Fabricant i proveïdor de tubs mecànics de carboni i aliatge de la Xina Or Sanon

Tubs mecànics d’acer i aliatge de carboni perfectes

Tubs mecànics d'acer i aliatge sense costures

Descripció curta:

Tubs d’acer perfectes, tubs d’acer de carboni i tubs mecànics d’aliatge, principalment per a mecànicsASTM A519-2006Els tubs mecànics estàndard i aliatge inclouen principalment

1018.1026.8620.4130.4140, etc.

Pagament:Dipòsit del 30%, 70% L/C o B/L o 100% L/C a la vista

Min.Order Quantitat:1 PC

Capacitat de subministrament:Inventari anual de 20000 tones de canonades d’acer

Temps de conducció:7-14 dies si està en estoc, 30-45 dies per produir

Embalatge:Van que es va desaparèixer, bisell i gorra negres per a cada canonada; OD inferior a 219 mm, cal empaquetar -se en un paquet i cada paquet no superi les 2 tones.

Envieu -nos un correu electrònic Descarregueu com a PDF

Detall del producte

Etiquetes de producte

Visió de conjunt

Estàndard:ASTM A519-2006	Aliatge o no: aliatge o carboni
Grup de grau: 1018.1026.8620.4130.4140	Aplicació: tub mecànic
Gruix: 1 - 100 mm	Tractament superficial: com a requisit del client
Diàmetre exterior (rodó): 10 - 1000 mm	Tècnica: enrotllat en calent o enrotllat en fred
Longitud: longitud fixa o longitud aleatòria	Tractament tèrmic: recuit/normalització/alleujament de l'estrès
Forma de secció: rodó	Pipe especial: canonada de paret gruixuda
Lloc d’origen: Xina	Ús: mecànic
Certificació: ISO9001: 2008	Prova: ECT/UT

Aplicació

S'utilitza principalment per a mecànics i s'utilitza per fabricar cilindres de gas. Inclou el tub mecànic de carboni i aliatge i l'acer aliatge, i cobreix tant tubs mecànics acabats en calent com un tub mecànic definit per fred sense costura fins a mides fins a 323,8 mm de 323,8 mm de diàmetre exterior per a tubs rodons amb gruixos de paret com es requereix.

Gradi principal

1018.1026.8620.4130.4140

Component químic

Taula 1 Requisits químics dels acers baixos en carboni

Grau	Límits de composició química, %
Designació	Carbona	Manganeseb	Fòsfor, b	Sofre, b
			màxim	màxim
MT x 1015	0,10–0,20	0,60–0,90	0,04	0,05
MT 1010	0,05–0,15	0,30–0,60	0,04	0,05
MT 1015	0,10–0,20	0,30–0,60	0,04	0,05
MT 1020	0,15–0,25	0,30–0,60	0,04	0,05
MT x 1020	0,15–0,25	0,70–1,00	0,04	0,05

Taula 2 Requisits químics d’altres acers de carboni^BEls límits s’apliquen a l’anàlisi de la calor; Excepte el que requereix 6.1, les anàlisis de productes estan subjectes a les toleràncies addicionals aplicables a la taula 5.

Grau		Límits de composició química, %a
Designació
Designació	Carbó	Manganès	Fòsfor,	Sofre,
			màxim	màxim
1008	0,10 màx	0,30–0,50	0,04	0,05
1010	0,08–0,13	0,30–0,60	0,04	0,05
1012	0,10–0,15	0,30–0,60	0,04	0,05
1015	0,13–0,18	0,30–0,60	0,04	0,05
1016	0,13–0,18	0,60–0,90	0,04	0,05
1017	0,15–0,20	0,30–0,60	0,04	0,05
1018	0,15–0,20	0,60–0,90	0,04	0,05
1019	0,15–0,20	0,70–1,00	0,04	0,05
1020	0,18–0,23	0,30–0,60	0,04	0,05
1021	0,18–0,23	0,60–0,90	0,04	0,05
1022	0,18–0,23	0,70–1,00	0,04	0,05
1025	0,22–0,28	0,30–0,60	0,04	0,05
1026	0,22–0,28	0,60–0,90	0,04	0,05
1030	0,28–0,34	0,60–0,90	0,04	0,05
1035	0,32–0,38	0,60–0,90	0,04	0,05
1040	0,37–0,44	0,60–0,90	0,04	0,05
1045	0,43–0,50	0,60–0,90	0,04	0,05
1050	0,48–0,55	0,60–0,90	0,04	0,05
1518	0,15–0,21	1.10–1.40	0,04	0,05
1524	0,19–0,25	1.35–1.65	0,04	0,05
1541	0,36–0,44	1.35–1.65	0,04	0,05

Els intervals i els límits indicats en aquesta taula s'apliquen a l'anàlisi de la calor; excepte el que requereix per6.1, Les anàlisis de productes estan subjectes a les tolerades addicionals aplicables a la taula número 5.

Taula 3 Requisits químics per a acers d’aliatge
Nota	1: Els intervals i els límits d'aquesta taula s'apliquen a l'acer no superior a 200 in.2 (1290 cm2) a la zona transversal.
Nota	2: Les quantitats petites de certs elements estan presents en acers d’aliatge que no s’especifiquen ni es requereixen. Aquests elements es consideren incidentals
i pot estar present a les quantitats màximes següents: coure, 0,35 %; Níquel, 0,25 %; crom, 0,20 %; molibdè, 0,10 %.
Nota	3: Els intervals i els límits indicats en aquesta taula s'apliquen a l'anàlisi de la calor; Excepte el que requereix el 6.1, les anàlisis de productes estan subjectes a l’aplicable
Toleràncies addicionals a la taula número 5.

Grau^A^,^B				Límits de composició química, %
Design--
Design--	Carbó	Manganès	Fosfo-	Sofre,^C^,^D	Silici	Níquel	Crom	Molibde-
ció								Molibde-
ció			rus,^Cmàxim	màxim				cap
								cap
1330	0,28–0,33	1.60–1.90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	...	...
1335	0,33–0,38	1.60–1.90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	...	...
1340	0,38–0,43	1.60–1.90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	...	...
1345	0,43–0,48	1.60–1.90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	...	...
3140	0,38–0,43	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	1.10–1.40	0,55–0,75	...
E3310	0,08–0,13	0,45–0,60	0,025	0,025	0,15–0,35	3.25–3,75	1.40–1.75	...
4012	0,09–0,14	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	...	...	0,15–0,25
4023	0,20–0,25	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	...	0,20–0,30
4024	0,20–0,25	0,70–0,90	0,04	0,035-0.050	0,15–0,35	...	...	0,20–0,30
4027	0,25–0,30	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	...	0,20–0,30
4028	0,25–0,30	0,70–0,90	0,04	0,035-0.050	0,15–0,35	...	...	0,20–0,30
4037	0,35–0,40	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	...	0,20–0,30
4042	0,40–0,45	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	...	0,20–0,30
4047	0,45–0,50	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	...	0,20–0,30
4063	0,60–0,67	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	...	...	0,20–0,30
4118	0,18–0,23	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,40–0,60	0,08–0,15
4130	0,28–0,33	0,40–0,60	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,80–1.10	0,15–0,25
4135	0,32–0,39	0,65–0,95	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,80–1.10	0,15–0,25
4137	0,35–0,40	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,80–1.10	0,15–0,25
4140	0,38–0,43	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,80–1.10	0,15–0,25
4142	0,40–0,45	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,80–1.10	0,15–0,25
4145	0,43–0,48	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,80–1.10	0,15–0,25
4147	0,45–0,50	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,80–1.10	0,15–0,25
4150	0,48–0,53	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,80–1.10	0,15–0,25
4320	0,17–0,22	0,45–0,65	0,04	0,04	0,15–0,35	1.65–2.00	0,40–0,60	0,20–0,30
4337	0,35–0,40	0,60–0,80	0,04	0,04	0,15–0,35	1.65–2.00	0,70–0,90	0,20–0,30
E4337	0,35–0,40	0,65–0,85	0,025	0,025	0,15–0,35	1.65–2.00	0,70–0,90	0,20–0,30
4340	0,38–0,43	0,60–0,80	0,04	0,04	0,15–0,35	1.65–2.00	0,70–0,90	0,20–0,30
E4340	0,38–0,43	0,65–0,85	0,025	0,025	0,15–0,35	1.65–2.00	0,70–0,90	0,20–0,30
4422	0,20–0,25	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	...	0,35–0,45
4427	0,24–0,29	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	...	0,35–0,45
4520	0,18–0,23	0,45–0,65	0,04	0,04	0,15–0,35	...	...	0,45–0,60
4615	0,13–0,18	0,45–0,65	0,04	0,04	0,15–0,35	1.65–2.00	...	0,20–0,30
4617	0,15–0,20	0,45–0,65	0,04	0,04	0,15–0,35	1.65–2.00	...	0,20–0,30
4620	0,17–0,22	0,45–0,65	0,04	0,04	0,15–0,35	1.65–2.00	...	0,20–0,30
4621	0,18–0,23	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	1.65–2.00	...	0,20–0,30
4718	0,16–0,21	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	0,90–1.20	0,35–0,55	0,30–0,40
4720	0,17–0,22	0,50–0,70	0,04	0,04	0,15–0,35	0,90–1.20	0,35–0,55	0,15–0,25
4815	0,13–0,18	0,40–0,60	0,04	0,04	0,15–0,35	3.25–3,75	...	0,20–0,30
4817	0,15–0,20	0,40–0,60	0,04	0,04	0,15–0,35	3.25–3,75	...	0,20–0,30
4820	0,18–0,23	0,50–0,70	0,04	0,04	0,15–0,35	3.25–3,75	...	0,20–0,30
5015	0,12–0,17	0,30–0,50	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,30–0,50	...
5046	0,43–0,50	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,20–0,35	...
5115	0,13–0,18	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,70–0,90	...
5120	0,17–0,22	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,70–0,90	...
5130	0,28–0,33	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,80–1.10	...
5132	0,30–0,35	0,60–0,80	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,75–1,00	...
5135	0,33–0,38	0,60–0,80	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,80–1,05	...
5140	0,38–0,43	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,70–0,90	...
5145	0,43–0,48	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,70–0,90	...
5147	0,46–0,51	0,70–0,95	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,85–1,15	...
5150	0,48–0,53	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,70–0,90	...
5155	0,51–0,59	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,70–0,90	...
5160	0,56–0,64	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,70–0,90	...
52100^E	0,93–1,05	0,25–0,45	0,025	0,015	0,15–0,35	0,25 màx	1.35–1,60	0,10 màx
E50100	0,98–1.10	0,25–0,45	0,025	0,025	0,15–0,35	...	0,40–0,60	...
E51100	0,98–1.10	0,25–0,45	0,025	0,025	0,15–0,35	...	0,90–1,15	...
E52100	0,98–1.10	0,25–0,45	0,025	0,025	0,15–0,35	...	1.30–1.60	...
								Vanadi

6118	0,16–0,21	0,50–0,70	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,50–0,70	0,10–0,15
6120	0,17–0,22	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,70–0,90	0,10 min
6150	0,48–0,53	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,80–1.10	0,15 min

						Alumini		Molibdè

E7140	0,38–0,43	0,50–0,70	0,025	0,025	0,15–0,40	0,95–1.30	1.40–1,80	0,30–0,40

						Níquel

8115	0,13–0,18	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	0,20–0,40	0,30–0,50	0,08–0,15
8615	0,13–0,18	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,15–0,25
8617	0,15–0,20	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,15–0,25
8620	0,18–0,23	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,15–0,25
8622	0,20–0,25	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,15–0,25
8625	0,23–0,28	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,15–0,25
8627	0,25–0,30	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,15–0,25
8630	0,28–0,33	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,15–0,25
8637	0,35–0,40	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,15–0,25
8640	0,38–0,43	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,15–0,25
8642	0,40–0,45	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,15–0,25
8645	0,43–0,48	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,15–0,25
8650	0,48–0,53	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,15–0,25
8655	0,51–0,59	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,15–0,25
8660	0,55–0,65	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,15–0,25
8720	0,18–0,23	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,20–0,30
8735	0,33–0,38	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,20–0,30
8740	0,38–0,43	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,20–0,30
8742	0,40–0,45	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,20–0,30
8822	0,20–0,25	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,30–0,40
9255	0,51–0,59	0,60–0,80	0,04	0,04	1.80–2.20	...	0,60–0,80	...
9260	0,56–0,64	0,75–1,00	0,04	0,04	1.80–2.20	...	...	...
9262	0,55–0,65	0,75–1,00	0,04	0,04	1.80–2.20	...	0,25–0,40	...
E9310	0,08–0,13	0,45–0,65	0,025	0,025	0,15–0,35	3.00–3.50	1.00–1.40	0,08–0,15
9840	0,38–0,42	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	0,85–1,15	0,70–0,90	0,20–0,30
9850	0,48–0,53	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	0,85–1,15	0,70–0,90	0,20–0,30
50B40	0,38–0,42	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,40–0,60	...
50B44	0,43–0,48	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,40–0,60	...
50B46	0,43–0,50	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,20–0,35	...
50B50	0,48–0,53	0,74–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,40–0,60	...
50B60	0,55–0,65	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,40–0,60	...
51B60	0,56–0,64	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,70–0,90	...
81B45	0,43–0,48	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	0,20–0,40	0,35–0,55	0,08–0,15
86B45	0,43–0,48	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,15–0,25
94B15	0,13–0,18	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	0,30–0,60	0,30–0,50	0,08–0,15
94B17	0,15–0,20	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	0,30–0,60	0,30–0,50	0,08–0,15
94B30	0,28–0,33	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	0,30–0,60	0,30–0,50	0,08–0,15
94B40	0,38–0,43	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	0,30–0,60	0,30–0,50	0,08–0,15

^BEs pot esperar que els graus que es mostrin en aquesta taula amb la lletra B, com ara 50B40, tinguin un 0,0005 % de control mínim de bor.^UnaLes notes que es mostren en aquesta taula amb la lletra E de prefix generalment es fabriquen pel procés bàsic-elèctric-furnal. Totes les altres normalment es fabriquen pel procés bàsic-obert, però poden ser fabricats pel procés bàsic-elèctric amb ajustaments en fòsfor i sofre.

^CLes limitacions de sofre de fòsfor per a cada procés són les següents:

Forn elèctric bàsic 0,025 màxima % àcid forn elèctric 0,050 % màxima %

Bàsic Open Hearth 0,040 Max % àcid Open Orenf

^DEl contingut mínim i màxim de sofre indica acers resulfuritzats.

^EEl comprador pot especificar les quantitats màximes següents: coure, 0,30 %; alumini, 0,050 %; i oxigen, 0,0015 %.

Propietat mecànica

Propietats típiques de tracció, duresa i condició tèrmica per a algunes de les notes més comunes de carboni i aliatge

CW - Cold va treballar sr - Estrès alleujat A - N -annealed n - Normalizeda Les següents definicions de símbols per a les diverses condicions: hr - rolle rolle

Grau	Condicionat	Últim		Produir		Allargació	Rockwell,
Desg-	ció^A	Força,		Força,		en 2 polzades o	Duresa
nació						50 mm, %	B escala
		ksi	MPA	ksi	MPA	50 mm, %	B escala
		ksi	MPA	ksi	MPA

1020	HR	50	345	32	221	25	55
	CW	70	483	60	414	5	75
	SR	65	448	50	345	10	72
	A	48	331	28	19	30	50
	N	55	379	34	234	22	60
1025	HR	55	379	35	241	25	60
	CW	75	517	65	448	5	80
	SR	70	483	55	379	8	75
	A	53	365	30	207	25	57
	N	55	379	36	248	22	60
1035	HR	65	448	40	276	20	72
	CW	85	586	75	517	5	88
	SR	75	517	65	448	8	80
	A	60	414	33	228	25	67
	N	65	448	40	276	20	72
1045	HR	75	517	45	310	15	80
	CW	90	621	80	552	5	90
	SR	80	552	70	483	8	85
	A	65	448	35	241	20	72
	N	75	517	48	331	15	80
1050	HR	80	552	50	345	10	85
	SR	82	565	70	483	6	86
	A	68	469	38	262	18	74
	N	78	538	50	345	12	82
1118	HR	50	345	35	241	25	55
	CW	75	517	60	414	5	80
	SR	70	483	55	379	8	75
	A	50	345	30	207	25	55
	N	55	379	35	241	20	60
1137	HR	70	483	40	276	20	75
	CW	80	552	65	448	5	85
	SR	75	517	60	414	8	80
	A	65	448	35	241	22	72
	N	70	483	43	296	15	75
4130	HR	90	621	70	483	20	89
	SR	105	724	85	586	10	95
	A	75	517	55	379	30	81
	N	90	621	60	414	20	89
4140	HR	120	855	90	621	15	100
	SR	120	855	100	689	10	100
	A	80	552	60	414	25	85
	N	120	855	90	621	20	100

Tolerància

Toleràncies de diàmetre exterior per a tubs acabats en calent rodons^A^,^B^,^C

Gamma de mida de diàmetre exterior,	Tolerància al diàmetre exterior, in. (Mm)
in. (mm)	Quedar	Sota de
Fins a 2.999 (76.17)	0,020 (0,51)	0,020 (0,51)
3.000–4.499 (76.20–114.27)	0,025 (0,64)	0,025 (0,64)
4.500–5.999 (114.30–152.37)	0,031 (0,79)	0,031 (0,79)
6.000–7.499 (152.40–190.47)	0,037 (0,94)	0,037 (0,94)
7.500–8.999 (190.50–228.57)	0,045 (1,14)	0,045 (1,14)
9.000–10.750 (228,60–273.05)	0,050 (1,27)	0,050 (1,27)

Les toleràncies de diàmetre no són aplicables a les condicions normalitzades, temperades o apagades i temperades.

B El rang comú de mides de tubs acabats calents és 1¹De 38,1 mm de ⁄2 polzades a 10³273,0 mm de diàmetre exterior de 273,0 mm amb gruix de paret, com a mínim, un 3 % o més de diàmetre exterior, però no inferior a 0,095 polzades (2,41 mm).

C hi ha mides més grans; Consulteu el fabricant de mides i toleràncies.

Toleràncies de gruix de la paret per acabar en calent rodona

Telb

Gruix de la paret	Tolerància del gruix de la paret,^Aper cent sobre
Oscil·lar en el percentatge		i sota nominal
de fora
de fora	A l'exterior	A l'exterior	A l'exterior
Diàmetre	A l'exterior	A l'exterior	A l'exterior
Diàmetre	Diàmetre	Diàmetre	Diàmetre
	Diàmetre	Diàmetre	Diàmetre
	2.999 in.	3.000 in.	6.000 in.
	(76,19 mm)	(76,20 mm)	(152,40 mm)
	I més petit	a 5.999 in.	a 10.750 in.
		(152,37 mm)	(273,05 mm)

Menors de 15 anys	12,5	10,0	10,0
15 i més	10,0	7.5	10,0

Les toleràncies de gruix de la paret no poden ser aplicables a les parets de 5,05 mm i menys; Consulteu el fabricant per a les toleràncies de parets en aquestes mides del tub.

S'ha d'especificar una dimensió més important, i el tub de treball en fred s'ha d'especificar fins al diàmetre interior i el gruix de la paret o el diàmetre exterior i el diàmetre interior.

La tuberia mecànica girada a rugoses: la variació en diàmetre exterior i el gruix de la paret no ha de superar la tolerància a la taula. La taula cobreix les toleràncies aplicades al diàmetre exterior i al gruix de la paret i s'aplica a la mida especificada.

Tub mecànic mòlt: la variació en dia de diamada exterior no ha de superar les toleràncies a la taula. Aquest producte es produeix normalment a partir d’un tub treballat en fred.

Longituds: la tuberia mecànica es proporciona habitualment en longituds del molí, 1,5 m i més. Les longituds de tall definides es proporcionen quan el comprador especifica. Les toleràncies de longitud es mostren a la taula.

La rectitud: les toleràncies de rectitud per a tubs rodons perfectes no han de superar les quantitats que es mostren a la taula.

Requisit de prova

1. Prova de Hardness
Quan es requereixin límits de duresa, el fabricant serà consultat. Les dures típiques es mostren a la taula. Quan s’especifica, la prova de duresa es realitzarà a l’1 % dels tubs.

2. proves de tensió
Quan es requereixin propietats de tracció, el fabricant serà consultat. Les propietats típiques de tracció per a algunes de les notes més comunes i les condicions tèrmiques es mostren a la taula.

3. proves no destructives
Hi ha diversos tipus de proves ultrasòniques o electromagnètiques no destructives. La prova que s’utilitzarà i els límits d’inspecció s’han d’establir per l’acord del fabricant i del comprador.

4. Prova de Flaració
Quan hi hagi requisits especials per a la neteja d’acer, els mètodes de prova i els límits d’acceptació s’han d’establir per l’acord del fabricant i del comprador.