Exportador de canonades de carboni soldades d'acer de la Xina
ExportaTub d'acer al carboni,Tub d'acer de la Xina,Tub d'acer baix en carboni,canonades soldades, de la Xina. La nostra empresa està especialitzada en l'exportació de canonades d'acer soldades i canonades d'acer sense soldadura. Cada any s'exporten milers de tones de canonades d'acer soldades. Les canonades soldades que sovint s'exporten es divideixen en LSAW i SSAW. Coneixeu les diferències entre LSAW Pipe i SSAW Pipe?
Tub LSAW (tub de soldadura d'arc submergit longitudinal), també anomenat tub SAWL. S'està prenent la placa d'acer com a matèria primera, modelar-la amb la màquina d'emmotllament i després fer soldadura d'arc submergit a doble cara. Mitjançant aquest procés, la canonada d'acer LSAW obtindrà una excel·lent ductilitat, resistència a la soldadura, uniformitat, plasticitat i un gran segellat.
El rang de diàmetres de canonada LSAW és més gran que ERW, normalment de 16 polzades a 60 polzades, 406 mm a 1500 mm. Bons rendiments en resistència a alta pressió i resistència a la corrosió a baixa temperatura.
S'ha aplicat àmpliament als oleoductes i gasoductes, especialment requerits tubs de gran diàmetre i paret gruixuda amb gran resistència i llarga distància. Mentrestant, en la construcció d'estructures que necessiten una resistència resistent, tractament d'aigua, indústria tèrmica, construcció de ponts, etc. Segons les especificacions de l'API, la canonada LSAW (canal SAWL o canonada JCOE) està especialment designada en el transport de petroli i gas a gran escala, en els casos que oleoductes per tota la ciutat, el mar i l'àrea urbana. Aquestes són les àrees de classe 1 i classe 2.
Tub SSAW (Spiral Submerged Arc-Welding Pipe), també anomenat tub HSAW (Helical SAW), forma de línia de soldadura com una hèlix. Està utilitzant la mateixa tecnologia de soldadura de la soldadura d'arc submergit amb canonada LSAW. De manera diferent, la canonada SSAW està soldada en espiral on la LSAW està soldada longitudinalment. El procés de fabricació és enrotllar la cinta d'acer, perquè la direcció de laminació tingui un angle amb la direcció del centre de la canonada, formant-se i soldant, de manera que la costura de soldadura estigui en una línia espiral.
El rang de diàmetres de canonades SSAW és de 20 polzades a 100 polzades, de 406 mm a 2540 mm. L'avantatge és que podem obtenir diferents diàmetres de canonades SSAW amb la mateixa mida de la cinta d'acer, hi ha una àmplia aplicació per a la matèria primera La cinta d'acer i la costura de soldadura han d'evitar l'estrès principal, un bon rendiment per suportar l'estrès.
El desavantatge és la mala dimensió física, la longitud de la costura de soldadura és més llarga que la longitud de la canonada, fàcil de causar defectes d'esquerdes, forat d'aire, inclusió de cendres, soldadura parcial, força de soldadura en estat de tracció.
Per als sistemes de canonades de petroli i gas, però en l'especificació de disseny del petroli, la canonada SSAW / canonada HSAW només es podia aplicar a les àrees de classe 3 i classe 4. Estructura de construcció, transport d'aigua i tractament d'aigües residuals, indústria tèrmica, edificis, etc.
Visió general
Aplicació
S'utilitza principalment per a peces de força i pressió, i per a canonades de vapor, aigua, gas i aire d'ús general.
Grau principal
GR.A, GR.B
Component químic
| Grau | Component %，≤ | ||||||||
| C | Mn | P | S | CuA | NiA | CrA | MoA | VA | |
| Tipus S (tuba sense soldadura) | |||||||||
| GR.A | 0,25B | 0,95 | 0,05 | 0,045 | 0,40 | 0,40 | 0,40 | 0,15 | 0,08 |
| GR.B | 0.30C | 1.20 | 0,05 | 0,045 | 0,40 | 0,40 | 0,40 | 0,15 | 0,08 |
| Tipus E (tuba soldada per resistència) | |||||||||
| GR.A | 0,25B | 0,95 | 0,05 | 0,045 | 0,40 | 0,40 | 0,40 | 0,15 | 0,08 |
| GR.B | 0.30C | 1.20 | 0,05 | 0,045 | 0,40 | 0,40 | 0,40 | 0,15 | 0,08 |
| Tipus F (tuba soldada al forn) | |||||||||
| A | 0.30B | 1.20 | 0,05 | 0,045 | 0,40 | 0,40 | 0,40 | 0,15 | 0,08 |
A La suma d'aquests cinc elements no ha de ser superior a l'1,00%.
B Per cada disminució del 0,01% del contingut màxim de carboni, es permet que el contingut màxim de manganès augmenti un 0,06%, però el màxim no pot superar l'1,35%.
C Cada disminució del 0,01% del contingut màxim de carboni permetrà que el contingut màxim de manganès augmenti un 0,06%, però el màxim no ha de superar l'1,65%.
Propietat mecànica
| element | GR.A | GR.B |
| resistència a la tracció, ≥, psi [MPa] Límit de rendiment, ≥, psi [MPa] Calibre de 2 polzades o 50 mm d'allargament | 48 000 [330]30 000 [205]A,B | 60 000 [415]35 000 [240]A,B |
A L'allargament mínim de la longitud de calibre 2 polzades. (50 mm) es determinarà per la fórmula següent:
e=625000(1940)A0,2/U0,9
e = l'allargament mínim del calibre 2in. (50 mm), el percentatge arrodonit al 0,5% més proper;
A = Calculat segons el diàmetre exterior especificat del tub nominal o l'amplada nominal de la mostra de tracció i el seu gruix de paret especificat, i arrodonit a l'àrea de la secció transversal més propera de la mostra de tracció de 0,01 polzades 2 (1 mm2), i es compara amb 0,75 polzades 2 (500 mm2), el que sigui més petit.
U = resistència a la tracció mínima especificada, psi (MPa).
B Per a diverses combinacions de diferents mides de proves d'assaig de tracció i resistència a la tracció mínima prescrita, l'allargament mínim requerit es mostra a la taula X4.1 o la taula X4.2, segons la seva aplicabilitat.
Requisit de la prova
Prova de tracció, prova de flexió, prova hidrostàtica, prova elèctrica no destructiva de soldadures.
Capacitat de subministrament
Capacitat de subministrament: 2000 tones per mes per grau de canonada d'acer ASTM A53/A53M-2012
Embalatge
En paquets i en caixa forta de fusta
Lliurament
7-14 dies si està en estoc, 30-45 dies per produir
Pagament
30% depsoit, 70% L/C o còpia B/L o 100% L/C a la vista
Detall del producte
Tub de la caldera
GB/T 8162-2008
ASTM A519-2006
BS EN10210-1-2006
ASTM A53/A53M-2012
GB9948-2006
GB6479-2013
