La canonada d'acer sense soldadura està perforada per tot l'acer rodó, i la canonada d'acer sense soldadura a la superfície s'anomena canonada d'acer sense soldadura. Segons el mètode de producció, la canonada d'acer sense soldadura es pot dividir en canonada d'acer sense soldadura laminada en calent, canonada d'acer sense soldadura laminada en fred, canonada d'acer sense soldadura estirada en fred, canonada d'acer sense soldadura extruïda, presa de canonada, etc. Segons la forma de la secció, el tub d'acer sense soldadura es divideix en dos tipus: rodó i en forma. El diàmetre màxim és de 900 mm i el diàmetre mínim de 4 mm. Segons els diferents usos, hi ha tubs d'acer sense soldadura de paret gruixuda i tubs d'acer sense soldadura de paret prima. La canonada d'acer sense soldadura s'utilitza principalment per a canonades de perforació geològica del petroli, petroquímicatrencament del tub, tub de la caldera, tub de coixinet itub d'acer estructural d'alta precisióper a automòbils, tractors i aviació.
Segons l'ús es divideix en propòsits generals (per a aigua, gasoductes i peces estructurals, peces mecàniques) i especials (per a calderes, exploració geològica, coixinets, resistència a l'àcid, etc.) dues categories.
La canonada d'acer sense soldadura d'ús general està enrotllada amb acer estructural al carboni normal, acer estructural de baixa aliatge o acer estructural aliat, i té la major producció, utilitzada principalment com a canonada o peça estructural per transportar fluids. Hi ha molts tipus de canonades sense costura per a finalitats especials, com ara canonades sense costura de caldera, canonades d'energia química, canonades geològiques sense costura i canonades sense costura de petroli. La canonada d'acer sense soldadura té una secció transversal buida i s'utilitza àmpliament com a canonada per transportar fluids, com ara canonades per transportar petroli, gas natural, gas, aigua i alguns materials sòlids.
Procés de producció de canonades d'acer sense soldadura:
① Procés de producció principal de canonades d'acer sense soldadura laminades en calent (△ Procés d'inspecció principal):
Preparació i inspecció △→ Calefacció → perforació → Laminació → reescalfament → Encolat → Tractament tèrmic △→ Redreçat → Acabat → Inspecció △ (inspecció de taula no destructiva, física i química) → emmagatzematge
② Procés de producció principal de canonades d'acer sense soldadura laminats en fred (estirat):
Preparació en blanc → lubricació decapat → Laminació en fred (dibuix) → Tractament tèrmic → allisat → acabat → inspecció
El procés general de producció de canonades d'acer sense soldadura es pot dividir en dos tipus d'embutició en fred i laminació en calent, el procés de producció de canonades d'acer sense soldadura laminades en fred és generalment més complex que el laminat en calent, el bitllet del tub primer per dur a terme un laminat continu de tres rodets, extrusió després de la prova de dimensionament , si la superfície no respon a l'esquerda després del tub rodó que ha de tallar la màquina de tall, tallant el creixement d'aproximadament un metre en blanc. A continuació, entreu en el procés de recuit, recuit amb decapat líquid àcid, el decapat ha de parar atenció a si hi ha un gran nombre de bombolles a la superfície, si hi ha un gran nombre de bombolles, cosa que indica que la qualitat de la canonada d'acer no pot complir amb la estàndards corresponents. L'aspecte de la canonada d'acer sense soldadura laminada en fred és més curta que la de la canonada d'acer sense soldadura laminada en calent, el gruix de la paret de la canonada d'acer sense soldadura laminada en fred és generalment més petit que la de la canonada d'acer sense soldadura laminada en calent, però la superfície sembla més brillant que la de la canonada d'acer sense costures de paret gruixuda, la superfície no és massa rugosa i el calibre no és massa rebava.
L'estat de lliurament del tub d'acer sense soldadura laminat en calent es lliura generalment després del tractament tèrmic laminat en calent. Tub d'acer sense soldadura laminat en calent després de la inspecció de qualitat per passar per l'estricta selecció manual del personal, després de la inspecció de qualitat per dur a terme l'oli superficial, i després seguit d'una sèrie d'experiments d'estampació en fred, tractament de laminació en calent per dur a terme la prova de perforació , si l'ampliació de la perforació és massa gran per ser redreçada. Després de redreçar-lo, el dispositiu de transmissió l'envia a la màquina de detecció de defectes per a l'experiment de detecció de defectes i, finalment, s'etiqueta, formateja i col·loca al magatzem.
Tub rodó en blanc → calefacció → perforació → laminació inclinada de tres rotlles, laminació contínua o extrusió → desmuntatge → dimensionament (o reducció) → refrigeració → redreçament → prova de pressió d'aigua (o inspecció) → marcatge → tub d'acer sense soldadura en emmagatzematge és d'acer lingot o tub sòlid en blanc a través de la perforació per fer tub capil·lar, i després laminació en calent, laminació en fred o estirat en fred. Les especificacions de la canonada d'acer sense soldadura s'expressen pel diàmetre exterior * el gruix de la paret de mil·límetres.
El diàmetre exterior de la canonada sense soldadura laminat en calent és generalment superior a 32 mm, el gruix de la paret és de 2,5-200 mm, el diàmetre exterior de la canonada d'acer sense soldadura laminat en fred pot ser de 6 mm, el gruix de la paret pot ser de 0,25 mm, el diàmetre exterior de la canonada de paret prima pot ser de 5 mm, el gruix de la paret és inferior a 0,25 mm i la precisió de la mida és superior a la de la canonada sense soldadura laminada en calent.
Hora de publicació: 28-agost-2023