Tub d'acer de tub d'acer al carboni sense costures de la Xina de bona qualitat
Per poder oferir-vos beneficis i ampliar el nostre negoci, també tenim inspectors a l'equip de control de qualitat i us assegurem el nostre millor servei i productes de bona qualitatTub d'acer al carboni sense soldadura de la XinaTubs d'acer, els nostres principals objectius són oferir als nostres clients a tot el món amb bona qualitat, costos competitius, lliurament feliç i proveïdors excel·lents.
Per poder oferir-vos beneficis i ampliar el nostre negoci, també tenim inspectors a l'equip de control de qualitat i us assegurem el nostre millor servei i productes perTub d'acer al carboni sense soldadura de la Xina, tub d'acer sense soldadura, Els nostres productes han guanyat una excel·lent reputació a cadascuna de les nacions relacionades.Perquè la creació de la nostra firma.Hem insistit en la innovació del nostre procediment de producció juntament amb el mètode de gestió modern més recent, atraient una quantitat considerable de talents dins d'aquesta indústria.Considerem la solució de bona qualitat com el nostre caràcter més vital.
Visió general
Aplicació
Tub d'acer sense soldadura per a operacions d'alta temperatura ASTM A106, adequat per a altes temperatures
Grau principal
Grau d'acer estructural al carboni d'alta qualitat: GR.A,GR.B,GR.C
Component químic
| Composició, ％ | |||
| Grau A | Grau B | Grau C | |
| Carboni, màx | 0,25A | 0,3B | 0,35B |
| Manganès | 0,27-0,93 | 0,29-1,06 | 0,29-1,06 |
| Fòsfor, màx | 0,035 | 0,035 | 0,035 |
| Sofre, màx | 0,035 | 0,035 | 0,035 |
| Silici, min | 0,10 | 0,10 | 0,10 |
| Chrome, maxC | 0,40 | 0,40 | 0,40 |
| Coure, maxC | 0,40 | 0,40 | 0,40 |
| Molibdè, C max | 0,15 | 0,15 | 0,15 |
| Níquel, maxC | 0,40 | 0,40 | 0,40 |
| Vanadi, C max | 0,08 | 0,08 | 0,08 |
| A Per cada reducció del 0,01% per sota del màxim de carboni especificat, es permetrà un augment del 0,06% de manganès per sobre del màxim especificat fins a un màxim de l'1,35%. | |||
| B Llevat que el comprador especifiqui el contrari, per cada reducció del 0,01% per sota del màxim de carboni especificat, es permetrà un augment del 0,06% de manganès per sobre del màxim especificat fins a un màxim de l'1,65%. | |||
| C Aquests cinc elements combinats no superaran l'1%. | |||
Propietat mecànica
| Grau A | Grau B | Grau C | ||||||
| Resistència a la tracció, min, psi(MPa) | 48.000 (330) | 60.000 (415) | 70.000 (485) | |||||
| Límit de fluència, min, psi (MPa) | 30.000 (205) | 35 000 (240) | 40.000 (275) | |||||
| Longitudinals | Transversal | Longitudinals | Transversal | Longitudinals | Transversal | |||
| Elongació en 2 polzades (50 mm), min, % Assajos bàsics de tira transversal d'allargament mínim, i per a totes les mides petites provats en secció completa | 35 | 25 | 30 | 16.5 | 30 | 16.5 | ||
| Quan és estàndard rodó de 2 polzades.S'utilitza una mostra de prova de longitud calibre (50 mm). | 28 | 20 | 22 | 12 | 20 | 12 | ||
| Per a proves de tires longitudinals | A | A | A | |||||
| Per a les proves de tira transversal, una deducció per cada 1/32 de polzada.S'ha de fer una disminució (0,8 mm) del gruix de la paret per sota de 5/16 polzades (7,9 mm) a partir de l'allargament mínim bàsic del percentatge següent | 1.25 | 1.00 | 1.00 | |||||
| A L'allargament mínim en 2 polzades (50 mm) s'ha de determinar mitjançant l'equació següent: | ||||||||
| e=625000A 0,2 / U 0,9 | ||||||||
| per a unitats de polzada-lliura, i | ||||||||
| e=1940A 0,2 / U 0,9 | ||||||||
| per a unitats SI, | ||||||||
| on: e = allargament mínim en 2 polzades (50 mm), %, arrodonit al 0,5% més proper, A = àrea de la secció transversal de la prova de tensió, polzades 2 (mm2), basada en el diàmetre exterior especificat o el diàmetre exterior nominal especificat o l'amplada nominal de la prova i el gruix de la paret especificat, arrodonit a 1 mm2 (0,01 in.2) més proper. .(Si l'àrea així calculada és igual o superior a 500 mm2 (0,75 polzades), s'utilitzarà el valor de 500 mm2 (0,75 polzades). U = resistència a la tracció especificada, psi (MPa). | ||||||||
Requisit de la prova
A més d'assegurar la composició química i les propietats mecàniques, es realitzen proves hidrostàtiques una a una, i es realitzen proves d'aixafament i aplanament..A més, hi ha certs requisits per a la microestructura, la mida del gra i la capa de descarburació del tub d'acer acabat.
capacitat de subministrament
Capacitat de subministrament: 1000 tones per mes per grau de canonada d'acer ASTM SA-106
Embalatge
En paquets i en caixa forta de fusta
Lliurament
7-14 dies si està en estoc, 30-45 dies per produir
Pagament
30% depsoit, 70% L/C o còpia B/L o 100% L/C a la vista
Detall del producte
Tub de la caldera
GB/T5310-2017
ASME SA-106/SA-106M-2015
ASTMA210(A210M)-2012
ASME SA-213/SA-213M
