Tub d'acer soldat sense soldadura de precisió de la Xina personalitzat de fàbrica / Tub d'acer de baix aliatge suau al carboni
Visió general
Per satisfer el plaer esperat dels clients, tenim el nostre sòlid grup per oferir el nostre millor servei global que incorpora publicitat i màrqueting, venda de productes, disseny, producció, gestió de bona qualitat, embalatge, emmagatzematge i logística per a tubs d'acer soldats sense soldadura / Tub d'acer d'aliatge suau al carboni, la nostra intenció és "un nou pis brillant, valor aprovat", us convidem sincerament a millorar definitivament amb nosaltres i fer un llarg termini brillant junts! La nostra empresa ha construït relacions comercials estables amb moltes empreses nacionals conegudes, així com amb clients d'ultramar. Amb l'objectiu d'oferir productes i solucions d'alta qualitat als clients en bressols baixos, ens hem compromès a millorar les seves capacitats en recerca, desenvolupament, fabricació i gestió. Tenim l'honor de rebre el reconeixement dels nostres clients. Fins ara hem aprovat ISO9001 el 2005 i ISO/TS16949 el 2008. Les empreses de "qualitat de supervivència, la credibilitat del desenvolupament" amb aquest propòsit, donen la benvinguda sincera als empresaris nacionals i estrangers a visitar per discutir la cooperació.
ASTM A672 és un estàndard comú de canonades soldades per electrofusió d'alta tensió. El rang de temperatures dels materials enumerats a la norma és de 20 °C a -195 °C. Per tant, l'estàndard A672 s'utilitza sovint per a canonades soldades a baixa temperatura. Entre ells, CC60 CL22 és un material de canonada de baixa temperatura d'ús habitual, que està fet de plaques d'acer al carboni per recipients a pressió mitjana i baixa temperatura A516GR.60. És un material important per a canonades elèctriques soldades. La temperatura de la prova d'impacte ha de ser de -50 ° C, que es pot substituir pel material xinès Q345R. La composició química i les propietats mecàniques dels dos són similars:
CC60:
C: 0,23%; Mn: 0,55%~1,3%; Si: 0,13%~0,45%; P: 0,025% S: 0,025
Resistència a la tracció: 415 ~ 550Mpa
Límit de rendiment: 220Mpa
Elongació: 21%
Q345R:
C: 0,22%; Mn: 1,6%; Si: 0,55%; P: 0,025% S: 0,025
Resistència a la tracció: 470 ~ 630Mpa
Limitació de rendiment: 345Mpa
Elongació: 21%
Aplicació
S'utilitza principalment per fer acer estructural al carboni, acer estructural d'aliatge i estructures mecàniques.
Grau principal
Grau d'acer estructural al carboni: 10,20,35, 45,Q345,Q460,Q490,Q620, etc.
Grau d'aliatge d'acer estructural: 42CrMo, 35CrMo, etc
Component químic
Grau d'acer | Nivell de qualitat | Composició química | ||||||||||||||
C | Si | Mn | P | S | Nb | V | Ti | Cr | Ni | Cu | Nd | Mo | B | Als" | ||
no més gran que | no menys que | |||||||||||||||
Q345 | A | 0,20 | 0,50 | 1,70 | 0,035 | 0,035 | 0.30 | 0,50 | 0,20 | 0,012 | 0,10 | —— | — | |||
B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
C | 0,030 | 0,030 | 0,07 | 0,15 | 0,20 | 0,015 | ||||||||||
D | 0,18 | 0,030 | 0,025 | |||||||||||||
E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
Q390 | A | 0,20 | 0,50 | 1,70 | 0,035 | 0,035 | 0,07 | 0,20 | 0,20 | 0,3 | 0,50 | 0,20 | 0,015 | 0,10 | — | — |
B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
C | 0,030 | 0,030 | 0,015 | |||||||||||||
D | 0,030 | 0,025 | ||||||||||||||
E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
Q42O | A | 0,20 | 0,50 | 1,70 | 0,035 | 0,035 | 0,07 | 0,2 | 0,20 | 0.30 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,20 | —— | —— |
B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
C | 0,030 | 0,030 | 0,015 | |||||||||||||
D | 0,030 | 0,025 | ||||||||||||||
E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
Q46O | C | 0,20 | 0,60 | 1,80 | 0,030 | 0,030 | 0,11 | 0,20 | 0,20 | 0.30 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,20 | 0,005 | 0,015 |
D | 0,030 | 0,025 | ||||||||||||||
E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
Q500 | C | 0J8 | 0,60 | 1,80 | 0,025 | 0,020 | 0,11 | 0,20 | 0,20 | 0,60 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,20 | 0,005 | 0,015 |
D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
E | 0,020 | 0,010 | ||||||||||||||
Q550 | C | 0,18 | 0,60 | 2.00 | 0,025 | 0,020 | 0,11 | 0,20 | 0,20 | 0,80 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0.30 | 0,005 | 0,015 |
D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
E | 0,020 | 0,010 | ||||||||||||||
Q62O | C | 0,18 | 0,60 | 2.00 | 0,025 | 0,020 | 0,11 | 0,20 | 0,20 | 1.00 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0.30 | 0,005 | 0,015 |
D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
E | 0,020 | 0,010 | ||||||||||||||
a.A més dels graus Q345A i Q345B, l'acer ha de contenir almenys un dels elements de gra refinat Al, Nb, V i Ti. Segons les necessitats, el proveïdor pot afegir un o més elements de gra refinat. El valor màxim serà el que s'especifica a la taula. Quan es combinen, Nb + V + Ti no és superior al 0,22%b. Per als graus Q345, Q390, Q420 i Q46O, Mo + Cr no és superior al 0,30%c. Quan s'utilitzen Cr i Ni de cada grau com a elements residuals, el contingut de Cr i Ni no ha de ser superior al 0,30%; quan calgui afegir, el contingut ha de complir els requisits de la taula o ser determinat pel proveïdor i el comprador mitjançant consulta.d. Si el proveïdor pot assegurar-se que el contingut de nitrogen compleix els requisits de la taula, és possible que no es realitzi l'anàlisi del contingut de nitrogen. Si s'afegeixen Al, Nb, V, Ti i altres elements d'aliatge amb fixació de nitrogen a l'acer, el contingut de nitrogen no està limitat. El contingut de fixació de nitrogen s'ha d'especificar al certificat de qualitat.e. Quan s'utilitza alumini complet, el contingut total d'alumini Alt ≥ 0020%. |
Grau | CEV equivalent de carboni (fracció de massa) /% | |||||
Gruix nominal de paret s≤ 16 mm | Gruix nominal de paret S2>16 mm〜30 mm | Gruix nominal de paret S>30mm | ||||
Laminat en calent o normalitzat normalitzat | Temprament + tremp | Laminat en calent o normalitzat | Temprament + tremp | Laminat en calent o normalitzat | Temprament + tremp | |
Q345 | <0,45 | — | <0,47 | — | <0,48 | 一 |
Q390 | <0,46 | 一 | W0.48 | — | <0,49 | — |
Q420 | <0,48 | 一 | <0,50 | <0,48 | <0,52 | <0,48 |
Q460 | <0,53 | <0,48 | W0.55 | <0,50 | <0,55 | W0.50 |
Q500 | 一 | <0,48 | 一 | <0,50 | 一 | W0.50 |
Q550 | — | <0,48 | .一 | <0,50 | 一 | <0,50 |
Q62O | — | <0,50 | — | <0,52 | — | W0.52 |
Q690 | — | <0,50 | — | <0,52 | — | W0.52 |
Propietat mecànica
Propietats mecàniques d'acer estructural d'acer al carboni d'alta qualitat i tubs d'acer estructural d'alta resistència de baix aliatge
Grau | Nivell de qualitat | Límit de rendiment | Menor força de fluència | Elongació després del trencament | Prova d'impacte | |||
Gruix nominal de paret | temperatura | Absorbir energia | ||||||
<16 mm | >16 mm〜 | 〉30 mm | ||||||
30 mm | ||||||||
no menys que | no menys que | |||||||
10 | — | > 335 | 205 | 195 | 185 | 24 | — | — |
15 | — | >375 | 225 | 215 | 205 | 22 | — | 一 |
20 | —— | > 410 | 245 | 235 | 225 | 20 | — | — |
25 | — | >450 | 275 | 265 | 255 | 18 | — | — |
35 | — | > 510 | 305 | 295 | 285 | 17 | 一 | — |
45 | — | 2590 | 335 | 325 | 315 | 14 | — | — |
20Mn | —• | >450 | 275 | 265 | 255 | 20 | — | 一 |
25 Mn | — | >490 | 295 | 285 | 275 | 18 | — | — |
Q345 | A | 470—630 | 345 | 325 | 295 | 20 | — | 一 |
B | 4~20 | 34 | ||||||
C | 21 | 0 | ||||||
D | -20 | |||||||
E | -40 | 27 | ||||||
Q39O | A | 490—650 | 390 | 370 | 350 | 18 | ||
B | 20 | 34 | ||||||
C | 19 | 0 | ||||||
D | -20 | |||||||
E | -40 | 27 | ||||||
Q42O | A | 520〜680 | 420 | 400 | 380 | 18 | ||
B | 20 | 34 | ||||||
C | 19 | 0 | ||||||
D | -20 | |||||||
E | -40 | 27 | ||||||
Q46O | C | 550〜720 | 460 | 440 | 420 | 17 | 0 | 34 |
D | -20 | |||||||
E | -40 | 27 | ||||||
Q500 | C | 610〜770 | 500 | 480 | 440 | 17 | 0 | 55 |
D | -20 | 47 | ||||||
E | -40 | 31 | ||||||
Q550 | C | 670〜830 | 550 | 530 | 490 | 16 | 0 | 55 |
D | -20 | 47 | ||||||
E | -40 | 31 | ||||||
Q62O | C | 710〜880 | 620 | 590 | 550 | 15 | 0 | 55 |
D | -20 | 47 | ||||||
E | -40 | 31 | ||||||
Q690 | C | 770〜94。 | 690 | 660 | 620 | 14 | 0 | 55 |
D | -20 | 47 | ||||||
E | -40 | 31 |
Propietats mecàniques dels tubs d'acer aliat
NO | Grau | Règim de tractament tèrmic recomanat | Propietats de tracció | Tub d'acer recuit o temperat a alta temperatura Condició de lliurament Duresa Brinell HBW | ||||||
Apagament (normalització) | Temperament | Resistència MPa | Resistència a la tracció MPa | Elongació després de trencar A% | ||||||
temperatura | Refrigerant | Temperatura | Refrigerant | |||||||
Primer | Segon | no menys que | no més gran que | |||||||
1 | 40Mn2 | 840 | Aigua, oli | 540 | Aigua, oli | 885 | 735 | 12 | 217 | |
2 | 45Mn2 | 840 | Aigua, oli | 550 | Aigua, oli | 885 | 735 | 10 | 217 | |
3 | 27SiMn | 920 | Aigua | 450 | Aigua, oli | 980 | 835 | 12 | 217 | |
4 | 40MnBc | 850 | oli | 500 | Aigua, oli | 980 | 785 | 10 | 207 | |
5 | 45MnBc | 840 | oli | 500 | Aigua, oli | 1 030 | 835 | 9 | 217 | |
6 | 20Mn2Bc'f | 880 | oli | 200 | Aigua, aire | 980 | 785 | 10 | 187 | |
7 | 20CrdJ | 880 | 800 | Aigua, oli | 200 | Aigua, aire | 835 | 540 | 10 | 179 |
785 | 490 | 10 | 179 | |||||||
8 | 30Cr | 860 | oli | 500 | Aigua, oli | 885 | 685 | 11 | 187 | |
9 | 35Cr | 860 | oli | 500 | Aigua, oli | 930 | 735 | 11 | 207 | |
10 | 40 Cr | 850 | oli | 520 | Aigua, oli | 980 | 785 | 9 | 207 | |
11 | 45Cr | 840 | oli | 520 | Aigua, oli | 1 030 | 835 | 9 | 217 | |
12 | 50 Cr | 830 | oli | 520 | Aigua, oli | 1 080 | 930 | 9 | 229 | |
13 | 38CrSi | 900 | oli | 600 | Aigua, oli | 980 | 835 | 12 | 255 | |
14 | 20CrModJ | 880 | Aigua, oli | 500 | Aigua, oli | 885 | 685 | 11 | 197 | |
845 | 635 | 12 | 197 | |||||||
15 | 35CrMo | 850 | oli | 550 | Aigua, oli | 980 | 835 | 12 | 229 | |
16 | 42CrMo | 850 | oli | 560 | Aigua, oli | 1 080 | 930 | 12 | 217 | |
17 | 38CrMoAld | 940 | Aigua, oli | 640 | Aigua, oli | 980 | 835 | 12 | 229 | |
930 | 785 | 14 | 229 | |||||||
18 | 50 CrVA | 860 | oli | 500 | Aigua, oli | 1275 | 1130 | 10 | 255 | |
19 | 2OCrMn | 850 | oli | 200 | Aigua, aire | 930 | 735 | 10 | 187 | |
20 | 20CrMnSif | 880 | oli | 480 | Aigua, oli | 785 | 635 | 12 | 207 | |
21 | 3OCrMnSif | 880 | oli | 520 | Aigua, oli | 1 080 | 885 | 8 | 229 | |
980 | 835 | 10 | 229 | |||||||
22 | 35CrMnSiA£ | 880 | oli | 230 | Aigua, aire | 1620 | 9 | 229 | ||
23 | 20CrMnTie-f | 880 | 870 | oli | 200 | Aigua, aire | 1 080 | 835 | 10 | 217 |
24 | 30CrMnTie*f | 880 | 850 | oli | 200 | Aigua, aire | 1470 | 9 | 229 | |
25 | 12CrNi2 | 860 | 780 | Aigua, oli | 200 | Aigua, aire | 785 | 590 | 12 | 207 |
26 | 12CrNi3 | 860 | 780 | oli | 200 | Aigua, aire | 930 | 685 | 11 | 217 |
27 | 12Cr2Ni4 | 860 | 780 | oli | 200 | Aigua, aire | 1 080 | 835 | 10 | 269 |
28 | 40CrNiMoA | 850 | —— | oli | 600 | Aigua, aire | 980 | 835 | 12 | 269 |
29 | 45CrNiMoVA | 860 | — | oli | 460 | oli | 1470 | 1325 | 7 | 269 |
a. Interval d'ajust permès de la temperatura del tractament tèrmic que es mostra a la taula: trempat ± 15 ℃, temperat a baixa temperatura ± 20 ℃, temperat a alta temperatura del sòl 50 ℃.b. En l'assaig de tracció es poden prendre mostres transversals o longitudinals. En cas de desacord, la mostra longitudinal s'utilitza com a base per a l'arbitratge.c. L'acer que conté bor es pot normalitzar abans de l'extinció i la temperatura de normalització no ha de ser superior a la seva temperatura d'extinció.d. Lliurament segons un conjunt de dades especificades pel demandant. Quan el demandant no ho hagi especificat, el lliurament es pot fer segons qualsevol de les dades. e. El primer apagat de l'acer de titani amb Ming Meng es pot substituir per normalització. f. Apagada isotèrmica a 280 C ~ 320 C. g. A la prova de tracció, si no es pot mesurar Rel, es pot mesurar Rp0,2 en lloc de Rel. |
Requisit de prova
Composició química:
Estirament, duresa, xoc, esquaix, flexió, proves d'ultrasò, corrents de Foucault, detecció, detecció de fuites, galvanitzat