A mesura que s’acaben les vacances, hem reprès el treball normal. Gràcies pel vostre suport i comprensió durant les vacances. Ara, esperem continuar proporcionant-vos serveis eficients i de gran qualitat.
A mesura que la situació del mercat canvia, hem notat que els preus han continuat augmentant recentment. Per tal de garantir que puguem continuar proporcionant productes i serveis d’alta qualitat, és possible que s’hagin d’ajustar els preus d’algunes comandes.
Per tant, us demanem que presteu atenció a les qüestions següents a l’hora de fer ordres:
1. Comunicació puntual: si teniu una comanda que s’està negociant o està a punt de posar -vos a punt, poseu -vos en contacte amb el nostre equip el més aviat possible per confirmar la informació més recent del preu.
2. Ajust de preus: a causa de les fluctuacions del mercat, el preu d'algunes comandes pot canviar. Farem tot el possible per mantenir el preu raonable i ajustar -lo a temps segons la situació específica.
3. Transparència i suport: ens comprometem a mantenir la transparència en els ajustaments de preus i a proporcionar explicacions detallades dels canvis de preus. Si teniu dubtes o necessiteu més informació, no dubteu en contactar amb nosaltres.
La canonada d’acer perfecta és una canonada d’acer sense soldadures, que s’utilitza àmpliament en diversos camps industrials. Les seves característiques principals són la forta capacitat de suport a la pressió, la bona resistència a la corrosió i la gran resistència a la flexió, de manera que funciona bé en ambients especials com ara alta pressió i resistència a la calor. El procés de producció de canonades d’acer perfecta es divideix en diversos passos clau i es realitza un control estricte de qualitat des del processament de matèries primeres fins al producte final.
Procés de producció
La producció de canonades d'acer perfectes comença amb billetes d'acer rodones. Les billetes d’acer rodones s’escalfen fins a uns 1200 ℃ en un forn de calefacció i entren al procés de rodatge calent. El procés de rodatge calent utilitza una màquina de perforació per perforar les billetes d'acer escalfades per formar un billet de tub amb un forat al centre. Aquest pas determina la forma inicial de la canonada d’acer i garanteix la resistència estructural de la canonada d’acer.
A continuació, el billet del tub perforat s’amplia i es forma a través del procés de rodatge. Cal controlar amb precisió la temperatura, la pressió i la velocitat durant el procés de rodament per assegurar la mida, la uniformitat de gruix de la paret i la qualitat de la superfície de la canonada d’acer.
Després de formar -se, la canonada d’acer ha de passar pel procés de refrigeració i redreçament. El refredament és reduir ràpidament la canonada des de la temperatura alta fins a la temperatura ambient per assegurar l’estabilitat de l’estructura metalogràfica del material. El redreçament és eliminar la flexió o una altra deformació que es pugui produir durant el procés de producció i assegurar la rectitud de la canonada.
Finalment, la canonada d’acer també ha de patir proves i processament estrictes. Aquestes proves inclouen la detecció de defectes d’ultrasons, la detecció de corrent de remolí, etc., principalment per assegurar -se que no hi ha defectes dins de la canonada d’acer perfecta i compleixin els estàndards d’ús. Algunes canonades d'acer perfectes també experimentaran processos de tractament de superfície com ara escabetx i fosfat per millorar la seva resistència a la corrosió.
Precaucions per a l'ús de canonades d'acer perfectes
Com a material de gran resistència, resistent a la pressió i resistent a la corrosió, les canonades d’acer perfectes s’utilitzen àmpliament al petroli, química, energia elèctrica, maquinària i altres indústries. Tot i això, malgrat el seu rendiment superior, l’ús i el manteniment correctes són encara crucials per assegurar la seva operació estable a llarg termini en l’entorn de treball. A continuació, es mostren les precaucions per a canonades d'acer perfectes durant l'ús:
1. Trieu materials i especificacions adequades
Les canonades d’acer perfectes estan disponibles en diversos materials i especificacions. Quan els utilitzeu, heu de triar el producte adequat segons l'escenari de l'aplicació específic. Diferents condicions laborals (com ara la pressió de treball, la temperatura, la corrosivitat del medi, etc.) tenen diferents requisits per al material de les canonades d'acer perfectes. Per exemple, quan es transporten medis d’alta temperatura, s’han d’utilitzar canonades d’acer resistents a la calor; En un entorn altament corrosiu, s’han d’utilitzar canonades d’acer perfecta feta d’acer inoxidable o altres materials resistents a la corrosió. Per tant, abans de comprar, heu d’assegurar -vos d’entendre els paràmetres tècnics i d’utilitzar les condicions de la canonada d’acer per evitar els perills de seguretat causats per la selecció de materials inadequats.
2. Fixeu -vos en el mètode de connexió del pipeline durant la instal·lació
Com que les canonades d’acer perfectes no tenen soldadures, la seva integritat estructural és millor, però el mètode de connexió ha de ser raonable durant la instal·lació. Els mètodes de connexió comuns inclouen la connexió de brida, la connexió roscada i la soldadura. Per a ocasions d’alta pressió i alta temperatura, la soldadura ha de ser especialment curosa i la qualitat de la soldadura afecta directament la vida útil del gasoducte. Per tant, durant el procés de construcció, es recomana que els professionals operen per assegurar -se que la soldadura sigui uniforme, lliure de porus i esquerdes.
3. Inspecció i manteniment regular
Tot i que les canonades d’acer perfectes tenen una gran resistència a la corrosió i la durabilitat, encara s’han de inspeccionar i mantenir -se regularment durant l’ús, especialment en ambients d’alta pressió, alta temperatura o altament corrosius. Les canonades estan sotmeses a pressió de treball a llarg termini i erosió mitjana i poden aparèixer petites esquerdes o punts de corrosió. Les proves regulars d’ultrasons, les proves de pressió i les proves de corrosió poden ajudar a detectar els perills ocults a temps i evitar accidents greus.
4. Eviteu l’ús de sobrecàrrega
Les canonades d'acer perfectes tenen la seva capacitat de suport màxima de pressió dissenyada i la temperatura màxima de funcionament. Durant l’ús, s’han de seguir normes i normes rellevants per evitar l’ús de sobrecàrrega. L’ús de la sobrepressió i de la sobreemprimació provocarà la deformació de la canonada, la força reduïda i fins i tot la ruptura o les fuites. Per tant, els operadors han de controlar estrictament la pressió de treball i la temperatura del gasoducte per assegurar -se que funciona dins d’un rang segur.
5. Eviteu danys mecànics externs
Durant el transport, la manipulació i la instal·lació, les canonades d’acer perfectes són susceptibles a l’impacte i a la fricció externs, cosa que pot causar danys a la superfície i fins i tot afectar la seva força general. Per tant, quan s’emmagatzemen i s’emmagatzemen, s’han d’utilitzar mesures de protecció per evitar el contacte amb objectes punxeguts i no arrossegueu la canonada d’acer a voluntat, sobretot quan la paret de la canonada és fina.
6. Eviteu que el medi intern pugui escalar o obstruir
Durant l’ús a llarg termini, el medi del pipeline pot dipositar per formar una capa d’escala, sobretot quan es transmet aigua, vapor o altres medis propensos a escalar. L’escalat a la paret interior del gasoducte augmentarà la resistència interna del gasoducte, reduirà l’eficiència de transport i fins i tot provocarà bloqueig. Per tant, es recomana netejar -lo regularment i utilitzar agents de neteja química per descalçar -se quan sigui necessari.