Tub d'acer sense soldadura d'aliatge de fàbrica original A213 T12
Creiem que l'associació d'expressió prolongada sol ser el resultat d'una alta qualitat, una assistència de beneficis afegits, una trobada rica i un contacte personal per a Original Factory A213Tub d'acer sense soldadura d'aliatge T12, Val la pena la vostra consulta, per obtenir més detalls, recordeu-vos de posar-vos en contacte amb nosaltres, us respondrem el més aviat possible!
Creiem que l'associació d'expressió prolongada sol ser el resultat d'una alta qualitat, una assistència de beneficis afegits, una trobada rica i un contacte personal pertub d'acer d'aliatge, Tub d'aliatge T12, Tub d'acer sense soldadura d'aliatge T12, Ara, hem estat intentant entrar en nous mercats on no tenim presència i desenvolupant els mercats que tenim ara els ja penetrats. A causa de la qualitat superior i el preu competitiu, serem el líder del mercat, assegureu-vos que no dubteu en contactar amb nosaltres per telèfon o correu electrònic, si esteu interessats en alguna de les nostres solucions.
Visió general
Aplicació
Tub d'acer sense soldadura per a operacions d'alta temperatura ASTM A106, adequat per a altes temperatures
Grau principal
Grau d'acer estructural al carboni d'alta qualitat: GR.A,GR.B,GR.C
Component químic
| Composició, ％ | |||
| Grau A | Grau B | Grau C | |
| Carboni, màx | 0,25A | 0,3B | 0,35B |
| Manganès | 0,27-0,93 | 0,29-1,06 | 0,29-1,06 |
| Fòsfor, màx | 0,035 | 0,035 | 0,035 |
| Sofre, màx | 0,035 | 0,035 | 0,035 |
| Silici, min | 0,10 | 0,10 | 0,10 |
| Chrome, maxC | 0,40 | 0,40 | 0,40 |
| Coure, maxC | 0,40 | 0,40 | 0,40 |
| Molibdè, C max | 0,15 | 0,15 | 0,15 |
| Níquel, maxC | 0,40 | 0,40 | 0,40 |
| Vanadi, C max | 0,08 | 0,08 | 0,08 |
| A Per cada reducció del 0,01% per sota del màxim de carboni especificat, es permetrà un augment del 0,06% de manganès per sobre del màxim especificat fins a un màxim de l'1,35%. | |||
| B Llevat que el comprador especifiqui el contrari, per cada reducció del 0,01% per sota del màxim de carboni especificat, es permetrà un augment del 0,06% de manganès per sobre del màxim especificat fins a un màxim de l'1,65%. | |||
| C Aquests cinc elements combinats no superaran l'1%. | |||
Propietat mecànica
| Grau A | Grau B | Grau C | ||||||
| Resistència a la tracció, min, psi(MPa) | 48.000 (330) | 60.000 (415) | 70.000 (485) | |||||
| Límit de fluència, min, psi (MPa) | 30.000 (205) | 35 000 (240) | 40.000 (275) | |||||
| Longitudinals | Transversal | Longitudinals | Transversal | Longitudinals | Transversal | |||
| Elongació en 2 polzades (50 mm), min, % Assajos bàsics de tira transversal d'allargament mínim, i per a totes les mides petites provats en secció completa | 35 | 25 | 30 | 16.5 | 30 | 16.5 | ||
| Quan és estàndard rodó de 2 polzades. S'utilitza una mostra de prova de longitud calibre (50 mm). | 28 | 20 | 22 | 12 | 20 | 12 | ||
| Per a proves de tires longitudinals | A | A | A | |||||
| Per a les proves de tira transversal, una deducció per cada 1/32 de polzada. S'ha de fer una disminució (0,8 mm) del gruix de la paret per sota de 5/16 polzades (7,9 mm) a partir de l'allargament mínim bàsic del percentatge següent | 1.25 | 1.00 | 1.00 | |||||
| A L'allargament mínim en 2 polzades (50 mm) s'ha de determinar mitjançant l'equació següent: | ||||||||
| e=625000A 0,2 / U 0,9 | ||||||||
| per a unitats de polzada-lliura, i | ||||||||
| e=1940A 0,2 / U 0,9 | ||||||||
| per a unitats SI, | ||||||||
| on: e = allargament mínim en 2 polzades (50 mm), %, arrodonit al 0,5% més proper, A = àrea de la secció transversal de la prova de tensió, polzades 2 (mm2), basada en el diàmetre exterior especificat o el diàmetre exterior nominal especificat o l'amplada nominal de la prova i el gruix de la paret especificat, arrodonit a 1 mm2 (0,01 in.2) més proper. . (Si l'àrea així calculada és igual o superior a 500 mm2 (0,75 polzades), s'utilitzarà el valor de 500 mm2 (0,75 polzades). U = resistència a la tracció especificada, psi (MPa). | ||||||||
Requisit de la prova
A més d'assegurar la composició química i les propietats mecàniques, es realitzen proves hidrostàtiques una a una, i es realitzen proves d'aixafament i aplanament. . A més, hi ha certs requisits per a la microestructura, la mida del gra i la capa de descarburació del tub d'acer acabat.
Capacitat de subministrament
Capacitat de subministrament: 1000 tones per mes per grau de canonada d'acer ASTM SA-106
Embalatge
En paquets i en caixa forta de fusta
Lliurament
7-14 dies si està en estoc, 30-45 dies per produir
Pagament
30% depsoit, 70% L/C o còpia B/L o 100% L/C a la vista
Detall del producte
Tub de la caldera
GB/T5310-2017
ASME SA-106/SA-106M-2015
ASTMA210(A210M)-2012
ASME SA-213/SA-213M
