Fàbrica OEM/ODM Xina 12cr1MOV Tub d'aïllament de fum de gas Tub de caldera d'acer d'aliatge Tub de carboni sense costures hidràulic de mar calent
Diferència entre UDT i EDT:
El principi és diferent
1. Detecció de defectes per ultrasons: utilitzeu energia ultrasònica per penetrar profundament en el material metàl·lic, i quan una secció entra en una altra secció, la característica de reflexió a la vora de la interfície s'utilitza per inspeccionar els defectes de les peces.
2. Detecció de defectes de corrent de Foucault: utilitzeu la bobina d'excitació per generar corrents de Foucault a l'element conductor i mesureu el canvi de corrent de Foucault amb l'ajuda de la bobina de detecció, per obtenir la informació rellevant del defecte del component.
Diferents usos
1. Detecció de defectes per ultrasons: es pot utilitzar tant al laboratori com al lloc d'enginyeria. Aquest instrument es pot utilitzar àmpliament en la fabricació, la metal·lúrgia del ferro i l'acer, el processament de metalls, la indústria química i altres camps que requereixen detecció de defectes i control de qualitat. També s'utilitza àmpliament en inspeccions de seguretat en servei en aeroespacial, transport ferroviari, calderes i recipients a pressió, etc. I avaluació de la vida útil. És imprescindible en la indústria de proves no destructives.
2. Detecció de defectes de corrent de Foucault: només és adequat per a materials conductors i només pot detectar defectes a la superfície o prop de la capa superficial, cosa que és incòmode d'utilitzar per a components amb formes complexes. A les centrals tèrmiques, s'utilitza principalment per inspeccionar tubs de condensador, pales de turbines de vapor, forats i soldadures centrals del rotor de turbines de vapor, etc.
Visió general
Aplicació
S'utilitza principalment per fabricar acer estructural al carboni d'alta qualitat, acer estructural d'aliatge i tubs d'acer sense soldadura d'acer inoxidable resistent a la calor per a canonades d'alta pressió i per sobre de les calderes de vapor.
S'utilitza principalment per al servei d'alta pressió i alta temperatura de la caldera (tub de superescalfador, tub de recalentador, tub de guia d'aire, tub de vapor principal per a calderes d'alta i ultra alta pressió). Sota l'acció dels gasos de combustió d'alta temperatura i el vapor d'aigua, el tub s'oxidarà i es corroirà. Es requereix que la canonada d'acer tingui una alta durabilitat, una alta resistència a l'oxidació i la corrosió i una bona estabilitat estructural.
Grau principal
Grau d'acer estructural al carboni d'alta qualitat: 20g, 20mng, 25mng
Grau d'aliatge d'acer estructural: 15mog, 20mog, 12crmog, 15crmog, 12cr2mog, 12crmovg, 12cr3movsitib, etc.
Grau d'acer resistent a la calor resistent a l'òxid: 1cr18ni9 1cr18ni11nb
Component químic
| Grau | Qualitat Classe | Propietat química | ||||||||||||||
| C | Si | Mn | P | S | Nb | V | Ti | Cr | Ni | Cu | Nd | Mo | B | Als" | ||
| no més que | ni menys que | |||||||||||||||
| Q345 | A | 0,20 | 0,50 | 1,70 | 0,035 | 0,035 | 0.30 | 0,50 | 0,20 | 0,012 | 0,10 | — | — | |||
| B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
| C | 0,030 | 0,030 | 0,07 | 0,15 | 0,20 | 0,015 | ||||||||||
| D | 0,18 | 0,030 | 0,025 | |||||||||||||
| E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
| Q390 | A | 0,20 | 0,50 | 1,70 | 0,035 | 0,035 | 0,07 | 0,20 | 0,20 | 0,3. | 0,50 | 0,20 | 0,015 | 0,10 | — | — |
| B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
| C | 0,030 | 0,030 | 0,015 | |||||||||||||
| D | 0,030 | 0,025 | ||||||||||||||
| E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
| Q420 | A | 0,20 | 0,50 | 1,70 | 0,035 | 0,035 | 0,07 | 0,2. | 0,20 | 0.30 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,20 | — | — |
| B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
| C | 0,030 | 0,030 | 0,015 | |||||||||||||
| D | 0,030 | 0,025 | ||||||||||||||
| E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
| Q460 | C | 0,20 | 0,60 | 1,80 | 0,030 | 0,030 | 0,11 | 0,20 | 0,20 | 0.30 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,20 | 0,005 | 0,015 |
| D | 0,030 | 0,025 | ||||||||||||||
| E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
| Q500 | C | 0,18 | 0,60 | 1,80 | 0,025 | 0,020 | 0,11 | 0,20 | 0,20 | 0,60 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,20 | 0,005 | 0,015 |
| D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
| E | 0,020 | 0,010 | ||||||||||||||
| Q550 | C | 0,18 | 0,60 | 2.00 | 0,025 | 0,020 | 0,11 | 0,20 | 0,20 | 0,80 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0.30 | 0,005 | 0,015 |
| D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
| E | 0,020 | 0,010 | ||||||||||||||
| Q620 | C | 0,18 | 0,60 | 2.00 | 0,025 | 0,020 | 0,11 | 0,20 | 0,20 | 1.00 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0.30 | 0,005 | 0,015 |
| D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
| E | 0,020 | 0,010 | ||||||||||||||
| Excepte els graus Q345A i Q345B, l'acer ha de contenir almenys un dels elements de gra refinat Al, Nb, V i Ti. Segons les necessitats, el proveïdor pot afegir un o més elements de gra refinat, el valor màxim hauria de complir els requisits de la taula. Quan es combinen, Nb + V + Ti <0,22% °Per als graus Q345, Q390, Q420 i Q46O, Mo + Cr <0,30% o Quan s'utilitza cada grau de Cr i Ni com a element residual, el contingut de Cr i Ni no hauria de ser superior al 0,30%; quan s'hagi d'afegir, el seu contingut ha de complir els requisits de la taula o ser determinat pel proveïdor i el comprador mitjançant consulta.J Si el proveïdor pot garantir que el contingut de nitrogen compleix els requisits de la taula, l'anàlisi del contingut de nitrogen pot no es realitzarà. Si s'afegeixen Al, Nb, V, Ti i altres elements d'aliatge amb fixació de nitrogen a l'acer, el contingut de nitrogen no està limitat. El contingut de fixació de nitrogen s'ha d'especificar al certificat de qualitat. Quan s'utilitza tot l'alumini, el contingut total d'alumini AIt ^ 0,020% B | ||||||||||||||||
Propietat mecànica
| No | Grau | Propietat mecànica | ||||
|
|
| Tracció | Rendiment | Ampliar | Impacte (J) | Manetat |
| 1 | 20G | 410- | ≥ | 24/22% | 40/27 | — |
| 2 | 20MnG | 415- | ≥ | 22/20% | 40/27 | — |
| 3 | 25 MnG | 485- | ≥ | 20/18% | 40/27 | — |
| 4 | 15 MoG | 450- | ≥ | 22/20% | 40/27 | — |
| 6 | 12CrMoG | 410- | ≥ | 21/19% | 40/27 | — |
| 7 | 15CrMoG | 440- | ≥ | 21/19% | 40/27 | — |
| 8 | 12Cr2MoG | 450- | ≥ | 22/20% | 40/27 | — |
| 9 | 12Cr1MoVG | 470- | ≥ | 21/19% | 40/27 | — |
| 10 | 12Cr2MoWVTiB | 540- | ≥ | 18/-% | 40/- | — |
| 11 | 10Cr9Mo1VNbN | ≥ | ≥ | 20/16% | 40/27 | ≤ |
| 12 | 10Cr9MoW2VNbBN | ≥ | ≥ | 20/16% | 40/27 | ≤ |
Tolerància
Gruix de paret i diàmetre exterior:
Si no hi ha requisits especials, la canonada es lliurarà com a diàmetre exterior normal i gruix de paret normal. Com a fitxa següent
| Denominació de classificació | Mètode de fabricació | Mida de la canonada | Tolerància | |||
| Grau normal | Grau alt | |||||
| WH | Tub laminat en calent (extrusió). | Diàmetre exterior normal （D） | <57 | 士 0,40 | ±0,30 | |
| 57 〜325 | SW35 | ±0,75% D | ±0,5% D | |||
| S>35 | ±1% D | ±0,75% D | ||||
| >325 〜6。。 | + 1%D o + 5.Preneu-ne un menys一2 | |||||
| > 600 | + 1% D o + 7, prengui un menys 一2 | |||||
| Gruix de paret normal （S） | <4,0 | ±|・丨） | ±0,35 | |||
| >4,0-20 | + 12,5% S | ±10%S | ||||
| >20 | DV219 | ±10%S | ± 7,5% S | |||
| 心219 | + 12,5%S -10%S | 土10% S | ||||
| WH | Tub d'expansió tèrmica | Diàmetre exterior normal (D) | tots | ±1% D | ±0,75%. |
| Gruix de paret normal (S) | tots | + 20% S -10% S | + 15% S -io%s | ||
| WC | Estirat en fred (enrotllat) Pipa | Diàmetre exterior normal (D) | <25,4 | ±'L1j | — |
| >25,4 〜4() | ±0,20 | ||||
| >40 〜50 | |:0,25 | — | |||
| >50 〜60 | ±0,30 | ||||
| >60 | ±0,5% D | ||||
| Gruix de paret normal (S) | <3,0 | ±0,3 | ±0,2 | ||
| >3,0 | S | ± 7,5% S |
Longitud:
La longitud habitual de les canonades d'acer és de 4 000 mm ~ 12 000 mm. Després de la consulta entre el proveïdor i el comprador, i emplenar el contracte, es poden lliurar tubs d'acer amb una longitud superior a 12 000 mm o inferior a I 000 mm però no inferior a 3 000 mm; longitud curta El nombre de canonades d'acer inferior a 4.000 mm però no inferior a 3.000 mm no ha de superar el 5% del nombre total de canonades d'acer lliurades.
Pes de lliurament:
Quan el tub d'acer es lliura segons el diàmetre exterior nominal i el gruix nominal de la paret o el diàmetre interior nominal i el gruix nominal de la paret, el tub d'acer es lliura segons el pes real. També es pot lliurar segons el pes teòric.
Quan el tub d'acer es lliura segons el diàmetre exterior nominal i el gruix mínim de la paret, el tub d'acer es lliura segons el pes real; les parts de l'oferta i la demanda negocien. I s'indica al contracte. El tub d'acer també es pot lliurar segons el pes teòric.
Tolerància al pes:
D'acord amb els requisits del comprador, després de la consulta entre el proveïdor i el comprador, i en el contracte, la desviació entre el pes real i el pes teòric de la canonada d'acer de lliurament ha de complir els requisits següents:
a) Tub d'acer simple: ± 10%;
b) Cada lot de tubs d'acer amb una mida mínima de 10 t: ± 7,5%.
Requisit de prova
Prova hidraustàtica:
La canonada d'acer s'ha de provar hidràulicament una per una. La pressió màxima de prova és de 20 MPa. Sota la pressió de prova, el temps d'estabilització no hauria de ser inferior a 10 s i la canonada d'acer no hauria de filtrar-se.
Després que l'usuari accepti, la prova hidràulica es pot substituir per proves de corrents de Foucault o proves de fuites de flux magnètic.
Prova no destructiva:
Les canonades que requereixen més inspecció s'han d'inspeccionar per ultrasons una per una. Després que la negociació requereixi el consentiment de la part i s'especifiqui al contracte, es poden afegir altres proves no destructives.
Prova d'aplanament:
Els tubs amb un diàmetre exterior superior a 22 mm s'han de sotmetre a una prova d'aplanament. Durant tot l'experiment no s'ha de produir cap delaminació visible, taques blanques o impureses.
Prova de flaring:
D'acord amb els requisits del comprador i indicats en el contracte, la canonada d'acer amb un diàmetre exterior ≤ 76 mm i un gruix de paret ≤ 8 mm es pot fer una prova d'envasat. L'experiment es va realitzar a temperatura ambient amb una conicitat de 60 °. Després de la flamada, la velocitat de torsió del diàmetre exterior ha de complir els requisits de la taula següent i el material de prova no ha de mostrar esquerdes ni esquerdes.
| Tipus d'acer
| Taxa d'envasament del diàmetre exterior del tub d'acer/% | ||
| Diàmetre interior/diàmetre exterior | |||
| <0,6 | >0,6 〜0,8 | >0,8 | |
| Acer estructural al carboni d'alta qualitat | 10 | 12 | 17 |
| Acer d'aliatge estructural | 8 | 10 | 15 |
| •El diàmetre interior es calcula per a la mostra. | |||
Detall del producte
Tubs d'acer sense soldadura per a calderes d'alta pressió
GB/T5310-2017
ASME SA-106/SA-106M-2015
ASTMA210(A210M)-2012
ASME SA-213/SA-213M
