli | 1 030 | 835 | 9 | 217 | |
12 | 50 Cr | 830 | oli | 520 | Aigua, oli | 1 080 | 930 | 9 | 229 | |
13 | 38CrSi | 900 | oli | 600 | Aigua, oli | 980 | 835 | 12 | 255 | |
14 | 20CrModJ | 880 | Aigua, oli | 500 | Aigua, oli | 885 | 685 | 11 | 197 | |
845 | 635 | 12 | 197 | |||||||
15 | 35CrMo | 850 | oli | 550 | Aigua, oli | 980 | 835 | 12 | 229 | |
16 | 42CrMo | 850 | oli | 560 | Aigua, oli | 1 080 | 930 | 12 | 217 | |
17 | 38CrMoAld | 940 | Aigua, oli | 640 | Aigua, oli | 980 | 835 | 12 | 229 | |
930 | 785 | 14 | 229 | |||||||
18 | 50 CrVA | 860 | oli | 500 | Aigua, oli | 1275 | 1130 | 10 | 255 | |
19 | 2OCrMn | 850 | oli | 200 | Aigua, aire | 930 | 735 | 10 | 187 | |
20 | 20CrMnSif | 880 | oli | 480 | Aigua, oli | 785 | 635 | 12 | 207 | |
21 | 3OCrMnSif | 880 | oli | 520 | Aigua, oli | 1 080 | 885 | 8 | 229 | |
980 | 835 | 10 | 229 | |||||||
22 | 35CrMnSiA£ | 880 | oli | 230 | Aigua, aire | 1620 | 9 | 229 | ||
23 | 20CrMnTie-f | 880 | 870 | oli | 200 | Aigua, aire | 1 080 | 835 | 10 | 217 |
24 | 30CrMnTie*f | 880 | 850 | oli | 200 | Aigua, aire | 1470 | 9 | 229 | |
25 | 12CrNi2 | 860 | 780 | Aigua, oli | 200 | Aigua, aire | 785 | 590 | 12 | 207 |
26 | 12CrNi3 | 860 | 780 | oli | 200 | Aigua, aire | 930 | 685 | 11 | 217 |
27 | 12Cr2Ni4 | 860 | 780 | oli | 200 | Aigua, aire | 1 080 | 835 | 10 | 269 |
28 | 40CrNiMoA | 850 | —— | oli | 600 | Aigua, aire | 980 | 835 | 12 | 269 |
29 | 45CrNiMoVA | 860 | — | oli | 460 | oli | 1470 | 1325 | 7 | 269 |
a. Interval d'ajust permès de la temperatura del tractament tèrmic que es mostra a la taula: trempat ± 15 ℃, temperat a baixa temperatura ± 20 ℃, temperat a alta temperatura del sòl 50 ℃.b. En l'assaig de tracció es poden prendre mostres transversals o longitudinals. En cas de desacord, la mostra longitudinal s'utilitza com a base per a l'arbitratge.c. L'acer que conté bor es pot normalitzar abans de l'extinció i la temperatura de normalització no ha de ser superior a la seva temperatura d'extinció.d. Lliurament segons un conjunt de dades especificades pel demandant. Quan el demandant no ho hagi especificat, el lliurament es pot fer segons qualsevol de les dades.e. El primer apagat de l'acer de titani amb Ming Meng es pot substituir per normalització.f. Apagada isotèrmica a 280 C ~ 320 C. g. A la prova de tracció, si no es pot mesurar Rel, es pot mesurar Rp0,2 en lloc de Rel. |
Desviació permesa del diàmetre exterior del tub d'acer
Tipus de tub d'acer | Tolerància permesa |
Tub d'acer laminat en calent | ± 1% D o ± 0,5, el que sigui més gran |
Tub d'acer estirat en fred | Sòl 0,75% D o sòl 0,3, el que sigui més gran |
Desviació permesa del gruix de la paret del tub d'acer laminat en calent (estès).
Tipus de tub d'acer | D | S/D | Tolerància permesa |
Tub d'acer laminat en calent | <102 | — | ± 12,5% S o ± 0,4, el que sigui més gran |
> 102 | <0,05 | ± 15% S o ± 0,4, el que sigui més gran | |
>0,05 〜0,10 | ± 12,5% S o ± 0,4, el que sigui més gran | ||
> 0,10 | + 12,5% S -10% S | ||
Tub d'acer expandit per calor | 一 | 土 15%S |
Desviació permesa del gruix de la paret del tub d'acer estirat (laminat) en fred
| S | Tolerància permesa |
Estirat en fred (enrotllament) | V | + 15% S O 0,15, el que sigui més gran —10% S |
> 3 - 10 | + 12,5% S —10% S | |
>10 | 土 10%S |
Composició química, estirament, duresa, xoc, esquaix, flexió, proves d'ultrasò, corrents de Foucault, detecció, detecció de fuites, galvanitzat
Tubs d'acer sense soldadura per a finalitats estructurals, tubs d'acer sense soldadura per a estructures mecàniques a la norma GB/8162-2008. A la sèrie de tubs d'acer sense soldadura, hi ha un tipus de material anomenat tub d'acer sense soldadura Q345B és una sèrie de baix aliatge. En el material de baix aliatge, aquest material és el més comú. El tub d'acer sense soldadura Q345 és una mena de material de tub d'acer. Q és el rendiment d'aquest material i 345 és el rendiment d'aquest material, que és al voltant de 345. I el valor de rendiment disminuirà amb l'augment del gruix del material. El nivell Q345A, no és impacte; Q345B, és un impacte de temperatura normal de 20 graus; Classe Q345C, és un impacte de 0 graus; Q345D, és un impacte de -20 graus; Classe Q345E, menys 40 graus. El valor de l'impacte també és diferent a diferents temperatures d'impacte. Q345A, Q345B, Q345C, Q345D, Q345E. Aquest és el grau de distinció, que representa, principalment, la temperatura d'impacte és diferent.
Norma d'execució
1. La canonada sense soldadura per a l'estructura (GB/T8162-2018) és una canonada d'acer sense soldadura per a l'estructura general i l'estructura mecànica. 2. La canonada d'acer sense soldadura per al transport de fluids (GB/T8163-2018) s'utilitza per transportar aigua, petroli, gas i altres fluids en canonades d'acer sense soldadura en general. 3. Els tubs d'acer sense soldadura per a calderes de baixa i mitjana pressió (GB3087-2018) són tubs d'acer sense soldadura d'acer estructural al carboni d'alta qualitat laminats en calent i estirats en fred (laminats), que s'utilitzen per a la fabricació de canonades de vapor sobreescalfades, canonades d'aigua bullint de diversos estructures de calderes de baixa i mitjana pressió i tubs de vapor sobreescalfat i tubs d'arc de maó per a calderes de locomotores. 4. El tub d'acer sense soldadura per a caldera d'alta pressió (GB5310-2018) s'utilitza per a la fabricació de superfícies d'escalfament de caldera de tub d'aigua d'alta pressió i per sobre de pressió amb acer al carboni d'alta qualitat, acer aliat i tub d'acer sense soldadura d'acer inoxidable resistent a la calor.
Q345B Full d'especificacions del tub d'acer sense soldadura | |||
especificació | especificació | especificació | especificació |
14*3 | 38*5,5 | 89*5 | 133*18 |
14*3,5 | 42*3 | 89*5,5 | 159*6 |
14*4 | 42*3,5 | 89*6 | 159*6,5 |
16*3 | 42*4 | 89*7 | 159*7 |
18*2 | 42*5 | 89*7,5 | 159*8 |
18*3 | 42*6 | 89*8 | 159*9,5 |
18*4 | 42*8 | 89*9 | 159*10 |
18*5 | 45*3 | 89*10 | 159*12 |
19*2 | 45*4 | 89*11 | 159*14 |
21*4 | 45*5 | 89*12 | 159*16 |
22*2,5 | 45*6 | 108*4,5 | 159*18 |
22*3 | 45*7 | 108*5 | 159*20 |
22*4 | 48*4 | 108*6 | 159*28 |
22*5 | 48*4,5 | 108*7 | 168*6 |
25*2,5 | 48*5 | 108*8 | 168*7 |
25*3 | 48*6 | 108*9 | 168*8 |
25*4 | 48*7 | 108*10 | 168*9,5 |
25*5 | 48,3*12,5 | 108*12 | 168*10 |
25*5,5 | 51*3 | 108*14 | 168*11 |
27*3,5 | 51*3,5 | 108*15 | 168*12 |
27*4 | 51*4 | 108*16 | 168*14 |
27*5 | 51*5 | 108*20 | 168*15 |
27*5,5 | 51*6 | 114*5 | 168*16 |
28*2,5 | 57*4 | 114*6 | 168*18 |
28*3 | 57*5 | 114*7 | 168*20 |
28*3,5 | 57*5,5 | 114*8 | 168*22 |
28*4 | 57*6 | 114*8,5 | 168*25 |
30*2,5 | 60*4 | 114*9 | 168*28 |
32*2,5 | 60*4 | 114*10 | 180*10 |
32*3 | 60*5 | 114*11 | 194*10 |
32*3,5 | 60*6 | 114*12 | 194*12 |
32*4 | 60*7 | 114*13 | 194*14 |
32*4,5 | 60*8 | 114*14 | 194*16 |
32*5 | 60*9 | 114*16 | 194*18 |
34*3 | 60*10 | 114*18 | 194*20 |
34*4 | 76*4,5 | 133*5 | 194*26 |
34*4,5 | 76*5 | 133*6 | 219*6,5 |
34*5 | 76*6 | 133*7 | 219*7 |
34*6,5 | 76*7 | 133*8 | 219*8 |
38*3 | 76*8 | 133*10 | 219*9 |
38*3,5 | 76*9 | 133*12 | 219*10 |
38*4 | 76*10 | 133*13 | 219*12 |
38*4,5 | 89*4 | 133*14 | 219*13 |
38*5 | 89*4,5 | 133*16 | 219*14 |
219*16 | 273*36 | 356*28 | 426*12 |
219*18 | 273*40 | 356*36 | 426*13 |
219*20 | 273*42 | 377*9 | 426*14 |
219*22 | 273*45 | 377*10 | 426*17 |
219*24 | 298,5*36 | 377*12 | 426*20 |
219*25 | 325*8 | 377*14 | 426*22 |
219*26 | 325*9 | 377*15 | 426*30 |
219*28 | 325*10 | 377*16 | 426*36 |
219*30 | 325*11 | 377*18 | 426*40 |
219*32 | 325*12 | 377*20 | 426*50 |
219*35 | 325*13 | 377*22 | 457*9,5 |
219*38 | 325*14 | 377*25 | 457*14 |
273*7 | 325*15 | 377*32 | 457*16 |
273*8 | 325*16 | 377*36 | 457*19 |
273*9 | 325*17 | 377*40 | 457*24 |
273*9,5 | 325*18 | 377*45 | 457*65 |
273*10 | 325*20 | 377*50 | 508*13 |
273*11 | 325*22 | 406*9,5 | 508*16 |
273*12 | 325*23 | 406*11 | 508*20 |
273*13 | 325*25 | 406*13 | 508*22 |
273*15 | 325*28 | 406*17 | 558,8*14 |
273*16 | 325*30 | 406*22 | 530*13 |
273*18 | 325*32 | 406*32 | 530*20 |
273*20 | 325*36 | 406*36 | 570*12,5 |
273*22 | 325*40 | 406*40 | 610*13 |
273*25 | 325*45 | 406*55 | 610*18 |
273*28 | 356*9,5 | 406,4*50 | 610*78 |
273*30 | 356*12 | 406,4*55 | 624*14,2 |
273*32 | 356*15 | 406*60 | 824*16,5 |
273*35 | 356*19 | 406*65 | 824*20 |
Component químic
Grau d'acer | Nivell de qualitat | Composició química | ||||||||||||||
C | Si | Mn | P | S | Nb | V | Ti | Cr | Ni | Cu | Nd | Mo | B | Als” | ||
No més gran que | Ni menys que | |||||||||||||||
Q345 | A | 0,2 | 0,5 | 1.7 | 0,035 | 0,035 | 0,3 | 0,5 | 0,2 | 0,012 | 0.1 | —— | — | |||
B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
C | 0,03 | 0,03 | 0,07 | 0,15 | 0,2 | 0,015 | ||||||||||
D | 0,18 | 0,03 | 0,025 | |||||||||||||
E | 0,025 | 0,02 | ||||||||||||||
A. A més dels graus Q345A i Q345B, l'acer hauria de contenir almenys un dels elements de gra refinat Al, Nb, V i Ti. Segons les necessitats, el proveïdor pot afegir un o més elements de gra refinat. El valor màxim serà el que s'especifica a la taula. Quan es combinen, Nb + V + Ti no és més del 0,22% B. Per als graus Q345, Q390, Q420 i Q46O, Mo + Cr no és superior al 0,30%C. Quan Cr i Ni de cada grau s'utilitzen com a elements residuals, el contingut de Cr i Ni no hauria de ser superior al 0,30%; Quan sigui necessari afegir, el contingut ha de complir els requisits de la taula o ser determinat pel proveïdor i el comprador mitjançant consulta.D. Si el proveïdor pot assegurar-se que el contingut de nitrogen compleix els requisits de la taula, és possible que no es realitzi l'anàlisi del contingut de nitrogen. Si s'afegeixen a l'acer Al, Nb, V, Ti i altres elements d'aliatge amb fixació de nitrogen, el contingut de nitrogen no està limitat. El contingut de fixació de nitrogen s'ha d'especificar al certificat de qualitat. E. Quan s'utilitza alumini complet, el contingut total d'alumini Alt≥0020%. |
Grau | CEV equivalent de carboni (fracció de massa) /% | |||||
Gruix nominal de paret S≤ 16 mm | Gruix nominal de paret S2>16 Mm〜30 mm | Gruix nominal de paret S>30 mm | ||||
Laminat en calent o normalitzat normalitzat | Apagat+Temperament | Laminat en calent o normalitzat | Apagat+Temperament | Laminat en calent o normalitzat | Apagat+Temperament | |
Q345 | <0,45 | — | <0,47 | — | <0,48 | 一 |
Propietat mecànica
Propietats mecàniques de l'acer estructural d'acer al carboni d'alta qualitat i tubs d'acer estructural d'alta resistència de baix aliatge
Grau | Nivell de qualitat | Límit de rendiment | Reducció de rendiment inferior | Elongació després del trencament | Prova d'impacte | |||
Gruix nominal de paret | Temperatura | Absorbir energia | ||||||
<16 mm | >16 mm〜 | 〉30 mm | ||||||
30 mm | ||||||||
Ni menys que | Ni menys que | |||||||
Q345 | A | 470—630 | 345 | 325 | 295 | 20 | — | 一 |
B | 4~20 | 34 | ||||||
C | 21 | 0 | ||||||
D | -20 | |||||||
E | -40 | 27 |
Requisit de la prova
Composició química: estirament, duresa, xoc, esquaix, flexió, proves d'ultrasò, corrents de Foucault, detecció, detecció de fuites, galvanitzat