Xina d'alta qualitat ASME/API/GOST/DIN/En/JIS Tub d'acer sense soldadura i soldadura
Visió general
Tot el que fem normalment està relacionat amb el nostre principi "Comprador primer, confiem en primer lloc, dedicant-nos a l'envasament d'aliments i a la seguretat ambiental per a canonades d'acer sense soldadura i soldadura d'alta qualitat, posem la veritat i la salut com a responsabilitat principal. Ara tenim un professional. Equip de comerç internacional que es va graduar a Amèrica Hem estat el vostre proper soci empresarial Adherint-se al principi de "Emprenedor i recerca de la veritat, precisió i unitat", amb la tecnologia com a nucli, la nostra empresa continua innovant, dedicada a oferir-vos. amb els productes més rendibles i un servei postvenda meticulós. Creiem fermament que: som excepcionals perquè estem especialitzats.
Entre els materials estructurals comuns de canonades d'acer sense soldadura, DIN1629 ST52 és un dels materials més utilitzats. En els estàndards xinesos, normalment correspon a GB/T8162 Q345B. Els dos es poden substituir l'un per l'altre, però no es corresponen completament. .
Pel que fa a la composició química:
DIN 1629 ST52: C: 0,17%màx; P: 0,04% màxim; S:: 0,04% màxim; N: 0,009% màx
GB/T 8162 Q345B: C: 0,2% màxim; P: 0,035% màxim; S:: 0,035% màxim; N: 0,012% màx
Es pot veure que les dues normes estipulen conjuntament que el contingut d'elements químics és bàsicament similar.
Rendiment mecànic:
DIN 1629 ST52: Resistència a la tracció: 500 ~ 650Mpa; Limitació de rendiment: 335 ~ 355Mpa; Elongació (longitudinal): 21%min
GB/T 8162 Q345B: Resistència a la tracció: 470 ~ 630Mpa; Limitació de rendiment: 295 ~ 345Mpa; Elongació (longitudinal): 20%min
Els requisits per a les propietats mecàniques dels dos també són aproximadament els mateixos
Elements de prova:
DIN 1629 requereix prova de tracció, prova d'aplanament, prova d'estanquitat, inspecció de superfícies, inspecció dimensional; anàlisi del producte acabat
GB/T8162 Q345B requereix inspecció de composició química, prova de tracció, prova de duresa, prova d'impacte de 20 ℃, prova d'aplanament, prova de flexió, prova elèctrica no destructiva
Es pot veure que els requisits del projecte experimental de GB/T8162 Q345B cobreixen bàsicament DIN1629
Requisits de tolerància:
DIN1629 estableix:
Tolerància OD:
OD≤100mm, ±1% o ±0,5mm
100 mm<OD≤200mm, ±1%
OD > 200 mm, ± 1%
Tolerància al pes:
OD≤130mm: ≤2*pes estàndard: +15% -10%
2 * WT estàndard <s≤4 * WT estàndard: + 12,5% -10%
> 4 * WT estàndard: ± 9%
130 mm<OD≤320mm: ≤0,05 *Ps estàndard: +17% -12,5%
0,05 * pes estàndard < s ≤ 0,11 * pes estàndard: ± 12,5%
> 0,11 * pes estàndard: ± 10%
320 mm<OD≤660mm:≤0,05*pes estàndard: +20% -15%
0,05 * WT estàndard<s≤0,09 * WT estàndard: +15% -12,5%
> 0,09 * PESO estàndard: +12,5% -10%
GB/T8162 estipula:
Tolerància OD:
±1% o ±0,5 mm per als més grans
Tolerància al pes:
OD≤102 mm: ± 12,5% o ± 0,4 mm per als més grans
OD > 102 mm: WT≤ 0,05 mm, ± 15% o ± 0,4 mm per als més grans
0,05 mm<WT≤0,1 mm, ±12,5% o ±0,4 mm per als més grans
WT>0,1 mm, +12,5% -10%
Les toleràncies dels dos també són aproximadament les mateixes
Per tant, Q345B i ST52 es poden substituir l'un per l'altre quan s'utilitzen en un entorn normal i no hi ha cap requisit especial. Quan l'entorn o els requisits són més estrictes, la comparació s'ha de considerar acuradament.
Aplicació
S'utilitza principalment per fer acer estructural al carboni, acer estructural d'aliatge i estructures mecàniques.
Grau principal
Grau d'acer estructural al carboni: 10,20,35, 45,Q345,Q460,Q490,Q620, etc.
Grau d'aliatge d'acer estructural: 42CrMo, 35CrMo, etc
Component químic
Grau d'acer | Nivell de qualitat | Composició química | ||||||||||||||
C | Si | Mn | P | S | Nb | V | Ti | Cr | Ni | Cu | Nd | Mo | B | Als" | ||
no més gran que | no menys que | |||||||||||||||
Q345 | A | 0,20 | 0,50 | 1,70 | 0,035 | 0,035 | 0.30 | 0,50 | 0,20 | 0,012 | 0,10 | —— | — | |||
B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
C | 0,030 | 0,030 | 0,07 | 0,15 | 0,20 | 0,015 | ||||||||||
D | 0,18 | 0,030 | 0,025 | |||||||||||||
E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
Q390 | A | 0,20 | 0,50 | 1,70 | 0,035 | 0,035 | 0,07 | 0,20 | 0,20 | 0,3 | 0,50 | 0,20 | 0,015 | 0,10 | — | — |
B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
C | 0,030 | 0,030 | 0,015 | |||||||||||||
D | 0,030 | 0,025 | ||||||||||||||
E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
Q42O | A | 0,20 | 0,50 | 1,70 | 0,035 | 0,035 | 0,07 | 0,2 | 0,20 | 0.30 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,20 | —— | —— |
B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
C | 0,030 | 0,030 | 0,015 | |||||||||||||
D | 0,030 | 0,025 | ||||||||||||||
E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
Q46O | C | 0,20 | 0,60 | 1,80 | 0,030 | 0,030 | 0,11 | 0,20 | 0,20 | 0.30 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,20 | 0,005 | 0,015 |
D | 0,030 | 0,025 | ||||||||||||||
E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
Q500 | C | 0J8 | 0,60 | 1,80 | 0,025 | 0,020 | 0,11 | 0,20 | 0,20 | 0,60 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,20 | 0,005 | 0,015 |
D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
E | 0,020 | 0,010 | ||||||||||||||
Q550 | C | 0,18 | 0,60 | 2.00 | 0,025 | 0,020 | 0,11 | 0,20 | 0,20 | 0,80 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0.30 | 0,005 | 0,015 |
D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
E | 0,020 | 0,010 | ||||||||||||||
Q62O | C | 0,18 | 0,60 | 2.00 | 0,025 | 0,020 | 0,11 | 0,20 | 0,20 | 1.00 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0.30 | 0,005 | 0,015 |
D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
E | 0,020 | 0,010 | ||||||||||||||
a.A més dels graus Q345A i Q345B, l'acer ha de contenir almenys un dels elements de gra refinat Al, Nb, V i Ti. Segons les necessitats, el proveïdor pot afegir un o més elements de gra refinat. El valor màxim serà el que s'especifica a la taula. Quan es combinen, Nb + V + Ti no és superior al 0,22%b. Per als graus Q345, Q390, Q420 i Q46O, Mo + Cr no és superior al 0,30%c. Quan s'utilitzen Cr i Ni de cada grau com a elements residuals, el contingut de Cr i Ni no ha de ser superior al 0,30%; quan calgui afegir, el contingut ha de complir els requisits de la taula o ser determinat pel proveïdor i el comprador mitjançant consulta.d. Si el proveïdor pot assegurar-se que el contingut de nitrogen compleix els requisits de la taula, és possible que no es realitzi l'anàlisi del contingut de nitrogen. Si s'afegeixen Al, Nb, V, Ti i altres elements d'aliatge amb fixació de nitrogen a l'acer, el contingut de nitrogen no està limitat. El contingut de fixació de nitrogen s'ha d'especificar al certificat de qualitat.e. Quan s'utilitza alumini complet, el contingut total d'alumini Alt ≥ 0020%. |
Grau | CEV equivalent de carboni (fracció de massa) /% | |||||
Gruix nominal de paret s≤ 16 mm | Gruix nominal de paret S2>16 mm〜30 mm | Gruix nominal de paret S>30mm | ||||
Laminat en calent o normalitzat normalitzat | Temprament + tremp | Laminat en calent o normalitzat | Temprament + tremp | Laminat en calent o normalitzat | Temprament + tremp | |
Q345 | <0,45 | — | <0,47 | — | <0,48 | 一 |
Q390 | <0,46 | 一 | W0.48 | — | <0,49 | — |
Q420 | <0,48 | 一 | <0,50 | <0,48 | <0,52 | <0,48 |
Q460 | <0,53 | <0,48 | W0.55 | <0,50 | <0,55 | W0.50 |
Q500 | 一 | <0,48 | 一 | <0,50 | 一 | W0.50 |
Q550 | — | <0,48 | .一 | <0,50 | 一 | <0,50 |
Q62O | — | <0,50 | — | <0,52 | — | W0.52 |
Q690 | — | <0,50 | — | <0,52 | — | W0.52 |
Propietat mecànica
Propietats mecàniques d'acer estructural d'acer al carboni d'alta qualitat i tubs d'acer estructural d'alta resistència de baix aliatge
Grau | Nivell de qualitat | Límit de rendiment | Menor força de fluència | Elongació després del trencament | Prova d'impacte | |||
Gruix nominal de paret | temperatura | Absorbir energia | ||||||
<16 mm | >16 mm〜 | 〉30 mm | ||||||
30 mm | ||||||||
no menys que | no menys que | |||||||
10 | — | > 335 | 205 | 195 | 185 | 24 | — | — |
15 | — | >375 | 225 | 215 | 205 | 22 | — | 一 |
20 | —— | > 410 | 245 | 235 | 225 | 20 | — | — |
25 | — | >450 | 275 | 265 | 255 | 18 | — | — |
35 | — | > 510 | 305 | 295 | 285 | 17 | 一 | — |
45 | — | 2590 | 335 | 325 | 315 | 14 | — | — |
20Mn | —• | >450 | 275 | 265 | 255 | 20 | — | 一 |
25 Mn | — | >490 | 295 | 285 | 275 | 18 | — | — |
Q345 | A | 470—630 | 345 | 325 | 295 | 20 | — | 一 |
B | 4~20 | 34 | ||||||
C | 21 | 0 | ||||||
D | -20 | |||||||
E | -40 | 27 | ||||||
Q39O | A | 490—650 | 390 | 370 | 350 | 18 | ||
B | 20 | 34 | ||||||
C | 19 | 0 | ||||||
D | -20 | |||||||
E | -40 | 27 | ||||||
Q42O | A | 520〜680 | 420 | 400 | 380 | 18 | ||
B | 20 | 34 | ||||||
C | 19 | 0 | ||||||
D | -20 | |||||||
E | -40 | 27 | ||||||
Q46O | C | 550〜720 | 460 | 440 | 420 | 17 | 0 | 34 |
D | -20 | |||||||
E | -40 | 27 | ||||||
Q500 | C | 610〜770 | 500 | 480 | 440 | 17 | 0 | 55 |
D | -20 | 47 | ||||||
E | -40 | 31 | ||||||
Q550 | C | 670〜830 | 550 | 530 | 490 | 16 | 0 | 55 |
D | -20 | 47 | ||||||
E | -40 | 31 | ||||||
Q62O | C | 710〜880 | 620 | 590 | 550 | 15 | 0 | 55 |
D | -20 | 47 | ||||||
E | -40 | 31 | ||||||
Q690 | C | 770〜94。 | 690 | 660 | 620 | 14 | 0 | 55 |
D | -20 | 47 | ||||||
E | -40 | 31 |
Propietats mecàniques dels tubs d'acer aliat
NO | Grau | Règim de tractament tèrmic recomanat | Propietats de tracció | Tub d'acer recuit o temperat a alta temperatura Condició de lliurament Duresa Brinell HBW | ||||||
Apagament (normalització) | Temperament | Resistència MPa | Resistència a la tracció MPa | Elongació després de trencar A% | ||||||
temperatura | Refrigerant | Temperatura | Refrigerant | |||||||
Primer | Segon | no menys que | no més gran que | |||||||
1 | 40Mn2 | 840 | Aigua, oli | 540 | Aigua, oli | 885 | 735 | 12 | 217 | |
2 | 45Mn2 | 840 | Aigua, oli | 550 | Aigua, oli | 885 | 735 | 10 | 217 | |
3 | 27SiMn | 920 | Aigua | 450 | Aigua, oli | 980 | 835 | 12 | 217 | |
4 | 40MnBc | 850 | oli | 500 | Aigua, oli | 980 | 785 | 10 | 207 | |
5 | 45MnBc | 840 | oli | 500 | Aigua, oli | 1 030 | 835 | 9 | 217 | |
6 | 20Mn2Bc'f | 880 | oli | 200 | Aigua, aire | 980 | 785 | 10 | 187 | |
7 | 20CrdJ | 880 | 800 | Aigua, oli | 200 | Aigua, aire | 835 | 540 | 10 | 179 |
785 | 490 | 10 | 179 | |||||||
8 | 30Cr | 860 | oli | 500 | Aigua, oli | 885 | 685 | 11 | 187 | |
9 | 35Cr | 860 | oli | 500 | Aigua, oli | 930 | 735 | 11 | 207 | |
10 | 40 Cr | 850 | oli | 520 | Aigua, oli | 980 | 785 | 9 | 207 | |
11 | 45Cr | 840 | oli | 520 | Aigua, oli | 1 030 | 835 | 9 | 217 | |
12 | 50 Cr | 830 | oli | 520 | Aigua, oli | 1 080 | 930 | 9 | 229 | |
13 | 38CrSi | 900 | oli | 600 | Aigua, oli | 980 | 835 | 12 | 255 | |
14 | 20CrModJ | 880 | Aigua, oli | 500 | Aigua, oli | 885 | 685 | 11 | 197 | |
845 | 635 | 12 | 197 | |||||||
15 | 35CrMo | 850 | oli | 550 | Aigua, oli | 980 | 835 | 12 | 229 | |
16 | 42CrMo | 850 | oli | 560 | Aigua, oli | 1 080 | 930 | 12 | 217 | |
17 | 38CrMoAld | 940 | Aigua, oli | 640 | Aigua, oli | 980 | 835 | 12 | 229 | |
930 | 785 | 14 | 229 | |||||||
18 | 50 CrVA | 860 | oli | 500 | Aigua, oli | 1275 | 1130 | 10 | 255 | |
19 | 2OCrMn | 850 | oli | 200 | Aigua, aire | 930 | 735 | 10 | 187 | |
20 | 20CrMnSif | 880 | oli | 480 | Aigua, oli | 785 | 635 | 12 | 207 | |
21 | 3OCrMnSif | 880 | oli | 520 | Aigua, oli | 1 080 | 885 | 8 | 229 | |
980 | 835 | 10 | 229 | |||||||
22 | 35CrMnSiA£ | 880 | oli | 230 | Aigua, aire | 1620 | 9 | 229 | ||
23 | 20CrMnTie-f | 880 | 870 | oli | 200 | Aigua, aire | 1 080 | 835 | 10 | 217 |
24 | 30CrMnTie*f | 880 | 850 | oli | 200 | Aigua, aire | 1470 | 9 | 229 | |
25 | 12CrNi2 | 860 | 780 | Aigua, oli | 200 | Aigua, aire | 785 | 590 | 12 | 207 |
26 | 12CrNi3 | 860 | 780 | oli | 200 | Aigua, aire | 930 | 685 | 11 | 217 |
27 | 12Cr2Ni4 | 860 | 780 | oli | 200 | Aigua, aire | 1 080 | 835 | 10 | 269 |
28 | 40CrNiMoA | 850 | —— | oli | 600 | Aigua, aire | 980 | 835 | 12 | 269 |
29 | 45CrNiMoVA | 860 | — | oli | 460 | oli | 1470 | 1325 | 7 | 269 |
a. Interval d'ajust permès de la temperatura del tractament tèrmic que es mostra a la taula: trempat ± 15 ℃, temperat a baixa temperatura ± 20 ℃, temperat a alta temperatura del sòl 50 ℃.b. En l'assaig de tracció es poden prendre mostres transversals o longitudinals. En cas de desacord, la mostra longitudinal s'utilitza com a base per a l'arbitratge.c. L'acer que conté bor es pot normalitzar abans de l'extinció i la temperatura de normalització no ha de ser superior a la seva temperatura d'extinció.d. Lliurament segons un conjunt de dades especificades pel demandant. Quan el demandant no ho hagi especificat, el lliurament es pot fer segons qualsevol de les dades.e. El primer apagat de l'acer de titani amb Ming Meng es pot substituir per normalització. f. Apagada isotèrmica a 280 C ~ 320 C. g. A la prova de tracció, si no es pot mesurar Rel, es pot mesurar Rp0,2 en lloc de Rel. |
Requisit de prova
Composició química:
Estirament, duresa, xoc, esquaix, flexió, proves d'ultrasò, corrents de Foucault, detecció, detecció de fuites, galvanitzat